楊陽

摘要：目前我國很多煉油廠在污水處理的過程中，通常情況下都會經(jīng)過二級處理后就直接外排，這樣就會導(dǎo)致其中一些殘留的污染物對自然環(huán)境造成嚴(yán)重影響，而且整個處理過程也會消耗大量水資源。隨著目前水資源緊缺以及石油生產(chǎn)的規(guī)模不斷擴大，使得煉油企業(yè)污水處理總量以及整體的用水量都在不斷增加。在這種情況下，針對煉油廠的污水深度處理及回用技術(shù)進行深入研究，通過相關(guān)的工藝實現(xiàn)煉油廠污水的循環(huán)利用有著重要意義。

【關(guān)鍵詞】煉油廠；污水；深度處理；回用技術(shù)

引言

油田煉油廠污水處理難度相對較大，其工業(yè)廢水存在種類多、濃度高等特點。由于我國石油行業(yè)目前重質(zhì)原油比重比較大，而且在整個這個行業(yè)中原油的含硫量相對比較高，這進一步增加了煉油廠煉油工藝難度。我國的煉油廠通常情況下產(chǎn)生的含油廢水量都相對比較多。采油技術(shù)的不斷應(yīng)用，煉油廠來液中含水量以及其它的化學(xué)物質(zhì)含量進一步增加，從而煉油廠生產(chǎn)工藝污水排放量也在逐步增加，因此必須要針對煉油廠污水深度處理工藝以及工業(yè)污水循環(huán)回用進行深入研究。

1 煉油污水治理現(xiàn)狀

1.1 煉油廠污水治理工藝流程

下圖1所示為我國煉油廠典型的一種污水治理工藝流程。

圖1 煉油廠典型污水治理工藝流程

1.2 煉油廠污水治理現(xiàn)狀

目前我國煉油廠污水處理的過程中主要使用的污水治理技術(shù)可以分為一級、二級、三級等三種處理技術(shù)。一級污水處理技術(shù)主要是使用格柵、沉沙、破乳、隔油等一些方法；二級污水處理主要使用的是生物處理方法，其主要的處理方法有活性污泥處理法、生物曝氣池、生物膜法等一些；污水的三級處理方法主要有吸附法、化學(xué)耗氧法等處理方法。通常情況下，煉油廠的污水再經(jīng)過二級處理后就可以達到排放標(biāo)準(zhǔn)，目前我國很少有煉油企業(yè)會使用三級處理方法。但是在國外，很多煉油企業(yè)都已經(jīng)實現(xiàn)了三級或者深度處理工藝的廣泛應(yīng)用。

2 煉油廠污水處理面臨問題

由于我國多數(shù)的原油都屬于重質(zhì)原油，而且原油中含硫量相對較高，為了進步實現(xiàn)原油的輕質(zhì)化，從而使得煉油廠化學(xué)加工工藝難度進一步增加，而在加工過程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水成分也非常復(fù)雜，污水排放量相對比較大，實際進行污水處理的過程中，難度相對比較高。目前我國總共有大型的煉油廠80多家，而中小型的煉油廠數(shù)量更多，根據(jù)國家相關(guān)部門統(tǒng)計后發(fā)現(xiàn)，在眾多的煉油廠中污水排放能夠達到標(biāo)準(zhǔn)要求的企業(yè)不超過50%。而目前由于水資源出現(xiàn)嚴(yán)重緊缺，加之各種環(huán)境因素的影響，從而導(dǎo)致我國煉油企業(yè)的發(fā)展受到嚴(yán)重的制約。為了有效解決這些問題，必須要進一步加深煉油廠污水深度處理工藝以及污水循環(huán)回用技術(shù)[1]。

3 煉油廠污水回用技術(shù)研究

3.1 回用途徑及水質(zhì)

目前，煉油廠廢水回用主要有以下三個方面，首先，煉油廠工業(yè)廢水經(jīng)過處理后可以作為循環(huán)水水源進行利用；其次，煉油廠工業(yè)廢水可以作為工業(yè)生產(chǎn)用水水源；最后，煉油廠工業(yè)廢水在經(jīng)過處理后可以作為鍋爐的用水。但是在作為鍋爐用水水源的時候，必須要充分結(jié)合煉油廠實際的循環(huán)冷卻水水質(zhì)，以鍋爐用水水質(zhì)處理的具體要求來進行嚴(yán)格控制。

3.2 回用水深度處理方法分類

深度處理技術(shù)按照其技術(shù)原理的不同劃分為物理處理法、化學(xué)處理法以及生物處理法等三種[2]。污水處理過程中僅僅利用單一的深度處理技術(shù)只能將煉油廠工業(yè)廢水中某一種類型的污染物進行清除，要想進一步滿足工業(yè)廢水回用以及排放的具體標(biāo)準(zhǔn)要求，就必須要將幾種技術(shù)進行結(jié)合使用。

3.2.1 物理處理法

（1）沉淀：該方法主要是充分利用固液兩相密度的不同來實現(xiàn)固液分離，從而達到去除污水中固體污染物的效果。

（2）過濾：過濾的主要作用是澄清水質(zhì)，通過過濾后可以將煉油廠污水中3μm以上的懸浮物以及病原菌進行有效清除。通常情況下煉油廠在進行工業(yè)廢水過濾的過程中主要會應(yīng)用到石英砂、活性炭等一些過濾介質(zhì)。

3.2.2 化學(xué)處理方法

（1）絮凝：其主要是在煉油廠廢水中加入適量的無機或者有機化學(xué)藥劑，從而使得廢水中的膠體物質(zhì)失去穩(wěn)定性，通過絮凝處理可以將煉油廠廢水中的絮凝體以及一些懸浮物進行有效凝聚。這樣就能夠有效的清除其中的膠體物質(zhì)以及懸浮物，該方法通常情況下都會有沉淀法、過濾法進行結(jié)合使用。

（2）化學(xué)氧化：該方法主要是針對煉油廠廢水中的COD、BOD等一些還原性有機物或者無機物進行處理，通常情況下都會利用臭氧氧化法、硫酸鐵跟雙氧水結(jié)合的氧化方法，該方法在實際應(yīng)用過程中也會有其他方法進行結(jié)合使用[3]。

3.2.3 生物處理法

在煉油廠污水回用深度處理過程中生物法的應(yīng)用非常廣泛，通過生物法能夠有效的將煉油廠廢水中的污染物進行有效降解，不僅能夠最大程度降低處理成本，而且該方法在實際應(yīng)用過程中相對比較穩(wěn)定，具有非常高的抗沖擊能力。

4 結(jié)束語

綜上所述，雖然我國整個煉化行業(yè)污水處理回用技術(shù)研究起步相對比較晚，但是在經(jīng)過多年的發(fā)展后，目前也已經(jīng)逐漸接近了國際先進水平，部分的污水回用深度處理技術(shù)已經(jīng)完全達到了地表水這一要求。但是由于一些煉油企業(yè)原油的來源不夠穩(wěn)定，導(dǎo)致其生產(chǎn)工藝受到了很大影響，污水處理水質(zhì)的波動也比較大，勢必需要進一步加強污水深度處理及回用技術(shù)的研究，這樣才能進一步提升整個煉油行業(yè)的污水處理水平，也能夠有效促進我國整個煉油行業(yè)，實現(xiàn)經(jīng)濟效益以及社會效益的最大化。

參考文獻

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