鐘亮

【摘 ?要】房屋建筑工程對現(xiàn)代社會的發(fā)展來說意義重大，這就要求施工單位必須做好房建工作的施工工作，加強對工程施工質(zhì)量的控制。從大量的工程實踐中不難發(fā)現(xiàn)，后澆帶施工技術(shù)是影響整個房建工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一，所以，施工單位必須在開展房建施工工作的時候適當加大對后澆帶施工技術(shù)的控制力度，安排專業(yè)的施工技術(shù)團隊，并在施工過程中采取針對性的質(zhì)量控制措施。

【關(guān)鍵詞】后澆帶施工技術(shù);房建施工;應(yīng)用

1后澆帶的功能分析

1）處理沉降差：在房建工程完工后，會對沉降量做出基本確定。即使在使用階段受外界環(huán)境影響，其沉降量也在限定的控制范圍之內(nèi)，并能夠確保房建工程的整體穩(wěn)定性與安全性。而后澆帶的功能便由此生成。在施工中后澆帶會暫時將建筑主體與裙房分離，直至主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束，且沉降量生成后，便可利用后澆帶的澆筑來連接建筑的高低層。2）減小溫度收縮：現(xiàn)澆混凝土在凝結(jié)時會出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，且時長多為1月～2月，其原因在于水泥水化熱的膨脹現(xiàn)象[1]。若此時內(nèi)應(yīng)力過大，則結(jié)構(gòu)薄弱位置便會出現(xiàn)拉裂縫。而隨著后澆帶的融入，便可減少混凝土收縮的束縛性，在不影響拉應(yīng)力的情況下，減少由此生成的拉裂縫。

2后澆帶技術(shù)使用的注意問題

2.1模板支撐系統(tǒng)必須保持獨立

在后澆帶技術(shù)施工的過程中，由于時間間隔通常在兩個月左右，甚至可能更多，所以為了保證施工工期如期完成，并且減少施工成本會繼續(xù)修建房屋。而新修建的工程在之前的工程基礎(chǔ)上會對舊有的混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生壓力，這樣的問題會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)由于自身的承受力不足而引發(fā)變形的情況。要想解決這樣的問題，必須要針對后澆帶的下方以及兩側(cè)模板進行分散，只有通過對模板支撐系統(tǒng)的獨立計算，才能夠保證模板的受力更加的均勻。

2.2后澆帶設(shè)置不同的問題

后澆帶技術(shù)來說，最主要的目的就是為了避免建筑結(jié)構(gòu)差異，沉降以及硬結(jié)收縮的問題，所以要加強對于之后交待的不同處理。必須要遵循抗上肩背以上為主的設(shè)計理念，由于普通的混凝土非常容易開裂，所以后澆帶的設(shè)置最主要的就是釋放大部分的混凝土約束力，利用膨脹混凝土填縫來避免應(yīng)力裂縫的產(chǎn)生。

后澆帶結(jié)構(gòu)設(shè)計的過程中，必須要充分的考慮沉降原因，所以在施工的過程中，應(yīng)該要根據(jù)設(shè)計圖紙來進行預(yù)設(shè)。由于在施工過程中必須要設(shè)置應(yīng)該根據(jù)具體的工程情況來設(shè)定，保證設(shè)定的位置符合設(shè)計單位的要求。在后澆帶間距設(shè)計時，應(yīng)該保證后澆帶的間距合理，通常情況下后澆帶的間距在30-40mm左右，而寬度則應(yīng)該在700-1000m的寬度為宜。除了設(shè)計另有要求之外，后澆帶鋼筋的接頭應(yīng)該按照相關(guān)的設(shè)計規(guī)定保持斷開。后澆帶沒有澆筑混凝土之前，不能夠拆除模板，否則會導(dǎo)致兩百變形，而且后澆帶的施工位置應(yīng)該選擇結(jié)構(gòu)應(yīng)力比較小的部位，因為這個位置的彎矩較小，剪力不大。

3房建施工中后澆帶技術(shù)

3.1寬度與間距的設(shè)定

在現(xiàn)階段的建筑工程施工中，《建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》和《防水技術(shù)規(guī)范》等，均對建筑結(jié)構(gòu)的后澆帶構(gòu)造，有著差異性的規(guī)定。通常情況下，后澆帶預(yù)留寬度多為80cm，100cm以及120cm三類。其中，依照《建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中的要求，在將柱距進行三等分的基礎(chǔ)上，進行常規(guī)間距的設(shè)定，并同時預(yù)留出與底板、墻板以及頂板相貫穿的后澆帶。且確保后澆帶寬度不小于80cm。在此過程中，若后澆帶所承受的壓力過大，則會出現(xiàn)彎曲或斷裂現(xiàn)象。此時，便要依照重力設(shè)計標準，在其兩側(cè)進行鋼筋的焊接，促使其承載力得以提升。與此同時，處于后澆帶位置處的底板與外墻，需進行防水層的敷設(shè)，以此確保施工質(zhì)量的達成。

3.2時間與斷面形式設(shè)定

在后澆帶施工過程中，時間的選取與斷面形式的設(shè)定，需要依照工程項目的實際情況，來進行合理化的選擇。1）施工時間：后澆帶施工中的鋼筋混凝土澆筑工序，會因所涉及到的混凝土標號、類型以及運送間距的不同，而生成出不同的澆筑時間與澆筑溫度。因而，應(yīng)在對工程項目的整體施工進度做出明晰后，對各個位置處的澆筑時間與澆筑溫度等，進行嚴格的設(shè)定。且應(yīng)在設(shè)計圖紙中做出細致且明確的標注，以此確保施工質(zhì)量不受其影響。2）斷面形式：應(yīng)依照結(jié)構(gòu)的差異性來進行斷面形式的變化。通常情況下，斷面形式可分為槽口縫、平直縫、階梯縫以及X型縫。其中，若為薄板結(jié)構(gòu)，則需選取斜縫斷面;而在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)位置處，則應(yīng)選取企口縫等。

3.3位置及材料的選取

一般情況下，在進行后澆帶位置選取時，應(yīng)特別選取混凝土構(gòu)件所承載外力最小的部分。因此，具有較大承載力作用的剪力墻位置，便不會在其中部位置出現(xiàn)后澆帶，而僅會在梁與模板中設(shè)定出后澆帶位置，以此便可避免由于剪力與彎矩的過大，而導(dǎo)致過大構(gòu)件壓力的生成。在對后澆帶進行材料的選取時，不僅要考慮到預(yù)留施工縫積水與雜物的清理，更要確保后澆帶構(gòu)件外表濕度持續(xù)時長大于24h。在材料的選取中，通常為添加膨脹劑的水泥混合混凝土為主，若需提升后澆帶的結(jié)構(gòu)強度，則要依照施工標準，進行增加標號混凝土的選取。

3.4預(yù)設(shè)模板及混凝土澆筑

為適應(yīng)環(huán)境溫度變化、混凝土收縮以及結(jié)構(gòu)不均勻沉降等問題而預(yù)留的后澆混凝土帶，需要進行前期相關(guān)模板的預(yù)設(shè)。在實際施工操作中，需要在進行混凝土澆筑的前期，設(shè)定好由鋼絲網(wǎng)構(gòu)成的模板，模板中鋼絲網(wǎng)格需要均勻分布，并確保所選用的鋼絲粗細程度相同。唯有如此，才能確保預(yù)設(shè)模板具有較高的穩(wěn)定性、剛度以及強度標準，也才能有效防止因高層建筑主體結(jié)構(gòu)及裙樓連接跨度大，而在地下室位置出現(xiàn)的支撐荷載超出鋼支撐荷載限度的情況。一旦此類現(xiàn)象發(fā)生，則房建施工中進行基礎(chǔ)性支撐的鋼結(jié)構(gòu)扣件便極易發(fā)生損壞。在實施混凝土澆筑環(huán)節(jié)中，除需依照施工方案作業(yè)外，更要對預(yù)留鋼絲模板側(cè)面受力程度，進行嚴格的控制，使其能夠在限定的范圍內(nèi)發(fā)生變化。并且，若處于垂直澆筑環(huán)節(jié)，則要對混凝土進行充分的振搗，且要避免因振搗設(shè)備出現(xiàn)過振現(xiàn)象，進而對鋼絲網(wǎng)構(gòu)成破壞。

3.5垂直施工縫與溫度的控制

在對垂直施工縫進行操作的環(huán)節(jié)中，既要在混凝土發(fā)生初凝階段，利用高壓水進行混凝土的沖洗作業(yè)，直至現(xiàn)出骨料，又要對鋼絲網(wǎng)進行有效的沖洗，直至其潔凈。對此，需要進行沖洗時間的嚴格設(shè)定。通常情況下，在房建工程設(shè)計施工階段，便已優(yōu)先設(shè)定出相關(guān)的沖洗作業(yè)時間。只需在施工至此階段時，由專人進行沖洗工作的檢查與確認便可。而在后澆混凝土帶的溫度控制上，既要做出合理的澆筑溫度設(shè)定，又要確保新老部分相結(jié)合的質(zhì)量標準。一般情況下，后澆帶施工溫度以10℃為宜，而此溫度節(jié)點也是物體膨脹及收縮的最佳結(jié)合溫度標準。除此之外，為確保后澆混凝土帶所澆筑混凝土的干裂問題，通常會選取清晨或傍晚等日照不充足的時段，來進行施工作業(yè)。并會將施工作業(yè)時間嚴格控制在2d～3d之間。

結(jié)束語

隨著現(xiàn)代建筑工程技術(shù)的快速發(fā)展，各種新技術(shù)、新材料層出不窮。通過運用后澆帶技術(shù)能夠保障整個建筑工程項目質(zhì)量與水平，避免出現(xiàn)不均勻沉降而引發(fā)的裂縫的問題。但是后澆帶在施工過程中經(jīng)常會因為各種各樣的因素導(dǎo)致后澆帶技術(shù)的施工質(zhì)量受到影響，為此必須要采取恰當?shù)拇胧瑏泶龠M后澆帶技術(shù)的順利施工，保證后澆帶的施工質(zhì)量。

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（作者單位：黑龍江省輕工設(shè)計院）