摘? 要：當(dāng)前狀況下，我國(guó)的人造石英石板材生產(chǎn)線自動(dòng)化程度不高，制約了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，本文介紹了一種集板材自動(dòng)化清刷除塵、覆膜、噴碼、貼標(biāo)、堆垛等功能的生產(chǎn)技術(shù)，旨在對(duì)傳統(tǒng)的石英石板材生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造與調(diào)整，提升其自動(dòng)化水平，對(duì)生產(chǎn)效率與質(zhì)量進(jìn)行有效的保證。本文就針對(duì)人造石英石板材自動(dòng)覆膜噴碼貼標(biāo)自動(dòng)化改造進(jìn)行研究與分析。

關(guān)鍵詞：人造石英石板材;覆膜;噴碼;貼標(biāo);自動(dòng)化

1.生產(chǎn)線設(shè)備組成

此生產(chǎn)線具有系統(tǒng)化、復(fù)雜性的特點(diǎn)，包含的生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量較多，主要有由輥道輸送機(jī)組、清刷除塵裝置、加熱裝置、自動(dòng)覆膜裝置、自動(dòng)裁剪裝置、自動(dòng)噴碼機(jī)、自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)、對(duì)中機(jī)構(gòu)、吸盤搬運(yùn)裝置、垛料與包裝平車、配套的檢測(cè)裝置、電控系統(tǒng)等。在這些設(shè)備中，輥道輸送機(jī)組在動(dòng)力傳遞性方面能夠發(fā)揮出較好的優(yōu)勢(shì)，清刷除塵裝置主要是由刷輥與除塵風(fēng)機(jī)兩個(gè)部分共同組成的，在生產(chǎn)線中的作用是對(duì)板材的表面進(jìn)行清刷除塵處理;自動(dòng)覆膜是在石英石板材表面鋪一層透明膜，保護(hù)板材表面;對(duì)于裁剪裝置而言，它主要是由兩個(gè)部分共同組成的，分別為自動(dòng)測(cè)膜長(zhǎng)機(jī)構(gòu)以及送膜機(jī)構(gòu)，通過(guò)這一裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于板材表面的有效覆膜;噴碼機(jī)可以依據(jù)設(shè)定好的內(nèi)容進(jìn)行噴碼操作，具有一定的智能化;自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)可以快速的根據(jù)板材的型號(hào)匹配相應(yīng)的標(biāo)簽，方便后續(xù)的分區(qū)存放;吸盤搬運(yùn)裝置中設(shè)置了真空吸盤，可以對(duì)板材進(jìn)行有效快速的堆垛搬運(yùn)。

2.自動(dòng)化改造的技術(shù)分析

2.1 噴碼機(jī)噴頭防碰撞保護(hù)技術(shù)

在這一技術(shù)的支持下，光電開(kāi)關(guān)可以對(duì)人造石英石板的厚度進(jìn)行一定程度的檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果向系統(tǒng)進(jìn)行反饋。這樣一來(lái)，生產(chǎn)線運(yùn)作的過(guò)程中即使板材的厚度發(fā)生了相應(yīng)的變化，也不會(huì)出現(xiàn)因作業(yè)人員沒(méi)有及時(shí)調(diào)整而出現(xiàn)噴碼機(jī)噴頭碰撞的情況，對(duì)噴碼機(jī)起到了很好的保護(hù)作用。

2.2 板材運(yùn)行糾偏技術(shù)

在這一生產(chǎn)線之中，前端采用了行車上料的方式。在這種情況下，一方面人工操作難以避免會(huì)產(chǎn)生一定程度的偏差，另一方便人造石英石板材在運(yùn)行的過(guò)程之中也會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，因此會(huì)對(duì)板材的對(duì)中造成不利的影響。為了對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行有效的解決，生產(chǎn)線中設(shè)計(jì)了機(jī)械限位以及兩光電開(kāi)關(guān)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，控制系統(tǒng)會(huì)依據(jù)檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行自動(dòng)判斷，然后做出相應(yīng)的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了對(duì)于板材運(yùn)行的有效糾偏。

2.3 高精度定位技術(shù)

在對(duì)人造石英石板材進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，一方面需注意對(duì)板材各個(gè)端面進(jìn)行有效的保護(hù)，防止其遭到損壞，另一方面還需要對(duì)剁板精度進(jìn)行科學(xué)合理的控制，因此在進(jìn)行堆垛對(duì)中處理時(shí)存在著較大的難度?；谶@一情況，在對(duì)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)頂升裝置、寬度對(duì)中裝置、長(zhǎng)度定位裝置進(jìn)行了有效的利用，保證了定位的準(zhǔn)確性與平穩(wěn)性。在對(duì)寬度方向進(jìn)行定位的過(guò)程中，由對(duì)中氣缸驅(qū)動(dòng)同步推板對(duì)板材進(jìn)行對(duì)中保壓處理，并在此基礎(chǔ)之上對(duì)氣缸的工作壓力進(jìn)行了一定程度的確定，這樣一來(lái)，便可以對(duì)板材的推力進(jìn)行合理的控制，使其處于安全且合理的范圍之內(nèi)。

2.4 高可靠性的吸盤搬運(yùn)裝置

在對(duì)表面板材進(jìn)行處理的過(guò)程之中，吸盤搬運(yùn)裝置發(fā)揮了十分重要的作用，其吸附性能是否優(yōu)異將會(huì)對(duì)生產(chǎn)線運(yùn)行的平穩(wěn)性與可靠性造成一定程度的影響?；谶@一方面的考慮，在讀生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中，一方面對(duì)真空吸附以及氣動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了科學(xué)有效的分析與計(jì)算，另一方面也對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)不同的機(jī)構(gòu)采取了差異性的處置方式：行走機(jī)構(gòu)主要采用齒輪齒條進(jìn)行同步傳動(dòng);取料位以及剁料位停止時(shí)以機(jī)械鎖定的方式予以處理;而對(duì)于升降機(jī)構(gòu)而言，則主要是采用了雙齒條四導(dǎo)向柱的結(jié)構(gòu)，這一結(jié)構(gòu)具有相對(duì)較好的剛性，通過(guò)與精確地控制系統(tǒng)進(jìn)行有效的配合，可以對(duì)人造石英石板材運(yùn)輸過(guò)程中的平穩(wěn)性進(jìn)行有效的保證，同時(shí)也保證了定位的精度。在充分結(jié)合生產(chǎn)線所處理板材范圍的基礎(chǔ)之上，吸盤搬運(yùn)裝置之中一共配置了16個(gè)吸盤，且在設(shè)置吸盤時(shí)保證了吸盤的靈活性，可以對(duì)其位置進(jìn)行任意調(diào)整，啟動(dòng)關(guān)閉十分便捷，具有較強(qiáng)的安全性與可靠性。

2.5 覆膜技術(shù)

在覆膜技術(shù)支持之下，可以預(yù)先對(duì)相關(guān)程序進(jìn)行一定程度上的設(shè)定，確定好板材的規(guī)格參數(shù)，在此基礎(chǔ)之上控制系統(tǒng)會(huì)對(duì)送膜的長(zhǎng)度進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，并由此借助旋轉(zhuǎn)編碼器及其相關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)自動(dòng)送膜與裁膜進(jìn)行有效的實(shí)現(xiàn)。除此之外，系統(tǒng)還會(huì)在堆垛的每一層人造石英石板材之間鋪設(shè)紙保護(hù)層，這樣一來(lái)，就可以對(duì)人造石英石板材的表面起到一定程度的保護(hù)作用。

2.6 控制系統(tǒng)

在這一生產(chǎn)線之中，不同的功能區(qū)域都具有相對(duì)獨(dú)立的控制系統(tǒng)，各個(gè)功能區(qū)的控制系統(tǒng)根據(jù)具體的需要進(jìn)行獨(dú)立操作，具有很強(qiáng)的靈活性與便捷性。當(dāng)生產(chǎn)線以自動(dòng)方式進(jìn)行運(yùn)行的過(guò)程中，監(jiān)控管理主要是由PLC系統(tǒng)負(fù)責(zé)，且各個(gè)功能區(qū)聯(lián)鎖動(dòng)作，生產(chǎn)線動(dòng)作十分流暢，生產(chǎn)效率得到了有效的提高。除此之外，控制系統(tǒng)還對(duì)可編程控制器進(jìn)行了有效的利用，并在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了遠(yuǎn)程站，其作用主要是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)進(jìn)行一定程度的采集。同時(shí)，系統(tǒng)還配備了相應(yīng)的監(jiān)控系統(tǒng)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)于生產(chǎn)操作與系統(tǒng)維護(hù)的有效監(jiān)控?？刂葡到y(tǒng)的設(shè)立，有利于對(duì)控制精度進(jìn)行有效的提升，并提升系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性?？煽啃?、安全性以及靈活性。在控制系統(tǒng)的支持之下，生產(chǎn)線可以保持長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)持續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率與質(zhì)量得到了很大程度上的提升。

3.結(jié)束語(yǔ)

本文主要針對(duì)人造石英石板材自動(dòng)覆膜噴碼貼標(biāo)自動(dòng)化改造進(jìn)行研究與分析。首先對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備的組成進(jìn)行了一定程度上的闡述，然后在此基礎(chǔ)之上從噴碼機(jī)噴頭防碰撞保護(hù)技術(shù)、板材運(yùn)行糾偏技術(shù)、高精度定位技術(shù)、高可靠性的吸盤搬運(yùn)裝置、覆膜技術(shù)以及控制系統(tǒng)等方面對(duì)自動(dòng)化改造的技術(shù)進(jìn)行了全面有效的分析。綜上所述，這一生產(chǎn)線的投入，對(duì)人造石英石板材加工行業(yè)傳統(tǒng)的人工操作方式進(jìn)行了有效的轉(zhuǎn)變，自動(dòng)化程度得到了很大程度的提高，一方面提升了生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，另一方面極大地減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度與參與時(shí)間，提高了生產(chǎn)過(guò)程中工作人員的安全性，對(duì)于行業(yè)的發(fā)展具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

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作者簡(jiǎn)介：葉宗良，出生年月日：1980-06-29，男，漢族，廣西玉林，本科，中級(jí)工程師，研究方向：機(jī)械自動(dòng)化。