姜紅東

摘要：結(jié)合某氣井工程實(shí)例，對帶壓作業(yè)技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)論述，首先闡述該項(xiàng)目的實(shí)際情況，其次在分析帶壓作業(yè)技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)的同時，對技術(shù)應(yīng)用需要把握的問題進(jìn)行闡述，希望可以給相關(guān)人員提供參考。

關(guān)鍵詞：氣井;修井作業(yè);帶壓作業(yè);技術(shù)應(yīng)用

1 井井內(nèi)情況

某油井處于我國的南方地區(qū)，當(dāng)?shù)氐牡匦螚l件比較復(fù)雜，該井的加砂壓裂的過程中在管串513m的位置出現(xiàn)斷裂的問題，未進(jìn)行打撈處理，并且生產(chǎn)的一段時間之后就會出現(xiàn)水淹關(guān)井的情況。

2 施工過程

①降壓、壓井：開井降壓之后需要使用清水或者地層水壓井，并且全部失敗;②泄壓觀察：油套管傳統(tǒng)間斷開觀察泄壓的狀況，進(jìn)行關(guān)井壓力的測試，其壓力已經(jīng)超過正常工作的范圍內(nèi)，但是利用降壓的措施可以保證其壓力處于最佳的范圍內(nèi)，從而可以保證開采的安全性;③下鋼絲橋塞（油管內(nèi)堵）：下鋼絲帶通井規(guī)通井的過程中，在油井中安裝末端定位器裝置，此時的油管末端已經(jīng)深入到489m的深度，然后就進(jìn)行油管的封堵處理，使用的鋼絲橋塞座到最后一根油管的中間位置上，泄鋼絲橋塞封堵油管就能夠滿足施工的需要;④帶壓起原井油管、探魚頂：帶壓將原井油管取出來，此時的末端位置上使用的是厚油管公扣，并且結(jié)構(gòu)被抹平，原管柱的滑扣會直接下落到井內(nèi);⑤下油管對扣器筒對扣：兩次帶壓下油管帶可以進(jìn)行扣筒結(jié)構(gòu)的對扣打撈，全部失敗;⑥下可退式卡瓦打撈筒對接油管：帶壓下特制可退式卡瓦能夠保證油管的打撈成功，從而可以將堵塞器直接打撈出來;⑦試生產(chǎn)（開井）間斷開井生產(chǎn)。

3 井修井的難點(diǎn)及對策

3.1 井內(nèi)管柱斷落短路造成壓井困難

本次油井中的加砂壓裂的過程中井下管串在513m的位置上出現(xiàn)了斷裂的問題，并且沒有進(jìn)行打撈處理。壓井的過程中，壓井液會從513m的位置短路而直接回到地面位置上。本次沒有進(jìn)行測壓處理，地層壓力已經(jīng)達(dá)到了22.175MPa，此時的壓力與地層壓力相差不大，513m的純液柱壓力不能平衡地層壓力。該油井的產(chǎn)量比較高，可以通過使用循環(huán)法來實(shí)施重力的轉(zhuǎn)換，從而可以快速的轉(zhuǎn)換內(nèi)部的氣體狀態(tài)，井液能夠迅速的排出，壓井失敗。擠注的過程中也會說到液體壓縮的影響，地層吸液能力無法滿足需要，從而導(dǎo)致了施工的失敗。應(yīng)用帶壓作業(yè)的方式，能夠滿足本次施工的需要。

3.2 地層流體對帶壓作業(yè)的影響

該油井中的地層所產(chǎn)出的流體內(nèi)存在天然氣、地層油與輕質(zhì)油的產(chǎn)品，并且流體狀態(tài)的不同而導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生了不同的水合物，從而導(dǎo)致了內(nèi)部空間出現(xiàn)了巨大的波動，帶壓作業(yè)的過程中管柱中和點(diǎn)也會出現(xiàn)一定的變化，操作工作難以順利的進(jìn)行。

3.3 如何座掛和順利取出油管堵塞器

原設(shè)計(jì)方案中的回接關(guān)注之后的井口按照伸縮器裝置，從而可以保證油管掛的安裝順利進(jìn)行。在施工的過程中，甲方將伸縮器取消，此時導(dǎo)致了回接難度比較高。對扣管柱應(yīng)該按照要求來進(jìn)行，如果長度超出標(biāo)準(zhǔn)，下壓管柱座掛，從而導(dǎo)致了管柱的彎曲現(xiàn)象比較嚴(yán)重，下入的過程中，打撈堵塞器也不會在規(guī)定的位置上，進(jìn)而導(dǎo)致了達(dá)到過程難度比較高，無法完成。管柱太短也會導(dǎo)致無法進(jìn)行油管座掛處理。該工程實(shí)施的過程中，管柱安裝的過程中應(yīng)該回接管柱之后其長度應(yīng)該會給對座放油管掛、順利打撈產(chǎn)生不良的影響，此時可以直接將油管下入到規(guī)定的位置上。

3.4 回接管柱的密封性

回接管柱如果使用的是對口工作筒來進(jìn)行，油管扣連接的過程中其密封性就非常的關(guān)鍵，不能出現(xiàn)任何滲漏的問題，因此，在本次施工中應(yīng)該進(jìn)行對扣工作筒的對扣處理，從施工的效果來分析，第二次就成功，但是在上提管路的過程中，座放油管掛的過程中也出現(xiàn)了滑扣的問題，這就表示原井油管中的滑扣已經(jīng)出現(xiàn)了嚴(yán)重的損壞問題，或者是在隨后的生產(chǎn)中出現(xiàn)了母扣流體沖刷損傷的問題，造成了對扣強(qiáng)度比較差，不能完成對扣回接施工?；亟庸苤氯胧┕さ倪^程中需要使用密封筒來進(jìn)行，但是需要將管柱罩住，同時還要在采輸時由于管柱的晃動而出現(xiàn)了失效的問題，也會導(dǎo)致后續(xù)的打撈施工無法順利的進(jìn)行。本次施工的過程中采用的是退式卡瓦撈筒，其內(nèi)徑60～62mm，可以保證其通徑達(dá)到要求，為修井的施工提供了基礎(chǔ)條件，其密封性也能夠滿足施工的需要。

3.5 帶壓打撈時如何施加鉆壓

帶壓打撈施工的過程中，由于管柱的各種力組成結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其中包含了油管重量、井壓過大、液壓缸壓力過得等問題，封井器的摩擦力大小也會受到膠芯潤滑度、管柱外表面的粗糙度等因素的影響。帶壓打撈的過程中如果需要進(jìn)行加鉆壓，其加入的壓力會遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過鉆壓參數(shù)，還需要積極的總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確定科學(xué)合理的施工技術(shù)參數(shù)，保證施工正常進(jìn)行。

4 結(jié)語

伴隨著社會的發(fā)展和進(jìn)步，對于石油資源的使用量在逐漸的增大，這就需要積極的研發(fā)新技術(shù)才能滿足石油開采工作的需要，帶壓技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，該技術(shù)具備較高的先進(jìn)性，可以滿足復(fù)雜環(huán)境的需要，可以在較大范圍內(nèi)應(yīng)用，對于促進(jìn)我國石油事業(yè)的發(fā)展也是非常有益的。

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