胡遠(yuǎn)

摘要：導(dǎo)熱油爐作為工廠中重要的核心組件，是所有作業(yè)區(qū)的起始，直接關(guān)聯(lián)到工廠各個(gè)環(huán)節(jié)的正常施工和運(yùn)作。一旦導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)出現(xiàn)故障，也將直接影響到工廠整體的生產(chǎn)力，甚至導(dǎo)致停工的后果，這一后果帶來(lái)的將會(huì)是巨大的經(jīng)費(fèi)虧損和設(shè)定任務(wù)的完成度。所以，找到導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)中常見(jiàn)的問(wèn)題并加以?xún)?yōu)化，以更高效率的工作環(huán)境完成任務(wù)，可以在全方位增加工廠的生產(chǎn)力度的同時(shí)，確保其安全運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：導(dǎo)熱油爐;供熱系統(tǒng);問(wèn)題探究

如今，導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的運(yùn)用在各個(gè)工業(yè)行業(yè)中越發(fā)廣泛地被使用，其原因便是因?yàn)樗己玫臒岱€(wěn)定性，可以在低壓環(huán)境中達(dá)到高溫。但也正因?yàn)槿绱?，?dǎo)熱油爐的供熱系統(tǒng)具有極強(qiáng)的滲透性，易燃易爆，對(duì)于看管和使用的要求極高，稍有不慎就有可能會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)事故的后果。所以，加強(qiáng)導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的安全性，從其常見(jiàn)問(wèn)題上進(jìn)行改正增強(qiáng)并提高它自身的工作效率，對(duì)于各個(gè)工廠和未來(lái)對(duì)于該供熱系統(tǒng)的使用都有著巨大的好處與意義。

1導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的原理及特色

導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)便是通過(guò)熱對(duì)流和熱輻射作為熱量的傳導(dǎo)，為需要供熱的設(shè)備以循環(huán)往復(fù)的形式長(zhǎng)時(shí)間不間斷地提供熱量，將導(dǎo)熱油作為其中流動(dòng)性的介質(zhì)，以長(zhǎng)時(shí)間保持設(shè)備所需的熱量。而如今工業(yè)中對(duì)于該供熱系統(tǒng)的運(yùn)用也是因?yàn)樗跓崃總鲗?dǎo)上有自身優(yōu)化的特點(diǎn)。首先，導(dǎo)熱油作為一項(xiàng)穩(wěn)定的介質(zhì)，為整體的熱量供應(yīng)提供了高度的熱穩(wěn)定性，不需要外界因素的干涉，也可以長(zhǎng)時(shí)間地白行運(yùn)作，不必?fù)?dān)心腐蝕的可能。其次，導(dǎo)熱油爐的供熱系統(tǒng)可以運(yùn)用低壓環(huán)境代替高壓，甚至到達(dá)高壓情況下其他導(dǎo)熱裝置數(shù)倍的效果，相對(duì)來(lái)說(shuō)更為安全。最后，由于導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)可以將不同的熱量傳達(dá)給不同的設(shè)備，可以隨時(shí)根據(jù)熱設(shè)備對(duì)于熱量的需求進(jìn)行調(diào)整和更改，節(jié)約了時(shí)間與空間上的資源浪費(fèi)，也為整個(gè)熱傳導(dǎo)的系統(tǒng)提供了便利。

2導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的問(wèn)題優(yōu)化

2.1流速的限制標(biāo)準(zhǔn)

導(dǎo)熱油的流速直接決定了熱量的分解，在導(dǎo)熱油的使用標(biāo)準(zhǔn)中曾經(jīng)指出，對(duì)流管中的流速應(yīng)當(dāng)大于每秒鐘1.5m，而輻射管中的流速則需要大于每秒鐘2m，這樣的設(shè)定是為了不讓導(dǎo)熱油過(guò)熱分解。當(dāng)導(dǎo)熱油在流動(dòng)時(shí)形成邊界層，所有介質(zhì)都會(huì)被影響從而更改整體熱量的傳導(dǎo)。邊界層的厚度將直接影響到整體主流載體的溫度，如若邊界層超溫，便會(huì)形成熱油分解，可若導(dǎo)熱油在受熱管中進(jìn)行自行分解，便會(huì)在管壁內(nèi)留下殘留的碳元素。這些殘留的碳元素如果沒(méi)有及時(shí)清理而是直接進(jìn)行了再一次受熱和加溫，便會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油失效，以損壞整個(gè)導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)裝置。導(dǎo)熱油的流速和受熱管內(nèi)的阻力成正比，所以只有將導(dǎo)熱油的流速?lài)?yán)格控制在最佳標(biāo)準(zhǔn)，才能夠使受熱管內(nèi)的阻力平衡在正常水平線，以減少邊界層的厚度，從而達(dá)到最優(yōu)化的導(dǎo)熱效果。

2.2對(duì)于導(dǎo)熱油的選擇

不同的導(dǎo)熱油具有不同熱傳導(dǎo)的特點(diǎn)，在導(dǎo)熱油的選擇上，需要考慮其運(yùn)作時(shí)的效率，以盡量穩(wěn)定的導(dǎo)熱油作為媒介，才能夠保證整體供熱系統(tǒng)的高效率作業(yè)。導(dǎo)熱油自身具有的低溫黏度，是能夠直接影響整個(gè)供熱系統(tǒng)功效的特質(zhì)，正因?yàn)樵擆ざ仍谝欢ǔ潭壬陷o助了受熱管所有的流動(dòng)性，并和其余媒介之間存在相互的依賴(lài)性和作用性，才能夠讓供熱系統(tǒng)在低溫狀態(tài)下穩(wěn)定發(fā)展，達(dá)到較高的熱穩(wěn)定性。選取導(dǎo)熱油合適條件下的低溫黏度，可以作為熱傳導(dǎo)提升的重要因素。而當(dāng)熱穩(wěn)定性提高的時(shí)候，系統(tǒng)管理便能更為準(zhǔn)確地管理供熱系統(tǒng)的安全性。

2.3膨脹槽的使用和安裝

膨脹槽的作用是能夠儲(chǔ)存在系統(tǒng)工作中導(dǎo)熱油所導(dǎo)致的受熱膨脹，從而幫助整體系統(tǒng)達(dá)到一個(gè)延時(shí)操作的可能，同時(shí)能夠幫助導(dǎo)熱油作用時(shí)及時(shí)排出系統(tǒng)中多余的氣體，幫助介質(zhì)變換傳導(dǎo)，是導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)中最為重要的安全管理裝置。然而，膨脹槽一旦產(chǎn)生超溫的現(xiàn)象，便會(huì)造成熱量的流動(dòng)損失，甚至導(dǎo)致熱設(shè)備工作中熱量的迅速氧化，這不僅會(huì)導(dǎo)致成本的大幅度提升，對(duì)于易燃的供熱系統(tǒng)裝置來(lái)說(shuō)也是極大的安全隱患。膨脹槽超溫的原因多數(shù)由于安裝位置或方式的不當(dāng)，讓膨脹槽內(nèi)的熱負(fù)荷無(wú)法及時(shí)消散，無(wú)法達(dá)到正常熱量排出的預(yù)計(jì)，從而導(dǎo)致危險(xiǎn)的后果。首先最為普遍的解決方法，便是直接改變膨脹罐的長(zhǎng)度以增加其容量，從而提升膨脹槽的容量，讓熱量可以盡數(shù)運(yùn)作。然而，該方式雖然實(shí)行起來(lái)較為簡(jiǎn)單快捷，卻也需要注意的是膨脹管的彎曲角度必須大于120°，才能夠讓其在安全條件下正常運(yùn)行。亦或者，也可以通過(guò)換熱器或者氮?dú)獾募尤?，讓膨脹槽有一個(gè)特定的保護(hù)層和指標(biāo)，形成雙重保險(xiǎn)，直截了當(dāng)?shù)赝ㄟ^(guò)監(jiān)管和控制熱量的流動(dòng)，實(shí)時(shí)保證系統(tǒng)運(yùn)作的效率和安全性。同時(shí)，膨脹槽不能與載體爐的距離過(guò)近，以防止膨脹槽內(nèi)的氣體累積受到高溫影響而產(chǎn)生火災(zāi)的可能。

3結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，為了保證導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)高效安全的使用，在各個(gè)材料的選擇和系統(tǒng)的監(jiān)管上需要嚴(yán)格按照指標(biāo)，并采取最適合的方式進(jìn)行供熱。在標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上結(jié)合實(shí)際問(wèn)題和實(shí)際情況，以整體熱量供應(yīng)循環(huán)的現(xiàn)實(shí)因素作為參考，用最安全合理、經(jīng)濟(jì)適用的設(shè)計(jì)完成整體導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的使用。

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