李剛

摘 要：2018年9月30日，八萬(wàn)三閥組3#、4#轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)安裝上了激光分析儀，經(jīng)過(guò)半個(gè)月的運(yùn)行調(diào)試基本穩(wěn)定，現(xiàn)和新區(qū)煤氣回收情況進(jìn)行對(duì)比分析，尋找差異，進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量。

關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐煤氣；回收量；煉鋼廠；激光分析儀

一、曲線對(duì)比

1、CO變換對(duì)比

3#轉(zhuǎn)爐：CO上升非?？?，6#轉(zhuǎn)爐：CO上升非常緩慢。主要原因是老區(qū)轉(zhuǎn)爐吹氧強(qiáng)度高。吹氧強(qiáng)度高CO上升快，濃度高，同時(shí)有利于提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量（來(lái)自相關(guān)文獻(xiàn)）。

2、氧含量對(duì)比

從上表看，6#爐雖然氧合格，但CO不合格，3#爐CO合格，但氧不合格。3#爐出現(xiàn)這種情況主要原因：未吹煉前，一次除塵風(fēng)機(jī)前的煤氣管道是空氣。吹煉后，隨著煙氣中CO的產(chǎn)生，CO與煙罩口吸入的空氣反應(yīng)生產(chǎn)CO2，管道中的氧濃度逐步降低。隨著反應(yīng)的加劇，將產(chǎn)生大量煙氣，合格的煙氣（煤氣）對(duì)管道中的空氣進(jìn)一步置換。置換管道至少需要3倍體積的氣體。例如：煤氣管道檢修，用合格煤氣直接置換空氣，雖然末端放散排出的氣體可點(diǎn)燃，但爆發(fā)試驗(yàn)可能不合格（氧高）。但從整體煤氣回收情況來(lái)看：3#爐要由優(yōu)6#爐，主要是前期回收時(shí)間提前1分30秒。

3#爐回收曲線

二、曲線詳細(xì)分析

（一）主要控制參數(shù)設(shè)置

（二）曲線詳細(xì)分析

三、老區(qū)回收時(shí)間分析

小結(jié)：1、同期相比較：3#比1#、2#多收煤氣30秒，每爐多收煤氣300m3。

2、3#、4#爐改造前后比較：3#爐每爐多回收煤氣720m3，4#爐每爐多回收煤氣480m3。

四、總結(jié)

1、轉(zhuǎn)爐煤氣回收量的多少主要在前期，老區(qū)比新區(qū)早收回1分30秒。這主要與吹氧強(qiáng)度和煙罩與爐口間距等因素有關(guān)，這方面煉鋼廠在新區(qū)有潛力可挖。

2、老區(qū)安裝激光分析儀后，徹底解決了八萬(wàn)柜前氧含量超標(biāo)的故障，有利于轉(zhuǎn)爐煤氣安全穩(wěn)定回收。每爐多回收轉(zhuǎn)爐煤氣約400m3。

3、老區(qū)轉(zhuǎn)爐煉鋼，基本每爐都點(diǎn)吹，影響煤氣回收約30-50秒，有待解決一槍定碳問(wèn)題。

4、激光分析儀安裝后，回收系統(tǒng)穩(wěn)定順行，把能回收的煤氣都回收了。要進(jìn)一步提高煤氣回收量，必須解決煙罩大量跑煙的問(wèn)題。