陳雷 丁昌亮

摘要：鋁合金門窗及幕墻加工過程中，機(jī)電設(shè)備的精度直接影響著鋁合金門窗及幕墻的精度，需要嚴(yán)格做好機(jī)電設(shè)備管理工作，將機(jī)電設(shè)備更好地運(yùn)用到鋁合金門窗及幕墻加工中。本文就針對機(jī)電設(shè)備在鋁合金門窗及幕墻加工中的應(yīng)用與控制進(jìn)行探究，希望能為鋁合金門窗及幕墻加工的發(fā)展提供有利依據(jù)。

關(guān)鍵詞：機(jī)電設(shè)備;鋁合金門窗;幕墻;加工;應(yīng)用

鋁合金門窗及幕墻加工時(shí)，需要充分利用機(jī)電設(shè)備，以此保證鋁合金門窗及幕墻的精度，使其能夠達(dá)到工程建設(shè)的要求。為充分發(fā)揮機(jī)電設(shè)備在鋁合金門窗及幕墻加工中的作用，需要充分了解機(jī)電設(shè)備對鋁合金門窗及幕墻加工的影響，以更加科學(xué)合理的方式方法將機(jī)電設(shè)備應(yīng)用到鋁合金門窗及幕墻加工中，使鋁合金門窗及幕墻加工的質(zhì)量得到有效提升。

1 鋁合金門窗及幕墻加工中的主要機(jī)電設(shè)備

在進(jìn)行鋁合金門窗及幕墻加工的時(shí)候，主要采用的機(jī)電設(shè)備包括了鋁合金型材切割機(jī)、沖床、仿形銑床、組角機(jī)及加工中心等等。通過對這些設(shè)備進(jìn)行深入分析，有利于更好的將其運(yùn)用到鋁合金門窗及幕墻加工中，使鋁合金門窗及幕墻的精度得到保障。

1.1 鋁合金型材切割機(jī)

通過鋁合金型材切割機(jī)能夠按照尺寸及角度對鋁合金型材進(jìn)行切割，進(jìn)而得到符合要求的鋁合金型材。若是在大型鋁合金門窗的制作過程中，普遍都會(huì)選擇大型鋸床一類的切割機(jī)，將鋁合金型材平衡放到工作臺(tái)，進(jìn)而利用汽缸對型材進(jìn)行壓緊，按照尺寸及角度對其進(jìn)行切割，既能夠保證鋁合金型材的精確性，也能夠保證切割處的平整性。

1.2 沖床

在型材上進(jìn)行沖孔的時(shí)候，可以利用沖床進(jìn)行沖孔，并得到圓形、方形及其他形狀或不規(guī)則的孔。作為鋁合金門窗及幕墻加工中比較常用的一種設(shè)備，沖床可以分為液壓沖床和機(jī)械沖床。同時(shí)，沖床具有較高的精度，能夠充分滿足鋁合金門窗及幕墻加工的各項(xiàng)需求，將偏差控制在最低范圍。

1.3 仿形銑床

在鋁合金型材上銑鎖眼的時(shí)候，可以利用仿形銑床按照模板進(jìn)行銑孔，一般模板的形狀是橢圓、圓形、方形及八字形等等。該設(shè)備體現(xiàn)出速度快、精度高等特點(diǎn)，在鋁合金門窗及幕墻加工中的使用效果較好。

1.4 組角機(jī)

組角機(jī)具有拼角美觀、精度高等特點(diǎn)，在鋁合金型材拼角中體現(xiàn)出較高的使用價(jià)值，常常使用于大型鋁合金門窗及幕墻加工中。

1.5 加工中心

通過加工中心能夠?qū)︿X合金型材進(jìn)行銑、鉆和切割等加工操作，且本身具有計(jì)算機(jī)程序輸入的優(yōu)勢，能夠自動(dòng)更換道具、自動(dòng)進(jìn)行坐標(biāo)定位，還有光電防護(hù)等功能，能夠保證鋁合金門窗及幕墻加工的有效進(jìn)行。

2 鋁合金門窗及幕墻加工控制

2.1 加工工藝的控制

在進(jìn)行鋁合金門窗及幕墻加工的時(shí)候，需要重視對加工工藝的控制，只有保證加工工藝的合理性及有效性，才能夠保證鋁合金門窗及幕墻加工的質(zhì)量。對于鋁合金門窗及幕墻加工工藝的控制，要求門窗及幕墻加工企業(yè)充分了解各種產(chǎn)品的加工特點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上，對鋁合金門窗及幕墻加工的工序進(jìn)行合理劃分，根據(jù)加工需求配備刀具、夾具、模具、量具及相關(guān)設(shè)備，制定科學(xué)的工藝規(guī)程及工藝流程，以此保證鋁合金門窗及幕墻半層平的質(zhì)量。就目前來看，鋁合金門窗及幕墻加工工藝都是從切料到加工，之后進(jìn)行組配和保護(hù)，需要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行加工作業(yè)。

2.2 加工設(shè)備的控制

在進(jìn)行鋁合金門窗及幕墻加工的時(shí)候，需要做好加工設(shè)備的控制及管理，以此確保鋁合金門窗及幕墻加工作業(yè)的順利進(jìn)行，使鋁合金門窗及幕墻加工的質(zhì)量得到有效控制。由于不同的加工設(shè)備所體現(xiàn)出來的應(yīng)用效果不同，需要按照鋁合金門窗及幕墻加工的要求對各種設(shè)備進(jìn)行合理選用，在保證加工精度的基礎(chǔ)上，提高加工效率，使鋁合金門窗及幕墻加工的經(jīng)濟(jì)效益得到有效提升。同時(shí)，需要制定完善的加工設(shè)備控制及管理制度，做好加工設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)工作，確保加工設(shè)備處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)，以此保證鋁合金門窗及幕墻加工的整體質(zhì)量。

2.3 加工環(huán)境的控制

在進(jìn)行鋁合金門窗及幕墻加工的時(shí)候，很容易受到各種環(huán)境因素的不利影響，導(dǎo)致工作人員的操作行為出現(xiàn)一定偏差，也容易增加一些不必要的隱患，導(dǎo)致鋁合金門窗及幕墻加工的質(zhì)量無法得到保障。因此，需要對鋁合金門窗及幕墻加工的環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格控制，做好車間的清潔和保養(yǎng)工作，為鋁合金門窗及幕墻加工提供更加穩(wěn)定、干凈的作業(yè)環(huán)境，最大程度降低環(huán)境因素對鋁合金門窗及幕墻加工的影響程度。

2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的控制

為保證鋁合金門窗及幕墻加工的精度，需要根據(jù)企業(yè)自身的設(shè)備條件及相關(guān)規(guī)范對鋁合金門窗及幕墻加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化和控制。通過制定嚴(yán)格的加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使鋁合金門窗及幕墻加工的質(zhì)量得到有效控制。同時(shí)，在進(jìn)行鋁合金門窗及幕墻加工的時(shí)候，需要實(shí)行首樣必檢制度，以此實(shí)現(xiàn)對鋁合金門窗及幕墻加工質(zhì)量的有效控制。

2.5 工裝模具的控制

為保證鋁合金門窗及幕墻半成品的加工質(zhì)量，需要保證工裝磨具達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)的需求，通過工裝磨具提高工作效率，使批量加工的工序得以順利實(shí)施。作為鋁合金門窗及幕墻加工的執(zhí)行者，工作人員需要對工裝模具的功能及性能進(jìn)行嚴(yán)格檢查，便于及時(shí)對其進(jìn)行更換和補(bǔ)充，從而更好地將其使用到鋁合金門窗及幕墻的加工作業(yè)中，使鋁合金門窗及幕墻加工的質(zhì)量得到有效提升。

3 結(jié)語

綜上所述，隨著鋁合金門窗及幕墻被廣泛應(yīng)用到建筑領(lǐng)域中，我國對鋁合金門窗及幕墻加工的質(zhì)量提出了更加嚴(yán)格的要求，需要充分發(fā)揮機(jī)電設(shè)備在鋁合金門窗及幕墻加工中的作用，確保鋁合金門窗及幕墻加工的精度及質(zhì)量，使其能夠達(dá)到建筑的使用需求。在進(jìn)行鋁合金門窗及幕墻加工的時(shí)候，需要做好加工工藝、加工設(shè)備、加工環(huán)境、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工裝模具等各方面的控制及管理，使鋁合金門窗及幕墻加工的質(zhì)量得到有效保障。

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（作者單位：浙江亞廈幕墻有限公司）