董淑高
摘要:開發(fā)了針對非常規(guī)儲層完井的定面、定向射孔工藝技術,分析了其技術原理、結(jié)構(gòu)設計方法、參數(shù)優(yōu)化及應用特點。研究了定面、定向射孔對水力壓裂的影響。技術成果在非常規(guī)水平井中進行了實驗應用,取得了良好的效果。
關鍵詞:定面、定向射孔技術;非常規(guī)儲層;水力壓裂
1引言
目前,非常規(guī)水平井普遍采用六相位螺旋射孔,一方面,在最大主應力方向上有效孔眼數(shù)量較少,壓裂彎曲摩阻比較大,增加了壓裂施工難度。另一方面,若儲層附近存在斷層,或井眼軌跡偏離主力產(chǎn)層,壓裂導致部分縫網(wǎng)偏離主產(chǎn)層或與斷層連接,影響壓裂效果和效率。基于以上問題,斯倫貝謝開發(fā)了31/2、4in和5in等一系列定面、定向射孔器,在水力壓裂中取得良好效果。
2定面射孔技術
2.1定面射孔技術原理
巖石是典型的脆性材料,孔邊應力(σ)遠大于無孔的應力,孔眼周圍呈現(xiàn)應力集中現(xiàn)象,如圖1所示。當巖石載荷增加時,應力集中處首先達到巖石破裂的強度極限并產(chǎn)生裂縫。應力集中大小和作用范圍與孔徑和相位有關,同一平面內(nèi)多孔眼的應力相互疊加,更利于裂縫擴展和連通??籽鄹科鹆训牧芽p更寬,裂縫通道更光滑,更利于壓裂施工和控制裂縫方向。
利用有限元分析軟件,在加載30MPa條件下,數(shù)值模擬孔眼周圍地層應力的分布矢量圖,從圖2可以看出定面射孔的孔眼可形成更寬的應力分布面,增加縫網(wǎng)完善程度,常規(guī)射孔孔眼的應力分布是獨立的,無法形成應力分布面。
定面射孔后在垂直于井筒平面上形成多個孔眼,通過孔眼間相互作用,改變地應力分布,產(chǎn)生沿井筒橫向的應力集中,控制裂縫沿井筒橫向擴展,降低地層破裂壓力,避免段與段之間裂縫交叉串通,同時在射孔平面內(nèi)形成較大波及面的人工裂縫,提高縫網(wǎng)系統(tǒng)完善程度和壓裂效果。
2.2定面射孔器設計
定面射孔器優(yōu)化設計中須根據(jù)油氣藏物性,綜合考慮臨孔夾角、射孔彈組數(shù)、射孔相位、彈間干擾等因素,確保射孔彈穿過水泥環(huán)進入儲層后形成定面的孔眼。試驗表明,普通射孔彈在斜向侵徹過程中能量損耗較大,穿孔指標低。因此,對射孔彈內(nèi)腔和藥型罩結(jié)構(gòu)、藥型罩成分配比進行優(yōu)化,設計出了超深穿透射孔彈,降低了炸高變化對穿深的影響,減小斜向穿深能量損耗,確保了穿孔指標。
綜合考慮定面射孔槍承載高壓及射孔爆轟影響,對其材質(zhì)和結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設計,選用35CRMn。管材作為定面射孔槍主材,增加盲孔面積和改變盲孔角度,保證射流能夠?qū)拭た字行奈恢?,以降低射流對槍體影響。
2.3定面射孔性能試驗
采用51/2in/12.34mm試驗套管,外澆注240mm厚水泥環(huán)成型,表層采用外徑635mm,lOmm厚的外層套管加固。定面射孔器置于試驗套管內(nèi),如圖3所示。射孔槍外徑89mm,射孔彈臨孔夾角600,四方位定面布孔,試驗如圖4所示。
試驗結(jié)果表明:定面射孔彈發(fā)射率100%,槍身最大漲徑92.5mm,試驗后外層套管孔眼定面效果良好,試驗套管內(nèi)毛刺高度2.3mm,總體達到設計要求。
3結(jié)論
①開發(fā)的非常規(guī)水平井定面、定向射孔器安全性和可靠性達到了設計要求;②定面射孔能夠降低壓裂破裂壓力,避免壓裂串層,提高壓裂效果;③定向射孔能夠控制裂縫方向,實現(xiàn)壓裂改造針對性。
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