謝冬

摘要：目前，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，如今我國(guó)對(duì)于自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展也越發(fā)的高度重視，所以為了能夠有效的提升機(jī)械制造自動(dòng)化水平，我國(guó)各大企業(yè)都開始堅(jiān)持走創(chuàng)新發(fā)展的道路。筆者將針對(duì)自動(dòng)化技術(shù)在當(dāng)前機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用進(jìn)行深入分析，希望為以后我國(guó)民族工業(yè)發(fā)展做出一定的貢獻(xiàn)，并且推動(dòng)民族企業(yè)的迅速發(fā)展。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化技術(shù);機(jī)械設(shè)計(jì)制造;應(yīng)用

隨著世界工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展，我國(guó)科技手段也隨之提高，在機(jī)械設(shè)計(jì)制造普及的今天，機(jī)械自動(dòng)化已經(jīng)遍布我們生活方方面面，融入各行各業(yè)。各行各業(yè)的效率和便捷程度都有了較大提高，同時(shí)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中也具有較高的應(yīng)用價(jià)值，提升了技術(shù)水平。但是我國(guó)的自動(dòng)化技術(shù)目前處于相對(duì)初期的階段，仍然需要通過實(shí)踐吸取經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用于機(jī)械設(shè)計(jì)制造中，為提高我國(guó)工業(yè)制造水平貢獻(xiàn)出一份力量。本文通過探討自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用價(jià)值，為今后更好的應(yīng)用提供基礎(chǔ)。

一、自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用價(jià)值

自動(dòng)化技術(shù)如今在我國(guó)很多行業(yè)領(lǐng)域中都有著不同的定位。尤其在我國(guó)的機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用尤為明顯，自動(dòng)化技術(shù)主要是指在固定程序下自主完成相應(yīng)的工作。通過自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，使傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)模式以及制造人工的依賴性被打破，同時(shí)也在一定程度上減少了整個(gè)工作過程中的失誤現(xiàn)象，大大提升了整體的工作效率。據(jù)目前的自動(dòng)化技術(shù)來看，它已經(jīng)逐漸的滲透到機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的各個(gè)環(huán)節(jié)。成為當(dāng)前我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的重要競(jìng)爭(zhēng)手段。而且也可以明顯的看出自動(dòng)化技術(shù)在整個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)和制造中有著很大的應(yīng)用價(jià)值。

二、自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的發(fā)展現(xiàn)狀

目前，自動(dòng)化技術(shù)在我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用還不夠成熟，從技術(shù)上看，單子、剛性的自動(dòng)化技術(shù)是目前我國(guó)自動(dòng)化的主要技術(shù)，相對(duì)于來講國(guó)外的科技發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化技術(shù)的集成化、智能化和虛擬化。自動(dòng)化的管理水平也存在一定的差異，我國(guó)的管理仍然是人工管理，而國(guó)外已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化管理和信息化管理。由于我國(guó)的市場(chǎng)供應(yīng)關(guān)系，國(guó)內(nèi)的機(jī)械生產(chǎn)規(guī)模較國(guó)外大，但是單位內(nèi)的生產(chǎn)量卻遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國(guó)家，發(fā)達(dá)國(guó)家自動(dòng)化發(fā)展迅速，生產(chǎn)規(guī)模自然得到了提升。自動(dòng)化技術(shù)在我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)行業(yè)的應(yīng)用還存在很多不足，在生產(chǎn)規(guī)模與國(guó)外的差異也較大，而且國(guó)內(nèi)目前的加工制造人才不足，缺乏實(shí)踐能力和操作能力，由于我國(guó)的教育模式和社會(huì)發(fā)展方式等問題的影響，目前的機(jī)械自動(dòng)化人才雖然有較為扎實(shí)的理論知識(shí)，但是缺乏實(shí)踐和動(dòng)手能力，創(chuàng)新意識(shí)薄弱，不能夠?qū)⒁M(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)很好的化為已用，這都成為了我國(guó)機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展的阻礙。

三、自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的有效應(yīng)用

（一）集成化應(yīng)用

機(jī)械自動(dòng)化未來的發(fā)展方向之一當(dāng)屬集成技術(shù)。該技術(shù)主要是運(yùn)用工程理論來全程指導(dǎo)信息技術(shù)，并對(duì)機(jī)構(gòu)以及過程進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)化，進(jìn)而提升自動(dòng)化的應(yīng)用水平。其能夠?qū)C(jī)械制造行業(yè)中的相關(guān)要素和各項(xiàng)管理活動(dòng)集成到一起，真正做到以人為中心的生產(chǎn)制造過程。類似于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，若能夠有效集成生產(chǎn)活動(dòng)和經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)，必然能夠有效提升企業(yè)的整體生產(chǎn)效率。高度的集成化對(duì)于相關(guān)的技術(shù)要求和設(shè)備要求都極高。在實(shí)踐中，工作人員需要深入到實(shí)地進(jìn)行考察和調(diào)研，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)和功能指標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)的考察，并將原始數(shù)據(jù)進(jìn)行細(xì)致準(zhǔn)確的記錄，便于后期對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化處理。只有全面深入實(shí)踐，做好數(shù)據(jù)支撐，才能夠不斷提升機(jī)械行業(yè)的整體質(zhì)量水平。同時(shí)，機(jī)械產(chǎn)品又是一個(gè)十分復(fù)雜的體系，在實(shí)踐過程中，需要綜合考慮到多方要素，既要把握好細(xì)節(jié)，又要考慮到整體，否則，就十分容易對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不利影響。因此應(yīng)該優(yōu)選適宜的參數(shù)，轉(zhuǎn)化各個(gè)零件以及生產(chǎn)過程等對(duì)應(yīng)的優(yōu)化問題，并通過計(jì)算來對(duì)其進(jìn)行解決。

（二）在智能化中的應(yīng)用

基于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，計(jì)算機(jī)技術(shù)的誕生與成熟使諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了智能化發(fā)展，其中與機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化技術(shù)有效融合后，形成了具有人工智能的“人一機(jī)”一體化制造設(shè)備，極大程度上提升了機(jī)械設(shè)計(jì)制造的綜合水平。通常而言，人工智能技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)為智能機(jī)械制造系統(tǒng)的主要組成，并且各組成要素間通過相互滲透與相互影響，有效構(gòu)成了具有完成性功能的現(xiàn)代化機(jī)械制造生產(chǎn)系統(tǒng)。對(duì)于智能機(jī)械制造生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用，其主要以邏輯分析、推理判斷為功能表現(xiàn)，同時(shí)以人工智能作為主要標(biāo)準(zhǔn)，使其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)因技術(shù)滲透的全面性而得到充分展現(xiàn)，進(jìn)而提升生產(chǎn)效率，滿足實(shí)際需求。

（三）在數(shù)控化中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)也是機(jī)械設(shè)計(jì)制造當(dāng)中比較常用的一種自動(dòng)化技術(shù)。數(shù)控技術(shù)就是結(jié)合計(jì)算機(jī)等數(shù)字代碼形式來實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械制造設(shè)備的精準(zhǔn)操控。與傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)相比，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造方面具有很多優(yōu)勢(shì)。首先，數(shù)控技術(shù)的使用使得數(shù)控機(jī)床具有非常精準(zhǔn)的操控能力，因此可以用其來加工一些型面復(fù)雜的機(jī)械零部件。其次，數(shù)控技術(shù)可以提高機(jī)械加工制造的精度，而且整個(gè)加工制造過程無需人類參與，可以有效降低人為操控帶來的操作誤差，而且數(shù)控技術(shù)的重復(fù)性非常好，因此數(shù)控加工的質(zhì)量穩(wěn)定程度非常高。再次，數(shù)控技術(shù)可以使得數(shù)控機(jī)床具有自動(dòng)換刀功能，從而大大節(jié)約了機(jī)械加工的時(shí)間，提升了數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工效率。另外，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造的過程中，操作人員只要進(jìn)行程序編寫和輸入、準(zhǔn)備刀具、監(jiān)視數(shù)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及檢驗(yàn)機(jī)械零件質(zhì)量等操作，工作強(qiáng)度大大下降。

四、結(jié)語

傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型，其過程雖然復(fù)雜、漫長(zhǎng)，但是基于計(jì)算機(jī)信息技術(shù)與制造技術(shù)的結(jié)合，自動(dòng)化技術(shù)的誕生無疑加快了轉(zhuǎn)型進(jìn)程，故而對(duì)于機(jī)械制造企業(yè)而言，加強(qiáng)自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用，提升綜合生產(chǎn)能力與機(jī)械使用性能，為社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)體制下必然性選擇。

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