馮占祥
(華泰礦冶機(jī)械有限公司,河北宣化 075000)
機(jī)械液壓系統(tǒng)屬于設(shè)備工作中的控制模塊,液壓系統(tǒng)直接關(guān)系到機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。機(jī)械液壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不可避免的會(huì)出現(xiàn)故障,液壓系統(tǒng)故障的影響比較明顯,會(huì)降低液壓系統(tǒng)的工作能力。機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的故障,維護(hù)機(jī)械液壓系統(tǒng)的運(yùn)行,更重要的是解決機(jī)械液壓系統(tǒng)中的故障問題,提高液壓系統(tǒng)的運(yùn)行水平。
機(jī)械液壓系統(tǒng)可以分為5個(gè)模塊(圖1),液壓系統(tǒng)中不同的模塊負(fù)責(zé)不同的功能,液壓系統(tǒng)是機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力保障,如果機(jī)械設(shè)備中液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題就會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行,液壓系統(tǒng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的需求安排故障維修,處理好機(jī)械設(shè)備的故障,提高液壓系統(tǒng)的運(yùn)行水平,為機(jī)械設(shè)備提供充足的液壓動(dòng)力。
機(jī)械液壓系統(tǒng)中油液故障的影響很大,液壓系統(tǒng)對(duì)油品的顏色、氣味、粘稠度有著較高的要求,應(yīng)避免油液引起液壓系統(tǒng)故障[1]。油品是液壓系統(tǒng)油液故障中不能忽視的,全面排查油液質(zhì)量,除此以外,液壓系統(tǒng)新油和原油不相符也是1項(xiàng)故障原因。
圖1 液壓系統(tǒng)模塊
動(dòng)力模塊、控制模塊、執(zhí)行模塊、附件均屬機(jī)械液壓系統(tǒng)的重要設(shè)備,以上模塊中都可能出現(xiàn)故障,設(shè)備故障會(huì)引起失效問題,如液壓油泄漏、散熱問題、回路問題等,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)干預(yù)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài),無法保障液壓系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)備中的可靠性。液壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)要提高對(duì)設(shè)備故障的重視度,積極排除設(shè)備故障才能確保液壓系統(tǒng)的高效性。
液壓系統(tǒng)負(fù)荷故障是指機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷工作,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)超出正常的工作時(shí)間,進(jìn)而引起超負(fù)荷問題。液壓系統(tǒng)負(fù)荷故障容易產(chǎn)生其他的故障問題,如:流量不足、能量損失等,不利于液壓系統(tǒng)的運(yùn)行。
根據(jù)機(jī)械液壓系統(tǒng)中常見的故障,例舉幾點(diǎn)故障處理的對(duì)策,完善液壓系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用。
液壓系統(tǒng)中液壓油的故障基本是由油品質(zhì)量引起的,液壓油屬于液壓系統(tǒng)的重要部分,為降低液壓油的故障發(fā)生機(jī)率,應(yīng)該全面優(yōu)化油品質(zhì)量,把關(guān)油品質(zhì)量,避免液壓系統(tǒng)中使用質(zhì)量不好的液壓油[2]。機(jī)械液壓系統(tǒng)中油品質(zhì)量的優(yōu)化措施。①油品管理,定期檢查液壓系統(tǒng)中使用的液壓油,間隔一段時(shí)間后就要采取抽樣檢查的方法,化驗(yàn)儲(chǔ)存油品的質(zhì)量、粘度,確保液壓油符合液壓系統(tǒng)的需求,必要時(shí)需實(shí)行全面化驗(yàn),保障油品的質(zhì)量,如油品不符合質(zhì)量指標(biāo)就要提早更換,以免影響液壓油在液壓系統(tǒng)中的使用效果;②入庫管理,液壓油入庫之前組織全面的化驗(yàn)工作,必須確保入庫的液壓油質(zhì)量達(dá)標(biāo),禁止有質(zhì)量問題的液壓油入庫;③分類保存,液壓系統(tǒng)中使用的液壓油之間要按照類別存儲(chǔ),采用分類保存的方法管理油品,按照液壓系統(tǒng)的實(shí)際情況構(gòu)建油品管理檔案,分類保存好油品并保障油品的質(zhì)量。
機(jī)械液壓系統(tǒng)故障維護(hù)中要治理油品污染的問題,液壓油使用期間較容易出現(xiàn)油品污染的問題[3]。針對(duì)油品污染提出治理的措施。①液壓系統(tǒng)內(nèi)添加油品時(shí)需確保新油品與原來的油品牌號(hào)一致,添加期間使用過濾網(wǎng),而且過濾網(wǎng)為濾油專門使用的設(shè)備,保障液壓油的潔凈度;②液壓油更換和加入時(shí)需選在清潔的環(huán)境中,不要在有灰塵的環(huán)境中更換液壓油;③更換油品時(shí)做好清潔工作,液壓系統(tǒng)中的液壓油需全部放出去,清洗液壓系統(tǒng)并晾至干燥,之后采用過濾的方法加入新油。
拆裝維修是保養(yǎng)機(jī)械液壓系統(tǒng)的一種方式,機(jī)械液壓系統(tǒng)維修時(shí)采用拆裝操作,有助于維護(hù)液壓機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)行性能。拆裝時(shí)機(jī)械液壓系統(tǒng)內(nèi)容易產(chǎn)生雜質(zhì)問題,或者受粉塵影響而發(fā)生污染。拆裝維修時(shí)應(yīng)重點(diǎn)落實(shí)污染控制的相關(guān)工作,避免液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題,拆卸維修的場(chǎng)地要保持干凈,拆卸掉的液壓設(shè)備需檢查、清潔,使用高壓吹氣清潔方法,并且把液壓元件保存起來,防止液壓元件接觸空氣。拆裝維修時(shí)的各項(xiàng)操作要符合規(guī)范規(guī)定。
液壓系統(tǒng)振動(dòng)問題是由空氣入侵引起的,當(dāng)空氣進(jìn)入到液壓系統(tǒng)之后就會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)、噪聲,無法保障液壓系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)備中的平穩(wěn)性,此時(shí)液壓油會(huì)面臨著氧化變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn),該類故障在液壓系統(tǒng)中較為常見,在處理振動(dòng)問題時(shí)先要判斷液壓系統(tǒng)內(nèi)是否有空氣,確定為空氣入侵引起的振動(dòng)問題后就要落實(shí)處理措施,首先檢查液壓系統(tǒng)內(nèi)液壓油的油面,油面要控制在合適的高度,油面過低或過高都會(huì)造成空氣入侵,定期檢查液壓油的油面,及時(shí)補(bǔ)充液壓油;然后檢查液壓系統(tǒng)的吸油管、回油管結(jié)構(gòu),油管不能超過最低液面限制,還要通過隔板分開兩個(gè)油管;最后恢復(fù)液壓系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)備中的使用,全面檢查液壓系統(tǒng)的性能,確保液壓系統(tǒng)符合機(jī)械設(shè)備的需求,在此基礎(chǔ)上降低液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生機(jī)率。
液壓系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)備中要控制好工作時(shí)間,液壓系統(tǒng)工作時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)引起超負(fù)荷問題,增加液壓系統(tǒng)的故障發(fā)生機(jī)率,由此在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中要注意液壓系統(tǒng)的工作時(shí)間,一般情況下,液壓系統(tǒng)的工作時(shí)間可以設(shè)計(jì)成間歇式,也就是工作一段時(shí)間之后就要暫停液壓系統(tǒng),待液壓系統(tǒng)恢復(fù)正常的溫度之后再重新啟動(dòng)[4]。機(jī)械液壓系統(tǒng)工作過程中,需安排人員從旁監(jiān)督,一旦發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)油溫過高就要立即暫行液壓系統(tǒng)的運(yùn)行并等待油溫下降。例如:某機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)在超負(fù)荷工作期間出現(xiàn)失效的問題,液壓系統(tǒng)內(nèi)的油壓過高而出現(xiàn)泄漏的問題,現(xiàn)場(chǎng)檢查后發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的散熱能力偏低,系統(tǒng)周圍的溫度升高,進(jìn)而影響到內(nèi)部油壓,維修人員全面檢查后更換液壓油、濾芯,保障液壓系統(tǒng)可以繼續(xù)穩(wěn)定的工作。
機(jī)械液壓系統(tǒng)的維修保養(yǎng)中要重點(diǎn)處理好故障問題,維護(hù)機(jī)械液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性,減少故障的發(fā)生機(jī)率。液壓系統(tǒng)是機(jī)械設(shè)備的核心,解決機(jī)械液壓系統(tǒng)中常見的故障,有效落實(shí)液壓系統(tǒng)故障的處理措施,保障機(jī)械液壓系統(tǒng)的有效應(yīng)用。