龐志瑞

摘? ? 要：作為生產(chǎn)安全休戚相關的特種設備，起重機械檢驗一直是一項任重而道遠的工作。尤其在取消了起重機械的制造監(jiān)檢后，起重機械的在用檢驗就顯得尤其重要。檢驗機構(gòu)除了按照《特種設備安全法》和《特種設備安全技術(shù)規(guī)范》的要求進行檢驗外，還要大力研究和使用新的檢驗技術(shù)實現(xiàn)對起重機械的檢驗，不斷開拓創(chuàng)新，提升起重機械檢驗的水平和要求，消除設備安全隱患，保證起重機械安全、平穩(wěn)、健康運行，保證生產(chǎn)安全。

關鍵詞：起重機械;檢驗問題;管理

1? 前言

起重機械主要通過其升降作用來完成相應物品或人的裝載、運輸工作，起重機械的種類非常多，而且由于其功能的區(qū)別以致其具體的結(jié)構(gòu)也存在著一定的區(qū)別。起重機械在人們生產(chǎn)生活中的應用范圍非常廣泛，一旦起重機械出現(xiàn)問題就很有可能給人民帶來嚴重的生命財產(chǎn)損失，因此必須按照規(guī)定對其進行檢驗。在進行起重機械檢驗時應當按照相關規(guī)定和檢驗要求來進行檢驗，而且最后采用無損檢測的方法對其進行檢驗，這樣可以防止檢驗對其造成的損傷，保證其功能不會由于檢驗操作而受到影響。

2? 起重機械常見的故障類型及其解決方式

2.1? 止擋和緩沖器的配合效率低

起重機在出廠時，緩沖裝置就已經(jīng)安裝在起重機的端梁位置上，出廠后，只需對止擋和緩沖器位置進行安裝和調(diào)整即可開展相應操作。不過在止擋安裝時，廠家為了降低安裝難度，一般會直接在軌道兩側(cè)采用鐵板焊接的方式作為止擋，未充分考慮到止擋與緩沖器之間的配合，這使得在使用過程中，因止擋安裝位置偏低，導致起重機運行到端部時出現(xiàn)較為嚴重的碰撞現(xiàn)象，進而造成掃軌板變形。而廠家對于變形的掃軌板僅僅采用了拆除作業(yè)，并未對其產(chǎn)生原因進行深入分析。在后續(xù)運行中，車輪與止擋之間碰撞更加劇烈，車輪出現(xiàn)變形、歪斜、裂紋、跑偏等問題，這不僅降低了機械使用壽命，還會造成脫軌的發(fā)生。

2.2? 防風裝置替代緩沖器

在門式起重機應用過程中，可以直接將緩沖器拆除，以鏈條與軌道末端錨的連接來實現(xiàn)起重機防風防滑的效果。門式起重機的緩沖器主要是為了同止擋配合起到一定阻擋作用，這樣即使在大風等惡劣天氣下，工作人員也能進行起重機啟動和暫停，但是將緩沖器拆除后，只能依靠止擋做出阻擋，止擋的阻擋效力較差，很容易在大風作用下被撞飛，從而引起較為嚴重的事故。

2.3? 電動單梁起重機葫蘆小車緩沖器自身缺陷

電動單梁起重機的緩沖器一般安裝在主梁一側(cè)，主要采用的材質(zhì)為硬質(zhì)橡膠。這種設計形式使得開式齒輪和驅(qū)動輪在運行中很容易產(chǎn)生碰撞，進而增大力矩，這時一旦葫蘆小車停止運作，輪齒對于緩沖器的作用力就會瞬間增大，最后緩沖器出現(xiàn)不同程度的破損和脫落情況，影響其使用效果。同時，如果不能對破損的緩沖器予以更換和維修，其會反作用給葫蘆小車，進而導致開始齒輪出現(xiàn)問題，增大事故發(fā)生率。

2.4? 限位裝置失靈

造成限位裝置失靈的原因主要有三點：操作不合理、制動器松動、運行機構(gòu)制動過緊。其中操作不合理主要指的是歪拉斜吊。在歪拉斜吊過程中，鋼絲繩會給導繩器施加一個側(cè)向的壓力，在側(cè)向壓力作用下，導繩器會發(fā)生一定的偏移，進而使吊裝軌跡發(fā)生偏差，這時撞頭無法及時觸碰到開關，高危限制器失靈。同時隨著歪拉斜吊程度的加深，導繩器存在的偏差也會逐漸加大，當壓力超過一定范圍后，導繩器出現(xiàn)變形、動作遲緩或者松動等現(xiàn)象，進而影響導繩器的整體質(zhì)量，威脅下方人和建筑的安全。制動器松動主要是在長時間使用過程中，相應的構(gòu)建出現(xiàn)磨損、老化、彈簧松動等情況，如果制動器運轉(zhuǎn)中制動力矩出現(xiàn)偏差，很容易影響制動器的運行效率，嚴重時還會出現(xiàn)沖頂和溜鉤事故。而運行機構(gòu)制動過緊的出現(xiàn)會導致起重機發(fā)生較為劇烈的振動。鋼絲繩搖擺不定進而影響導繩器和限制器的正常運轉(zhuǎn)。同時運行機構(gòu)制動過緊還會拖慢電機運行效率，增加運行溫度，輕則電機燒毀，重則引發(fā)嚴重的安全事故。

3? 起重機械檢驗的基本要求

根據(jù)《特種設備安全法》、《起重機械定期檢驗規(guī)程》等法律法規(guī)要求，不同類型的起重機械應該按照其設計、制造、驗收等技術(shù)條件進行檢驗檢測。針對不同的結(jié)構(gòu)件和特殊結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生缺陷的類型采用相應的檢驗方法，保證關鍵結(jié)構(gòu)件不能出現(xiàn)安全隱患。起重機械檢驗應當遵照一定的要求進行，這是由于起重機械的構(gòu)造非常復雜，其中包含的零部件數(shù)量也非常多，而這些機械構(gòu)造、零部件等都有各自不同的檢驗方法，因此只有按照規(guī)定的要求來進行檢驗才能保證最終的檢驗效果。由于起重機械檢驗的要求內(nèi)容非常多，本文只簡單介紹其中幾項。首先，由于起重機械中存在較多的電焊結(jié)構(gòu)，如果焊接效果不好就會對起重機械的質(zhì)量造成嚴重影響，因此在檢驗過程中需要對拼接電焊縫隙進行仔細檢驗，保證其不存在焊接裂縫。其次，對于起重機械中一些經(jīng)常處于摩擦狀態(tài)的零配件需要檢驗其磨損程度。再次，對于一些具有特殊作用的專用零部件，需要嚴格按照檢驗標準來對其進行嚴格的專項檢測。另外，對于一些有防腐要求的零部件或構(gòu)件，應當對其防腐性能進行檢驗，保證其防腐性能始終處于良好狀態(tài)。

4? 起重機械故障診斷和檢驗檢測要點

在開展起重機械故障診斷和檢驗檢測工作時，除了要有效落實相關制度標準外，還需對故障問題及其關鍵環(huán)節(jié)予以合理把控，明確檢驗檢測方向，從而提出合理的解決方案。

4.1? 機械疲勞程度的檢驗檢測

起重機械的故障診斷中，要先對機械設備的運行情況及其有無斷裂隱患予以明確，而疲勞程度的檢測是確定機械設備是否存在斷裂情況的主要措施。工作人員既要對機械設備的外觀完整性進行檢測，還需利用專業(yè)檢測儀器對機械設備的關鍵部位實行檢查，查看其是否存在損傷情況，尤其要加大對缺陷區(qū)域的排查力度，明確起重機械的疲勞程度，從而采取適當?shù)男迯痛胧档凸收蠁栴}的影響。

4.2? 潤滑系統(tǒng)的檢驗檢測

潤滑系統(tǒng)的故障問題應該是起重機械故障診斷中較為重要的一個環(huán)節(jié)，其重點是檢查系統(tǒng)中是否存在異常情況，如聲音異常、卡頓異常等，通過對這些異?，F(xiàn)象的分析來確定潤滑系統(tǒng)中的故障，并判斷造成該故障的主要原因，這樣才能更好的制定合理解決措施，提升潤滑系統(tǒng)的作業(yè)效率。

4.3? 磨損情況的全面檢測

針對磨損情況，相關人員需要對起重機械進行整體全方位的檢查，來確定各組成結(jié)構(gòu)存在的磨損，從而采取有效的修補措施。通常情況下，磨損情況的檢查可憑借肉眼直接分辨，但是對于磨損程度的判斷則需要依托于專門的儀器設備完成檢測，即不僅要明確其檢測強度，還需要重點加強對磨損位置的關注，進而為后續(xù)的修復提供明確思路。

5? 結(jié)束語

在起重機械檢驗的過程中存在著一些問題，影響了起重機械檢驗工作的順利開展，相關人員應當對此進行研究并加以解決。在進行起重機械的檢驗工作時，相關部門應當加強起重機械檢驗監(jiān)管工作，做好相應的銜接工作，并且在具體檢驗過程中加強對起重機械中各種安全隱患的關注，細致全面的排查可能存在的安全隱患，保證起重機械檢驗效果，為人民的生命財產(chǎn)安全提供保障。

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