謝廣東 管世珍
文章編號:1006-0081(2019)09-0037-04
摘要:高地下水位是南水北調(diào)中線工程總干渠設(shè)計中的主要問題,尤其以全挖方和渠基透水性較強(qiáng)渠道更為突出,這些渠段襯砌層可能因其底面水壓力過大而產(chǎn)生浮動破壞。以總干渠湯陰段渠段為例,對高地下水位存在的危害以及處理方法進(jìn)行了分析,設(shè)計了基于GPRS無線數(shù)據(jù)地下水遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的湯陰段抽排泵站。該系統(tǒng)采用傳感領(lǐng)域、通信領(lǐng)域、計算機(jī)監(jiān)控等領(lǐng)域內(nèi)的先進(jìn)技術(shù),實現(xiàn)了對積水井的地下水位等信息的實時監(jiān)測和控制。通過GPRS網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)測中心建立TCP網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,監(jiān)測中心負(fù)責(zé)處理、存儲和分析來自各監(jiān)測井點的水位數(shù)據(jù)。并控制各監(jiān)測節(jié)點。運行管理人員通過APP軟件實時監(jiān)測水位數(shù)據(jù),實踐表明,該系統(tǒng)工作穩(wěn)定、能夠及時采集水位數(shù)據(jù),在設(shè)備異常時報警,確保了抽排泵站在無人值守狀態(tài)下能夠安全運行。
關(guān)鍵詞:抽排泵站;自動控制;高地下水位;總干渠;南水北調(diào)中線工程
中圖法分類號:TV675
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
DOI:10.15974/j.cnki.slsdkb.2019.09.009
南水北調(diào)中線一期總干渠工程采用自流調(diào)水,渠道的布置和結(jié)構(gòu)設(shè)計,特別是全挖方渠段受地質(zhì)條件影響較大,其中約470km渠段為高地下水渠段(地下水位高于渠底高程),渠道穿越高地下水區(qū)域,對于渠坡和襯砌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性影響非常大,直接影響渠道運行安全。正確認(rèn)識高地下水位對渠道的危害和采取對應(yīng)的技術(shù)措施,是確保渠道安全的核心問題。
1工程概況
湯陰段設(shè)計單元是南水北調(diào)中線一期工程總干渠Ⅳ渠段(黃河北-羑河北)的組成部分,位于Ⅳ渠段中黃羑段的最北部。湯陰段設(shè)計單元南起自鶴壁與湯陰交界處,與總干渠鶴壁段終點相連接,北接安陽段的起點,位于羑河渠道倒虹吸出口10m處,起點總干渠設(shè)計樁號為Ⅳ175+432.8,終點設(shè)計樁號為Ⅳ196+749。
湯陰段渠段過水?dāng)嗝娌捎锰菪螖嗝妫赐谔罘譃槿罘?、半挖半填和全挖?種斷面型式。典型斷面見圖1-3。
對于全挖方渠道,襯砌前地下水位已接近或高于渠底,高地下水將造成以下3個方面危害。
(1)襯砌混凝土底部揚壓力上升。由于渠道兩側(cè)地下水位恢復(fù)原有高度,導(dǎo)致襯砌混凝土底部揚壓力較襯砌前大幅上升,對襯砌混凝土的邊坡穩(wěn)定性造成影響,易導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)等事故發(fā)生。
(2)襯砌混凝土脹裂。渠道開挖時,土體干燥失水,體積收縮;襯砌完成后,地下水位上升,土體濕度增高,體積膨脹并形成膨脹壓力,易導(dǎo)致混凝土脹裂。
(3)滑坡。地下水位變化造成土體膨脹、收縮的往復(fù)發(fā)生,導(dǎo)致土的強(qiáng)度衰減,造成渠坡襯砌混凝土基礎(chǔ)承載力降低,引起滑坡等事故發(fā)生[1]。
基于上述危害,依據(jù)地下水情況,湯陰段工程采取現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),并設(shè)置橫向及縱向縫;填縫采用聚硫密封膠及聚乙烯泡沫塑料板,根據(jù)土層的滲透能力,設(shè)置土工膜加強(qiáng)防滲[2]。在總干渠樁號Ⅳ181+200和Ⅳ182+000渠道右岸設(shè)置了兩座抽排泵站。
2排水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及布置
泵站型式采用井筒式,井筒用導(dǎo)水鋼管與軟式透水管連接,以將軟式透水管內(nèi)匯集的地下水通過導(dǎo)水鋼管輸送至井筒內(nèi)。導(dǎo)水鋼管直徑為250mm,透水鋼管直徑為250mm。井筒材料為C20鋼筋混凝土,平面呈艮方形,內(nèi)部尺寸為3.0 mx5.0m,井壁頂部厚0.6m,底部厚1.0m,井筒底板厚1.2m。
泵室豎向結(jié)構(gòu)共分3層:①下部為檢修水泵泵室層,其高程根據(jù)導(dǎo)水鋼管高程降低2.5m左右確定,并設(shè)1臺移動檢修泵。②中間層為工作泵泵室層,其高程為工作泵安裝高程下0.5m左右,該層上設(shè)置2臺工作泵,1用1備。③上部為工作平臺層,其高程略高于總干渠一級馬道高程,該層設(shè)置啟吊孔、檢修孔等。自動泵抽排措施將水泵固定在積水井內(nèi),一般情況下水泵不工作,根據(jù)地下水和渠道水位之差實現(xiàn)自動抽水。該措施適用于地下水位較高且連續(xù)較長的渠段,這些渠段除設(shè)置抽排泵外,還設(shè)置了逆止閥進(jìn)行自流內(nèi)排。圖4為抽排泵站布置示意[3]。
抽排泵站無人值守,為確保時刻監(jiān)控渠道和地下水位情況,并在地下水位達(dá)到設(shè)定值時,水泵能夠自動啟停,在原設(shè)計的基礎(chǔ)上進(jìn)行了升級改造,在Ⅳ181+200和Ⅳ182+000泵站增設(shè)2個水位監(jiān)測點,共計安裝4套壓力式水位計及配套的無線采集發(fā)射系統(tǒng),實現(xiàn)了全自動檢測水位和控制水泵運行。
3自動控制方案設(shè)計
為實現(xiàn)抽排泵站無人值守,保證遠(yuǎn)程控制的運行安全,提高防范手段以及對現(xiàn)場的設(shè)備設(shè)施、生產(chǎn)流程等工作進(jìn)行定期、定點、及時的監(jiān)測、檢查、維護(hù),泵站增設(shè)了PLC控制系統(tǒng)、GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備。將采集到的強(qiáng)排泵站和抽排井的相關(guān)信息通過無線傳輸模式上傳至終端系統(tǒng)平臺,系統(tǒng)實現(xiàn)對抽排井及強(qiáng)排泵站的水位與運行工況的遠(yuǎn)程監(jiān)測。根據(jù)報警規(guī)則,生成水情報警及工況報警信息,管理人員可根據(jù)報警信息進(jìn)行接警及閉警處理。系統(tǒng)支持工藝畫面實時調(diào)用,終端無需額外安裝其他軟件,使用IE瀏覽器即可查看到相關(guān)工藝畫面;實現(xiàn)陳測地下水及渠道水位的動態(tài)變化,為渠道的安全提供科學(xué)的決策依據(jù)。
3.1PLC控制柜組成及功能實現(xiàn)
PLC控制柜內(nèi)含:觸摸屏、PLC、斷路器、接觸器、繼電器、電機(jī)保護(hù)器、電流互感器、防雷浪涌保護(hù)器、電流電壓多功能電表、水位測量儀表、溫濕度控制器、工業(yè)交換機(jī)、指示燈、按鈕等。
PLC控制柜可實現(xiàn)手動和自動控制。在切換至自動檔時,工作泵可通過觸摸屏設(shè)定的啟泵和停泵條件實現(xiàn)排水泵的正常啟、停,出現(xiàn)異常情況可以按下“急?!卑粹o緊急停機(jī)。當(dāng)出現(xiàn)異常情況和PLC故障時,切換至手動檔,即可通過常規(guī)繼電器實現(xiàn)泵站的正常啟、停。工作泵具有2泵輪流啟動,1臺泵故障,另1臺泵自動啟動互為備用的功能。
PLC控制柜與南水北調(diào)中線建管局(以下簡稱“中線局”)數(shù)據(jù)接收服務(wù)器通信采用無線通信方式,數(shù)據(jù)上傳至系統(tǒng)后臺數(shù)據(jù)庫。
3.2GPRS無線數(shù)據(jù)收發(fā)器
泵站控制柜內(nèi)的PLC將采集到的水泵狀態(tài)信號,電壓、電流信號,渠道、集水井水位信號,經(jīng)以太網(wǎng)口(或串口)傳輸給4G無線路由器,通過路由器無線VPDN專網(wǎng)發(fā)送至中線局的數(shù)據(jù)接收服務(wù)器。
無線路由器電源取自PLC控制柜中的總控開關(guān),經(jīng)斷路器后到達(dá)直流穩(wěn)壓電源,直流穩(wěn)壓電源配備了2個,通過冗余模塊給路南器供電,當(dāng)1個電源故障時,另1個電源能夠繼續(xù)維持路由器供電。另外,電源部分配備了防雷浪涌保護(hù)器。
該項目中使用的SIM卡是中國移動公司的無線VPDN專網(wǎng)卡。每張卡都具有固定的IP地址,便于數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對應(yīng)每個站點的同定IP進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。由于采用的是專網(wǎng)卡,因此能夠保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩浴?/p>
3.3遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備
該套設(shè)備由壓力式水位計、采集發(fā)射終端(含電池)、GPRS SIM卡、室外設(shè)備箱等組成,進(jìn)而實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和發(fā)射。
SUMMIT-W6000P3型壓力式遙測水位計由溫度壓力一體變送器、微功耗RTU、大容量可更換鋰離子電池和不銹鋼殼體組成,可按照設(shè)定的間隔時間喚醒并啟動測量,將數(shù)據(jù)存儲到本地大容量閃存中,并通過GPRS\GSM發(fā)送至中心服務(wù)器。該水位計采用超低功耗設(shè)計,無需外部供電。
遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)是建立在丌放型結(jié)構(gòu)的GPRS無線網(wǎng)絡(luò)環(huán)境上,系統(tǒng)設(shè)計使用符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的“開放”體系,使系統(tǒng)易于擴(kuò)充和升級。該套設(shè)備具有非易失性FLASH存儲器,每4h存儲一次,存儲時間長達(dá)10a,便于后期維修時查看數(shù)據(jù)。
3.4觸摸屏的應(yīng)用
湯陰段抽排泵站采用施耐德觸摸屏,實現(xiàn)了水泵運行及監(jiān)測數(shù)據(jù)的直觀顯示。
通過設(shè)置渠道與積水井水位差值,實現(xiàn)水泵從系統(tǒng)正常運行開始累計運行時間的統(tǒng)計,最大累計運行時間為9.9x1O10min。
3.5軟件部分
抽排泵站自動控制是一套綜合性控制系統(tǒng),通過多種軟件實現(xiàn)本地和遠(yuǎn)程的監(jiān)控,主要有以下幾套軟件。
(1)南水北調(diào)中線干線工程強(qiáng)排泵站運行工況監(jiān)測及抽排井水位監(jiān)測系統(tǒng)軟件開發(fā)。
(2)強(qiáng)排泵站、抽排井信息采集管理APP系統(tǒng)軟件開發(fā)。
(3)強(qiáng)排泵站內(nèi)PLC軟件開發(fā)及調(diào)試。
(4)強(qiáng)排泵站觸摸屏軟件丌發(fā)及調(diào)試。
4自動控制功能
自動控制功能可實現(xiàn)水泵相關(guān)的電壓、電流、有功、功率因數(shù)等數(shù)據(jù)自動采集與實時顯示,泵組運行狀態(tài)、PLC運行狀態(tài)、軟啟動器保護(hù)裝置動作狀態(tài)等的狀態(tài)監(jiān)測和指示,還可實現(xiàn)水位測量、水泵自動啟停、監(jiān)測數(shù)據(jù)的傳輸?shù)裙δ堋?/p>
4.1水位測量
采用高精度、高質(zhì)量的CQF/RS485壓力類變送器,將傳感器采集壓力信號轉(zhuǎn)化成電流信號,通過PLC處理轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。變送器采用專用集成電路及配件,具有穩(wěn)定性好、漂移小、精度高的特點。采用高性能MCU、高精度ADC,將壓力信號采集并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,直觀監(jiān)測到集水井和渠道水位。
4.2水泵自動啟停
利用水位傳感器檢測積水井和渠道水位高度,將兩組數(shù)據(jù)傳送給PLC,并和系統(tǒng)設(shè)定的排水閥值高度進(jìn)行比較,以此來判斷啟停排水泵的條件。若集水井和渠道水位變動的差值超過規(guī)定閥值高度,PLC將發(fā)出啟動水泵信號,抽排井水;當(dāng)水位下降至低于二者差值時,水泵自動停止[4]。圖5為水泵自動啟停技術(shù)路線圖。
4.3遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集與傳輸
根據(jù)泵站現(xiàn)場實際需求,定時將采集劍的數(shù)據(jù)寫入數(shù)據(jù)庫,包含實時監(jiān)測、歷史數(shù)據(jù)、規(guī)則配置、報警信息、統(tǒng)計分析、基礎(chǔ)信息等6個模塊,遠(yuǎn)程傳輸可實現(xiàn)以下功能。
(1)數(shù)據(jù)臨測。監(jiān)測水泵運行電流、電壓、工作累計時間、渠道水位、集水井水位等參數(shù)。
(2)臨控中心及本地操作平臺人機(jī)界面以圖形和數(shù)據(jù)形式動態(tài)顯示監(jiān)測數(shù)據(jù),顯示報警信息,且系統(tǒng)自動保存,可通過數(shù)據(jù)庫查詢歷史數(shù)據(jù)。
(3)監(jiān)控中心不斷采集集水井水泵運行信息、傳感器數(shù)據(jù)等,將采集數(shù)據(jù)存儲于數(shù)據(jù)庫,并分析形成歷史曲線,以便查詢。
(4)用戶通過IE瀏覽器及手機(jī)App軟件查詢相關(guān)數(shù)據(jù)[5]。
5結(jié)語
針對湯陰段高地下水渠段工程,采用PLC技術(shù)和計算機(jī)控制技術(shù)相結(jié)合的集水井排水自動化監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)集現(xiàn)場控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控于一體,具有數(shù)據(jù)采集、實時監(jiān)測與控制、故障報警等功能。
通過提出泵站自動控制和監(jiān)測的總體方案,設(shè)計了科學(xué)合理的硬件和軟件系統(tǒng),經(jīng)過系統(tǒng)調(diào)試并最終投運。結(jié)果表明,該套自動控制系統(tǒng)運行可靠、自動化程度高,有效控制和監(jiān)測全挖方渠段高地下水位,改進(jìn)運行管理模式,從而實現(xiàn)了泵站無人值守。
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(編輯:李曉漾)
收稿日期:2019-04-02
作者簡介:謝廣東,男,工程師,主要從事水利水電管理等方面的工作。E-mail:271095986@qq.com