張齊正

摘 要：石油化工工業(yè)廢水內(nèi)部含有大量的有害物質(zhì)，會對我們生活的土壤、水源以及空間等都造成了嚴重的影響，對于動植物的生長以及居民的生活都帶來了安全危害。因此石油化工工業(yè)廢水處理問題就顯得更加重要，提升石油化工企業(yè)對于工業(yè)廢水的處理意識，改進相關的石油化工工業(yè)廢水處理工藝，不僅可以保護我們的生存環(huán)境，還可以增加資源的有效利用率。本文主要對石油化工企業(yè)的工業(yè)廢水進行分析，深入分析石油化工廢水的危害，并對相關的工業(yè)廢水處理技術進行探究。

關鍵詞：石油化工；工業(yè)廢水；處理工藝

引言

石油化工廢水的有效處理是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的前提，其通常是以富含有毒物質(zhì)液體而存在的廢棄物，從而造成了水污染，甚至生態(tài)環(huán)境的污染。廢水如何處理成了石油化工廠的難題，因為只有廢水達到了國家規(guī)定的標準，才能進行排放，因此如何控制污染源和石油化工廢水的處理方法成了工廠關注的焦點。

1 石油化工廢水處理的現(xiàn)狀

當前原油質(zhì)量雖逐步呈上升趨勢，原油中含的硫化物質(zhì)比例卻不斷提高，其比例可以達到百分之六七十以上，這就導致了石油化工廢水的數(shù)量越來越多，水質(zhì)也越來越復雜，加工質(zhì)量不好的原油使得石油化工企業(yè)的利潤大大降低，石油化工企業(yè)就越來越重視煉油和化工二合一，使得產(chǎn)業(yè)鏈日益延長；同時，由于水資源嚴重不足，石油化工企業(yè)越來越注重水資源的節(jié)約利用，采用了多種程序進行利用，這就增加了石油化工產(chǎn)品的加工流程和程序，污染物質(zhì)的品種和含量都有所提升。傳統(tǒng)的隔斷浮油的技術、粘附懸浮物的技術和吸附技術已經(jīng)很難適應人類、社會與環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的要求，在水資源日益短缺的國際背景下，國際上許多國家都制定了比以往更為嚴格的廢水排放的質(zhì)量和數(shù)量標準，必須要研究更為科學有效的技術，才能夠促進和諧的社會發(fā)展。

2各類石油化工廢水的處理

2.1含油廢水

一旦出現(xiàn)含油廢水出現(xiàn)時，其帶來的污染將非常的大。因為油污能夠在水表明形成油膜，就可以阻止氧氣的進入，繼而會造成水體出現(xiàn)缺氧現(xiàn)象，最終會導致水體中的魚類等出現(xiàn)窒息而死。而且這種含油廢水易造成魚苗出現(xiàn)畸形，繼而不利于魚類的繁殖。

在我國，對于含油廢水的處理依舊使用老三套工藝。首先，使含油廢水流經(jīng)斜板隔油池，就會對含油廢水的一些浮油、分散油和水進行分離；第二，當?shù)谝坏肋^濾后的水進入氣浮池之后，使用氣浮法可以將八、九成的乳化油被去除；最后，在進入生化處理系統(tǒng)，進而可以有效的對廢水中的有機物和氨氮進行去除。

這種老三套工藝存在流程長、不能很好地適應多種進水的沖擊負荷適等多方面問題。所以，目前要將老三套工藝的技術革新作為重要的研究課題。

2.2含硫廢水

由于在煉油廠進行二次加工時，所排放的分離罐排水、富氣洗滌水中會出現(xiàn)含硫廢水。由于含硫廢水中有著較高的H2S、氨等污染物，會使水中的溶解氧消耗殆盡，最終致使水體中生物大面積死亡。一般對于含硫廢水處理采取空氣氧化和水蒸氣汽提。對于空氣氧化法來說，其操作較易、費用不高，但是僅適用在含硫較低的廢水處理。對于水蒸氣汽提法，其適用于高含硫廢水，但是在處理的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)在塔釜積油等問題，阻礙了含硫廢水處理的進程。所以，目前需要探索出經(jīng)濟高效的含硫廢水的處理工藝。

2.3含酚廢水

當水體中所出現(xiàn)的酚類含量高于10mg/L時，會出現(xiàn)大量的水中生物死亡，而且酚是一種致癌物。所以，對于廢水中的酚的排放量有嚴格限制。

現(xiàn)在，含酚廢水大多是使用物理法、化學氧化法以及生物法等進行處理。目前，國內(nèi)對于較高濃度的含酚廢水尚未有完善的處理工藝。因此，對于含酚廢水處理亟待解決。

3工程實例

某大型石油化工企業(yè)涵蓋了煉油乙烯、烯烴鏈、芳烴鏈等多種項目。其中，在進行煉油乙烯項目中所產(chǎn)生的石油化工廢水最多、濃度最高，因此專門針對煉油乙烯項目所產(chǎn)生的廢水進行處理。而且根據(jù)其廢水的特征實施三級處理流程：預處理、二級處理、深度回用，即可完成了對煉油乙烯項目產(chǎn)生的廢水進行了系統(tǒng)化、分級化的處理。

3.1 煉油乙烯項目廢水預處理

采取了清污分流、回用處理的治理措施，其所采取的廢水系統(tǒng)如圖1 所示：

（1）含油廢水：首先使用重力式斜板隔油油水分離器將粒徑在60μm以上顆粒從水體中進行脫除處理；其次再使用加壓溶氣將一些細微油粒進行氣浮分離；然后投加一些無機凝聚劑，以去除存在廢水之中的分散油。在經(jīng)過隔油和氣浮之后，所得到水石油類濃度將小于30mg/L，最后再進行生化處理之后，即可達標外排。

（2）含硫廢水：在煉油乙烯項目中會產(chǎn)生較多的含硫廢水。一般采取水蒸汽氣提法，使用水蒸汽之后就可以降低含硫物質(zhì)的氣相分壓，就能夠?qū)U水中的一些油類物質(zhì)從液相向氣相轉(zhuǎn)移，繼而可以使含硫廢水得到凈化。

3.2 煉油乙烯綜合廢水處理場

該企業(yè)的煉油乙烯廢水場主要處理的水質(zhì)是油類廢水，而且其處理水量已經(jīng)達到每天10100m3。

其主要的煉油乙烯廢水處理工藝、流程如下所示：

第一，將廢水灌入油水分離器（容積為30m3），在此容器內(nèi)進行油水初步分離。會將一部分的浮油轉(zhuǎn)運至浮油池，進行二次回收利用，將剩余的含油污泥轉(zhuǎn)移到脫水機進行離心脫水，其出水泵入調(diào)節(jié)池（容積10000m3）。然后，再泵入到曝氣池（容積15000m3），其中pH 值為7～9、MLSS 為3200mg/L、DO>12mg/L。其出水在曝氣池中進行有機物降解之后，氨氮得以去除。第三，其出水泵人二沉池（容積3600m3），進行泥水分離。第四，將二沉池的出水泵入到多層過濾池內(nèi)，在做進一步的過濾處理，由于多層過濾池有更好的砂材濾料，能夠?qū)⑺械囊恍腋」腆w做更深層次的去除，才得以得到達標的出水水質(zhì)。

該工藝流程依據(jù)煉油乙烯項目的廢水特征，做了有針對性的預處理，既可以增強處理效果，又能夠減輕了一些后續(xù)處理的負擔；然后又采用二級處理，就可以提高出水水質(zhì)，最后又進行了深度回用處理，使得一部分廢水中的又要物質(zhì)得以回收，節(jié)約了成本。該企業(yè)的廢水處理流程非常適用于淡水資源短缺的地區(qū)，更有利于節(jié)約資源和成本。

4結(jié)束語

石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，雖然為我國的經(jīng)濟做了巨大的貢獻，但也需要對石油化工的廢水處理引起高度重視，以此來促進我國的石油化工得到綠色、可持續(xù)的發(fā)展。

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