閆敏 楊國宏 周晴陽 曹國慶

摘 要：目前機(jī)抽井現(xiàn)場使用的密封裝置在常規(guī)生產(chǎn)中，需要定期更換盤根來保證井口穩(wěn)定生產(chǎn)，不發(fā)生刺漏情況。但若是高含水井受鹽水腐蝕和密封效果的影響，造成盤根和光桿之間發(fā)生干磨，盤根損壞較厲害，易造成井口刺漏，形成污染，且打掃衛(wèi)生工作量較大。需要一種解決光桿與盤根直接摩擦可以自補(bǔ)潤滑油的裝置來解決井口刺漏現(xiàn)象。

關(guān)鍵詞：機(jī)抽井；刺漏；光桿；盤根

1.普通光桿密封裝置的局限性

目前某油田兩個(gè)區(qū)塊共有油井221口，其中機(jī)抽井180口，隨著油藏開發(fā)的進(jìn)行，油井綜合含水率逐漸上升，大部分機(jī)抽井逐漸進(jìn)入高含水期或特高含水期，而且高含水井在逐漸增加，2016-2018年三年間某采油廠含水高于90%的油井分別為29口、35口、38口，高含水井在生產(chǎn)過程中，井口盤根磨損較快，需頻繁的更換盤根，不但造成抽油機(jī)停機(jī)影響生產(chǎn)時(shí)效，而且盤根的使用量也大幅增加，明顯增加生產(chǎn)成本，此外高含水井井口刺漏造成污染，使得治理油污費(fèi)用和工作量大幅度增加。目前某采油廠高含水井采取加密巡檢、手動(dòng)添加潤滑油（脂）、加密更換盤根等方法來減少井口刺漏等情況的發(fā)生，但平均每天仍需要更換一次盤根，每次更換盤根3個(gè)，每次更換盤根需關(guān)井20分鐘，若發(fā)生刺漏，需治理井口污染需要2人1天完成治理工作，增加工作量的同時(shí)，也浪費(fèi)了人力物力。

2.自補(bǔ)潤滑油高壓光桿密封裝置的研究與應(yīng)用

2.1研究目的

現(xiàn)有的井口密封裝置主要是依靠在密封器中加裝盤根進(jìn)行密封，在光桿和盤根形成密封，但是光桿在上下運(yùn)行過程中盤根存在磨損情況，若井口不出液或者出液含水較高時(shí)，盤根磨損比較嚴(yán)重，經(jīng)常造成井口刺漏。

光桿密封器盤根頻繁損壞造成井口刺漏的根本原因是油井三高（高含硫化氫、高礦化度、高稠），光桿表面無法形成油膜從而沒有良好的潤滑，光桿與盤根直接摩擦導(dǎo)致盤根快速磨損，從而引起井口刺漏，需要一種裝置可以強(qiáng)制潤滑脂直接附著于光桿表面形成油膜，人為制造一個(gè)良好的潤滑環(huán)境，最大限度的減少盤根磨損，減少盤根的更換，避免井口出現(xiàn)刺漏現(xiàn)象。為提高盤根的使用壽命，減少開支，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，安裝方便，又能向光桿添加潤滑油的裝置。

2.2技術(shù)原理

自補(bǔ)潤滑油高壓光桿密封裝置是通過彈簧推動(dòng)柱塞，柱塞推動(dòng)黃油腔體內(nèi)的黃油，持續(xù)潤滑光桿，降低光桿與盤根間磨損，延長盤根壽命。該裝置基于彈簧產(chǎn)生的壓力作用于活塞端面推動(dòng)活塞前行，使?jié)櫥o緊貼附于光桿表面?？紤]井口壓力及潤滑油可能存在的漏失的因素，采用活塞與黃油腔體內(nèi)壁環(huán)面密封，裝置上、下端面利用密封器盤根與光桿以及上下端面擠壓密封。形成一個(gè)完整密閉的空間，強(qiáng)制潤滑光桿。徹底改變了以前所有光桿密封器的潤滑方式。從而達(dá)到不降低原有光桿密封器壓力等級(jí)的目的，同時(shí)也避免了潤滑脂的漏失。

2.3裝置簡圖

3.經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)

3.1設(shè)備單價(jià)

該裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，加工方便，易于安裝，不改變?cè)辛鞒淘O(shè)計(jì)，不改變?cè)芯谠O(shè)備設(shè)施的設(shè)計(jì)參數(shù)，改造成本僅需0.04萬元/套。

3.2經(jīng)濟(jì)效益測算

投入費(fèi)用：自補(bǔ)潤滑油高壓光桿密封裝置價(jià)格0.04萬元/個(gè)，裝置折舊按5年計(jì)算，裝置年投入0.008萬元/井次，按照年高含水機(jī)抽井57井次計(jì)算，投入成本2.74萬元；

降低成本總額：①按照平均半月更換盤根一次，每口井平均每月減少更換盤根84個(gè)，每月每口井平均減少停機(jī)時(shí)間9.3h，平均每周2口井刺漏，每月刺漏清理井口衛(wèi)生需要16人1天的工作量，按照目前某采油廠高含水機(jī)抽井57口計(jì)算，平均每月減少更換盤根4788個(gè)，每口高含水井按照3噸/天產(chǎn)量計(jì)算，每月減少產(chǎn)量損失66.3噸。綜上，年降低成本12個(gè)月*（4788個(gè)*10元/個(gè)+66.3噸*1757元/噸）=197.24萬元。

凈效益：合計(jì)全廠年度凈效益增加194.50萬元。

4.現(xiàn)場應(yīng)用效果

該裝置于設(shè)計(jì)成功后在某油田某區(qū)塊4口油井實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)至今，未發(fā)生盤根刺漏現(xiàn)象。

該裝置成功地解決了光桿與盤根直接摩擦導(dǎo)致盤根快速磨損，從而引起井口刺漏現(xiàn)象，使用后盤根更換的周期由原來10天/次，一次延長至53天/次，安全可靠，大大節(jié)約了維護(hù)工作量，適用性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益可觀，可在機(jī)抽井進(jìn)行推廣應(yīng)用，應(yīng)用前景十分可觀。

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