鄭卓

【摘 要】按照施工技術(shù)要求進(jìn)行混凝土施工，可以發(fā)揮混凝土材料的重要性能。論文主要分析了土建工程混凝土施工技術(shù)及其應(yīng)用案例。

【Abstract】Concrete construction in accordance with the requirements of construction technology can give play to the important performance of concrete materials. This paper mainly analyzes the concrete construction technology of civil engineering and its application cases.

【關(guān)鍵詞】土建工程;混凝土;施工技術(shù)

【Keywords】civil engineering; concrete; construction technology

【中圖分類(lèi)號(hào)】TU75? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文章編號(hào)】1673-1069（2019）06-0151-02

1 土建工程混凝土施工技術(shù)分析

1.1 混凝土配料

混凝土性能的好壞直接影響著工程的整體質(zhì)量，而混凝土的性能則由其原材料的性能和配合比來(lái)決定，因此，在進(jìn)行混凝土原材料采購(gòu)的過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)土建工程的實(shí)際情況，選擇適宜的原材料，并對(duì)其性能進(jìn)行檢測(cè)，且通過(guò)相關(guān)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定混凝土原材料的配合比，從而保障混凝土的性能，進(jìn)而保障土建工程的建設(shè)質(zhì)量。

1.2 混凝土攪拌

混凝土的拌合包括兩種方式，一種是機(jī)械攪拌，另一種是人工攪拌。其中，人工攪拌使用少量混凝土的攪拌，而混凝土主要是一些半干硬性、塑性混凝土。在混凝土施工過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)混凝土的坍落度、流動(dòng)性進(jìn)行檢查，避免混凝土的質(zhì)量受到影響。

1.3 混凝土運(yùn)輸

在施工現(xiàn)場(chǎng)允許的情況下，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土的攪拌。如果施工現(xiàn)場(chǎng)不具備混凝土攪拌的條件，應(yīng)選擇較近的混凝土攪拌站，滿足混凝土運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)少、距離短的要求，從而保障混凝土澆筑、振搗完成的時(shí)間在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，進(jìn)而保障混凝土的性能。

1.4 混凝土澆筑

在混凝土澆筑過(guò)程中，為了保障其澆筑的質(zhì)量，應(yīng)隨時(shí)檢查澆筑情況。通?；炷翝仓淖杂上侣涓叨葢?yīng)在2m以?xún)?nèi)，一旦超過(guò)這個(gè)高度，應(yīng)采取一些措施來(lái)提高混凝土的澆筑質(zhì)量，比如可借助溜槽、串筒等形式，降低混凝土下落的高度，從而完成混凝土的有效澆筑。另外，澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)保持澆筑的連續(xù)性，避免混凝土澆筑間隔過(guò)大而影響其整體質(zhì)量。同時(shí)，在分層澆筑過(guò)程中，應(yīng)在下層澆筑的混凝土初凝前，進(jìn)行其上一層混凝土的澆筑，做到混凝土澆筑的連續(xù)性，從而使得混凝土整體質(zhì)量有所提高[1]。

1.5 混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)是混凝土的重要工作，做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，不僅能夠保障混凝土構(gòu)件的穩(wěn)定性、持久性，而且能夠保障土建工程的整體美觀性。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，需做好以下三方面內(nèi)容：有效控制溫差、保障外模拆除的及時(shí)性以及暴露面的養(yǎng)護(hù)。

2 混凝土施工技術(shù)應(yīng)用案例分析

2.1 工程概況

延崇二標(biāo)媯水河隧道的閉合框架結(jié)構(gòu)縱向變形縫約按40m設(shè)置一道，U型槽縱向變形縫按30～40m設(shè)置一道，特殊地段按結(jié)構(gòu)形式變化分縫。主體工程分段結(jié)果：U型槽段分為U1～B5共10個(gè)塊，閉合框架段分為C1～G7共42個(gè)塊。

閉合框架結(jié)構(gòu)的單孔結(jié)構(gòu)最大內(nèi)輪廓凈寬12.7m，凈高7.4m，結(jié)構(gòu)內(nèi)輪廓面積93.0224m2，根據(jù)覆蓋土厚度不同，標(biāo)準(zhǔn)橫斷面結(jié)構(gòu)全寬49.7～50.1m，全高9.4～10.2m;頂板厚1.2～1.4m，底板厚1.2～1.4m，邊墻厚1～1.2m，中墻厚0.8m。

U型槽結(jié)構(gòu)總寬52.5m，側(cè)墻頂部厚0.8～0.9m，底部厚1.5～1.8m，底板中部厚1m，加厚段厚度1.6～1.8m。

隧道結(jié)構(gòu)相鄰塊間接縫處設(shè)置枕梁，采用C25混凝土現(xiàn)澆，枕梁采用梯形構(gòu)造，上口寬度為180cm，下口寬度為60cm，高度為60cm，鋼筋保護(hù)層厚度為5cm。

2.2 立模澆筑底板混凝土

①混凝土下料時(shí)要均勻，注意與振搗相結(jié)合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行，泵出料管口距離澆筑層的自由下落高度不應(yīng)大于1.5m且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)移動(dòng)布料且宜垂直于模板布料，對(duì)于有預(yù)留孔洞、預(yù)埋件不得直沖布料，可用鐵鍬布料，確保埋件位置準(zhǔn)確振搗密實(shí)。②混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用水平分層、連續(xù)推移的方式進(jìn)行。操作插入式振搗棒時(shí)，宜快插慢拔、垂直點(diǎn)振、不得平拉、不得漏振、謹(jǐn)防過(guò)振，振搗棒移動(dòng)距離應(yīng)不超過(guò)振搗棒作業(yè)半徑的1.5倍（約40㎝），每點(diǎn)振搗時(shí)間20～30s，振搗時(shí)振搗棒上下略微抽動(dòng)，振搗棒插入深度以進(jìn)入前次澆筑的混凝土面層下50mm為宜，澆筑過(guò)程中注意加強(qiáng)倒角、腋角、交界面以及鋼筋密集部位的振搗。建議在腋角處澆筑時(shí)，先從上面將腋角一層一層澆筑振搗讓混凝土從底部溢出，然后再澆筑平面板上的混凝土，這樣氣泡就可以全部逸出來(lái)，從而避免腋角部位產(chǎn)生過(guò)多的蜂窩麻面。

2.3 拆模及養(yǎng)護(hù)

當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除模板。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋塑料薄膜，草包或麻袋等灑水養(yǎng)護(hù)。之后，進(jìn)行下一道工序施工。

2.4 側(cè)墻、中墻施工

根據(jù)基坑的結(jié)構(gòu)形式的不同，采用預(yù)鋪防水層和后鋪防水層。

側(cè)墻卷材鋪設(shè)前，彈線確定位置，采用機(jī)械固定（如鋼板壓條）將卷材鋪設(shè)在機(jī)磚保護(hù)層上，卷材高分子面向外，反應(yīng)粘膠層面向內(nèi)（與主體混凝土側(cè)墻粘接）。上下兩幅卷材搭接方式：上幅在外，下幅在內(nèi)。

在側(cè)墻防水板的內(nèi)側(cè)采用臨時(shí)擋板，防止機(jī)械損傷和焊接火花灼傷防水板。

按照設(shè)計(jì)圖紙，綁扎鋼筋，報(bào)檢質(zhì)量驗(yàn)收合格后澆筑混凝土。

側(cè)墻及頂板混凝土澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土塌落度及現(xiàn)場(chǎng)澆筑速度，要求每小時(shí)不超過(guò)兩層層厚，塌落度應(yīng)不超過(guò)180mm;混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用不大于40cm一層水平分層澆筑、連續(xù)推移的方式進(jìn)行，側(cè)墻澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)分段分層循環(huán)澆筑，頂板澆筑時(shí)應(yīng)先進(jìn)行側(cè)墻頂混凝土澆筑，側(cè)墻頂混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)沿一個(gè)方向循環(huán)澆筑，待側(cè)墻上頂板混凝土面澆筑至掖角一半位置后，及時(shí)對(duì)每個(gè)箱室由中到邊進(jìn)行澆筑，最后在側(cè)墻上頂板掖角位置混凝土初凝前進(jìn)行側(cè)墻上頂板混凝土澆筑。

2.5 頂板施工

2.5.1 頂模模板體系

頂板最大厚度為1800mm，頂板的模板面板采用18mm厚竹膠板，每塊板長(zhǎng)、寬為2440mm×1220mm（或1083mm×915mm）;100mm×100mm木方做次楞，間距300mm;12.6工字鋼（上倒角下采用150mm×150mm方木上釘150mm×50mm的三角形木楔子）做主楞，間距900mm（倒角位置600mm）。各構(gòu)件按照設(shè)計(jì)要求運(yùn)至施工部位進(jìn)行拼裝，模板次楞沿橫向布置，主肋放置于支架U型托上沿縱向布置，所有竹膠板拼縫均滿鋪布置在次楞上，所有次楞需搭接不小于60cm搭接接頭置于頂托上，次楞均布置在主楞上，以滿足受力要求。頂模模板體系如圖1所示。

2.5.2 支架體系

支架采用盤(pán)扣式模板支架，立桿間距900mm（縱距）×900mm（橫距），步距1500mm（局部掖角位置立桿間距加密至600mm×900mm）。

支架可調(diào)底座絲桿外徑不小于38mm，可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不大于300mm，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，作為掃地桿的最底層水平桿離地面高度不大于550mm，底層的水平桿應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤(pán)扣間距，并設(shè)置豎向斜桿。

立桿頂部用可調(diào)U托，U托的絲桿外徑不小于38mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。立桿頂部包括可調(diào)U托絲桿伸出頂層水平桿（封頂桿）的長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm。支架最頂層水平桿步距比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤(pán)扣間距。

為保證支架整體穩(wěn)定性，要求模板支撐架四周外立面向內(nèi)第一跨每層、架體整體底層和頂層均必須設(shè)置豎向斜桿，中間縱、橫向每隔一跨從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向斜桿。

3 結(jié)語(yǔ)

總之，混凝土施工技術(shù)是土建工程建設(shè)的一種常用技術(shù)，混凝土的施工重點(diǎn)是混凝土的配制、拌合及運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等內(nèi)容。在實(shí)際的土建工程混凝土施工過(guò)程中，一定要重視原材料檢驗(yàn)、溫度控制等內(nèi)容，從而保障混凝土的質(zhì)量，進(jìn)而保障土建工程的整體質(zhì)量。

【參考文獻(xiàn)】

【1】杜彬.建筑工程混凝土施工工藝及工程應(yīng)用研究[J].工程建設(shè)與設(shè)計(jì)，2016（13）：148-150.