白斌

摘 要：焦化廠以煤為原料進(jìn)行焦炭生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的污水，且污水的污染物濃度相對較高，如果不采取有效措施對這些污水進(jìn)行處理，將會對周邊環(huán)境造成十分惡劣的影響。焦化廠生產(chǎn)過程中的廢水一方面來自于原料煤在運(yùn)輸、破碎與加工過程中的除塵洗滌水，另一方面來自于焦?fàn)t裝煤、焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)、篩分與加工過程中的除塵洗滌水。本文就針對焦化廠污水處理現(xiàn)狀及工藝指標(biāo)控制進(jìn)行研究與分析。

關(guān)鍵詞：焦化廠;污水處理;工藝指標(biāo)

1 焦化廠污水處理的現(xiàn)狀

焦化廠在進(jìn)行焦炭生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的廢水，這些廢水主要來自于煤制焦炭、煤氣凈化以及焦化產(chǎn)品回收等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，焦化廢水具有組成復(fù)雜、污染物濃度高、污染物色度高的特點，其包含的污染物主要包含有化學(xué)需氧量油、氰化物、氨氮、懸浮物、苯酚及苯系化合物等，這些污染物具有毒性大、難以降解的特性，如果不采取有效的處理措施對焦化廠污水進(jìn)行處理，不僅會對周邊環(huán)境造成很大程度上的破壞，同時還會對周圍居民的生命健康造成影響。因此焦化廠廢水處理是焦化廠運(yùn)行生產(chǎn)過程中不可忽視的重點環(huán)節(jié)。就我國目前狀況而言，對于焦化廠污水處理主要存在如下幾個方面的問題與難點：①焦化廠污水處理需要消耗大量的人力物力，處理成本相對較高;②出水排放要求高，要想達(dá)到相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)存在著較大的難度，其中，氨氮與COD指標(biāo)的排放達(dá)標(biāo)最為困難;③缺乏針對性且行之有效的回用消納途徑，急需研究與開發(fā)。

2 焦化廠污水處理工藝指標(biāo)控制

2.1 A2O2工藝

對于A2O2工藝而言，它是在原先的A/O脫氮工藝基礎(chǔ)之上對缺氧段與好氧段進(jìn)行了增設(shè)，經(jīng)過實踐證明，A2O2工藝的脫氮效率能夠達(dá)到90%至95%的范圍之內(nèi);除此之外，A2O2工藝中 所增設(shè)的好氧段可以對混合液中的DO濃度進(jìn)行一定程度的提高，這樣一來，就能夠?qū)Τ恋沓刂幸驗槿毖醵l(fā)生反硝化反應(yīng)的情況進(jìn)行了有效避免，對污泥的沉降起到了一定程度的干擾作用，進(jìn)而實現(xiàn)了對于沉淀池內(nèi)污泥沉降性能的有效改善。A2O2工藝具有耐沖擊負(fù)荷的特點，且運(yùn)行相對穩(wěn)定，同時這一工藝的運(yùn)行成本相對較低，并能夠取得相對較好的污水處理效果。

2.2 深化處理系統(tǒng)

在深化處理之后，沉淀池出水會含有大量的雜質(zhì)，主要包含有懸浮物、藻類、微生物以及其他顆粒雜質(zhì)。為了對這些雜質(zhì)進(jìn)行有效的處理，需要對機(jī)械過濾器進(jìn)行一定程度的使用，并由此對雜質(zhì)急進(jìn)行相應(yīng)的混凝反應(yīng)、濃縮以及過濾等處理，以達(dá)到去除污染因子的目的。對于機(jī)械過濾器而言，它可以利用一種或者多種過濾介質(zhì)，對濁度相對較高的水施加一定程度的壓力，并促使其通過粒狀或者非粒狀材料，這樣一來，就能夠?qū)腋‰s質(zhì)進(jìn)行一定程度的清楚，并使水澄清。一般情況下，較常使用的濾料主要包含有石英砂、陶粒、無煙煤、錳砂等。

2.3 自清洗過濾器系統(tǒng)

自清洗過濾器系統(tǒng)是利用濾網(wǎng)對污水中的雜質(zhì)進(jìn)行直接攔截的系統(tǒng)，它可以對水體中的懸浮物以及顆粒物，并在此基礎(chǔ)之上對水的濁度進(jìn)行一定程度上的降低并提高水質(zhì)。在這一系統(tǒng)之中，水由進(jìn)水口進(jìn)入到自清洗過濾器當(dāng)中，在PLC設(shè)計支持之下，系統(tǒng)可以對雜質(zhì)的沉積程度進(jìn)行有效的識別，比向排污閥發(fā)出排污信號，排污閥在接受到新號之后開始排污。當(dāng)前狀況下，自清洗過濾器系統(tǒng)在污水處理行業(yè)中有著較為廣泛的應(yīng)用，可以實現(xiàn)較為良好的污水處理效果。

2.4 超濾系統(tǒng)

超濾系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，是由多個處理單元共同組成的，其中中心處理單元為中空纖維超濾膜，除此之外，還存在有特殊設(shè)計的管路、閥門、自清洗單元、自控單元等，這些處理單元共同組成了一個閉路連續(xù)操作系統(tǒng)。在超濾系統(tǒng)之中，采用了中空纖維膜分離技術(shù)，這一技術(shù)可以在液體物質(zhì)之中對大分子化合物以及膠體分散液等進(jìn)行一定程度的分離，從而實現(xiàn)高分子物質(zhì)的分離與凈化。經(jīng)過實踐證明，將其作為反滲透的預(yù)處理工藝，相比于普通的預(yù)處理工藝，超濾系統(tǒng)能夠發(fā)揮出更為優(yōu)異的污水處理效果，反滲透系統(tǒng)運(yùn)行通行量得到了一定程度的提高，最高可以達(dá)到30%左右。

2.5 反滲透系統(tǒng)

在反滲透系統(tǒng)當(dāng)中，反滲透裝置主要是由五個構(gòu)件共同組成的，分別為保安濾器、高壓泵、 反滲透膜元件、壓力管及沖洗泵。當(dāng)反滲透運(yùn)行時，膜表面的沉積物會以較慢的速度進(jìn)行積累，在這種情況之下一些處理方法是等到膜表面污染情況嚴(yán)重時再運(yùn)用化學(xué)清洗的方法對其進(jìn)行清洗，這種處理方式是消極的，且會對相關(guān)構(gòu)件造成一定程度的損害。通過對反滲透定時沖洗工藝進(jìn)行一定程度的使用，在運(yùn)行過程中設(shè)置24h沖洗膜元件3min，每次沖洗的流量設(shè)置為50m3/h，通過在這種方式可以對膜元件的污染進(jìn)行一定程度的減少。同時采用反滲透系統(tǒng)取得的污水處理效果更佳。

3 結(jié)束語

本文主要針對焦化廠污水處理現(xiàn)狀及工藝指標(biāo)控制進(jìn)行研究與分析。首先對焦化廠污水處理的現(xiàn)狀進(jìn)行了一定程度上的闡述，然后在此基礎(chǔ)之上從A2O2工藝、深化處理系統(tǒng)、自清洗過濾器系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)以及反滲透系統(tǒng)五個方面分析了焦化廠污水處理工藝指標(biāo)控制。

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