王喜紅
摘要:作為一種新型堆積體混凝土,再生大骨料自密實(shí)混凝土具有良好的黏結(jié)性與強(qiáng)度。本文研究再生大骨料自密實(shí)混凝土的宏觀力學(xué)性能與微觀粘結(jié)性能,通過試驗(yàn)驗(yàn)證了在自密實(shí)混凝土強(qiáng)度高于廢棄混凝土強(qiáng)度時(shí),路面最終強(qiáng)度將在廢棄混凝土強(qiáng)度之上,具有較高強(qiáng)度。同時(shí),自密實(shí)混凝土水灰比較低,可實(shí)現(xiàn)再生大骨料自密實(shí)混凝土粘結(jié)性的有效提升,表明再生大骨料強(qiáng)度越高,表面越粗糙,則粘結(jié)性越好。
關(guān)鍵詞:再生大骨料;自密實(shí)混凝土;強(qiáng)度
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國公路工程建設(shè)行業(yè)迅速發(fā)展,公路建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,加大了水泥混凝上的需求量,同時(shí)因養(yǎng)護(hù)工程量的持續(xù)增長,將產(chǎn)生大量廢棄混凝土,這種情況下,將嚴(yán)重污染環(huán)境。廢棄混凝:土的再生利用,可有效降低資源浪費(fèi),保護(hù)環(huán)境。當(dāng)前,多以粗細(xì)骨料破碎后用于混凝土的方法作為廢棄混凝土再生途徑,但這種方式不僅能耗大,無形中也會(huì)增加成本。針對新老混凝土性能問題,國內(nèi)外已做了大量研究,無論是宏觀力學(xué)性能,還是微觀粘結(jié)機(jī)理均取得了顯著的成績。如針對直接拆除的廢舊混凝土,冉彥立等人利用自密實(shí)混凝土進(jìn)行大粒徑廢棄混凝:土堆積體填充法,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,可達(dá)到填充密實(shí)及黏結(jié)性良好的作用。為此,本文對再生大骨料自密度混凝土力學(xué)性能及粘結(jié)機(jī)理分別進(jìn)行了分析,以期有效改善混凝土路用性能。
一、再生大骨料自密實(shí)混凝士的作用機(jī)理
再生大骨料自密實(shí)混凝:上是在再生混凝土、自密實(shí)堆石混凝土技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的一種新型混凝土。此技術(shù)主要由兩道工序構(gòu)成,即再生大骨料入倉、自密實(shí)混凝士生產(chǎn)及澆筑。要求將100~l50mm粒徑范圍內(nèi)的再生大骨料放于倉面,隨后將自密實(shí)混凝土澆筑于再生大骨料內(nèi),通過自密實(shí)混凝土流動(dòng)性良好的特性,將其向再生大骨料空隙內(nèi)充分填充,以此構(gòu)成一個(gè)強(qiáng)度較大、密實(shí).度、完整性良好的混凝士。
二、試驗(yàn)分析
(一)試驗(yàn)材料
根據(jù)要求,所需材料包括P.O42.5級(jí)水泥、II級(jí)粉煤灰、普通河砂、5~10mm碎石、減水劑PC3外加劑、MZY一A7型膨脹劑、100-300mm廢棄混凝土塊。據(jù)了解,廢棄混凝土塊均來自于300mm厚度普通混凝土路面破碎后的材料,路面拆除施工前,按照規(guī)定可檢測其回彈強(qiáng)度,可得46.8MPa為抗壓強(qiáng)度推定值。
(二)配合比設(shè)計(jì)
為滿足路面強(qiáng)度設(shè)計(jì)需求,本試驗(yàn)決定以C45強(qiáng)度等級(jí)自密實(shí)混凝土為例進(jìn)行分析。自密實(shí)混凝土的特點(diǎn)為砂率大,粉體系數(shù)高,抗收縮性低等。澆筑施工后,由于塑性收縮因素,極易出現(xiàn)裂縫。為此,決定設(shè)定2組試驗(yàn)配合比進(jìn)行分析,A組無膨脹劑,B組摻6%膨脹劑,其中A組配合比為水泥:粉煤灰:石:砂:水:減水劑:膨脹劑=421.0:140.0:783:741:200:10.5:0;B組配合比為水泥:粉煤灰:石:砂:水:減水劑:膨脹劑=395.5:131.8:783:741:200:10.5:33.7。
(三)試驗(yàn)流程
第一,破碎舊路面,在150300mm之間控制破碎粒徑范圍;
第二,清理路面雜物,保證無碎石塊等;第三,自密實(shí)混凝土墊層澆筑,通過拌合樓進(jìn)行自密實(shí)混凝土生產(chǎn)、拌和,并運(yùn)輸;
第四,填充混凝土石塊,整平,保證最高點(diǎn)在路面以下;
第五,第二次澆筑自密度混凝土,分別在2個(gè)區(qū)域澆筑A、B組配合比材料;
第六,待混凝土初凝之后,可通過人工方式抹面,并養(yǎng)生。
三、再生大骨料自密實(shí)混凝土性能檢測及結(jié)果分析
(一)混凝土強(qiáng)度檢測
在強(qiáng)度試驗(yàn)檢測中,需對不同養(yǎng)護(hù)時(shí)間下試塊的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測,在原路面混凝土強(qiáng)度為46.8MPa的前提下,結(jié)果顯示,自密實(shí)混凝土試塊強(qiáng)度的兩種不同配合比下,當(dāng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d時(shí),A組試件為37.1MPa,B組試件為32.3MPa;養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d時(shí),A組試件為45.6MPa,B組試件為38.4MPa;養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28d時(shí),A組試件為51.2MPa,B組試件為42.8MPa。
現(xiàn)澆筑路面混凝土強(qiáng)度的兩種不同配合比下,當(dāng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d時(shí),A1組試件為41.7MPa,B1組試件為39.38MPa;當(dāng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d時(shí),A1組試件為42.9MPa,B1組試件為42.63MPa;當(dāng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28d時(shí),A1組試件為46.4MPa,B1組試件為43.55MPa;當(dāng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為90d時(shí),A1組試件為51.47MPa,B1組試件為49.63MPa。
由此可見,廢棄混凝土自身強(qiáng)度及其和自密實(shí)混凝土的黏接強(qiáng)度決定了再生混凝:土路面的最終強(qiáng)度,伴隨齡期的不斷增長,相比廢棄混凝:士大骨料強(qiáng)度,自密實(shí)混凝土強(qiáng)度較大,且在原路面混凝士強(qiáng)度之上。
在摻6%膨脹劑的情況下,無論是何種試件,其強(qiáng)度均在不摻膨脹劑條件下的強(qiáng)度。7~28d齡期內(nèi),相比未摻膨脹劑強(qiáng)度,自密實(shí)混凝土試塊強(qiáng)度較低,基本低了12.9-30.6%左右。由此說明,摻加膨脹劑可有效改善再生混凝土路面強(qiáng)度損失,在路面工程中再生骨料自密實(shí)混凝:士應(yīng)用效果良好,且具有巨大的推廣潛力。
(二)混凝土粘結(jié)檢測
通過劈裂抗拉試驗(yàn),通過觀測可充分了解到裂紋產(chǎn)生、擴(kuò)展、破壞等各個(gè)階段,可得結(jié)果如下:
(1)在再生大骨料堆積體內(nèi),自密實(shí)混凝:土分布較為均勻,并未見砂漿、骨料分離情況,由此說明在再生大骨料空隙內(nèi)自密實(shí)混凝:土起到了良好的填充作用,此外,觀測到部分再生大骨料孔隙有水泥砂漿浸入。
(2)斷面平整性遭到破壞,觀測剪切破壞面,可見局部混凝土塊被破壞,但毛石依舊為原狀。
(3)在廢棄混凝土塊和自密實(shí)混凝土粘結(jié)面之間,未見粘結(jié)破壞現(xiàn)象,僅毛石和自密實(shí)混凝土之間粘結(jié)能力下降,但整體來講,兩者間存在良好的粘結(jié)性能。由此可見,有效處理再生大骨料和自密實(shí)混凝土的粘結(jié)面,可增加其粘結(jié)強(qiáng)度。
四、結(jié)束語
綜上所述,作為一種新型混凝土材料,再生大骨料自密實(shí)混凝土是兩種材料的結(jié)合體,通過試驗(yàn)檢測可見,無論是在宏觀力學(xué)性能還是微觀粘結(jié)性能方面,再生大骨料自密實(shí)混凝土均在原有混凝土性能指標(biāo)之上,則說明這種材料用于施工,可增強(qiáng)路面面層的粘結(jié)性,提高路面強(qiáng)度,可達(dá)到理想的施工效果。
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