吳小健

摘 要：近年來，社會經(jīng)濟發(fā)展迅速，人們的生活水平及質(zhì)量都在不斷的提升，對于建筑施工的質(zhì)量也有了更高的要求。為了滿足人們的需求，同時也為了有效的確保建筑工程的質(zhì)量，可以通過運用后澆帶的施工技術(shù)來對建筑工程進行保障，不僅能夠有效的避免建筑當中的裂縫情況，而且還能夠加強建筑工程的質(zhì)量。就此，本文簡要概述了后澆帶技術(shù)，并探討了建筑施工中后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：建筑施工；后澆帶施工技術(shù)；技術(shù)應(yīng)用

1后澆帶技術(shù)概述

1.1后澆帶的功能

建筑施工中的后澆帶技術(shù)分為三種：一是后澆沉降帶，指的是地層裙房和高層主體之間的沉降問題；二是后澆收縮帶，它的作用是抑制建筑中鋼筋混凝土的變形；三是后澆溫度帶，建筑施工中有時候會由于溫度的變化對混凝土造成不利的影響，這時就需要后澆溫度帶來解決了。在建筑施工中，需要根據(jù)實際情況進行分析使用哪種后澆帶。

1.2后澆帶的做法

建筑施工中后澆帶的具體做法是將高層建筑的裙房和主樓基礎(chǔ)梁和上層結(jié)構(gòu)梁連接在一起，但要注意在連接過程中，必須要預(yù)留出后澆帶的位置，等主樓施工完成后，再采用膨脹度較低的混凝土將澆筑施工進一步完善，這能夠使板梁以及地梁密切連接。這種技巧有利于對沉降現(xiàn)象的控制，在高層主樓施工完成后就能夠確定整個施工沉降量的80%，其余20%的部分一般設(shè)置永久性變形縫，之后將混凝土添置在后澆帶的位置上，這樣不僅能夠縮小差量，還能夠提高工作效率。對于后澆帶的設(shè)置，應(yīng)該在主體施工完成以后的2個月以內(nèi)，進行下一步的混凝土澆筑施工，利用好這個時機，能夠使混凝土的收縮量達到一半，甚至是一半以上。

1.3質(zhì)量要求

在后澆帶施工過程中，模板必須支設(shè)穩(wěn)定且銜接緊密，做好鋼筋的整形和銹跡清理，施工質(zhì)量必須達到相關(guān)設(shè)計與驗收標準，以免澆筑后由于不密實產(chǎn)生裂縫。施工過程中按照設(shè)計要求留好企口縫，在規(guī)定的時間內(nèi)進行澆筑。澆筑前，要徹底清理表面，對鋼筋進行整理，如果沒有連接，還要進行焊接；以上工作完成，并檢查確認無誤后開始混凝土澆筑，此時要注意應(yīng)使用具有微膨脹特性的混凝土，澆筑的同時予以均勻振搗，一般采用振搗棒進行插入振搗，如果后澆帶處的鋼筋布置較為密集，則需要采用振動板進行振搗。另外，在施工過程中還應(yīng)采取行之有效的技術(shù)措施，做好現(xiàn)場監(jiān)督及檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題、隱患，進而從根本上保證后澆帶整體質(zhì)量。

2后澆帶施工技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用

2.1寬度與間距的設(shè)定

《建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》等，均對建筑結(jié)構(gòu)的后澆帶構(gòu)造，有著差異性的規(guī)定。通常情況下，后澆帶預(yù)留寬度多為80cm，100cm以及120cm三類。其中，依照《建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中的要求，在將柱距進行三等分的基礎(chǔ)上，進行常規(guī)間距的設(shè)定，并同時預(yù)留出與底板、墻板以及頂板相貫穿的后澆帶。且確保后澆帶寬度不小于80cm。在此過程中，若后澆帶所承受的壓力過大，則會出現(xiàn)彎曲或斷裂現(xiàn)象。此時，便要依照重力設(shè)計標準，在其兩側(cè)進行鋼筋的焊接，促使其承載力得以提升。與此同時，處于后澆帶位置處的底板與外墻，需進行防水層的敷設(shè)，以此確保施工質(zhì)量的達成。

2.2時間與斷面形式設(shè)定

1）施工時間：后澆帶施工中的鋼筋混凝土澆筑工序，會因所涉及到的混凝土標號、類型以及運送間距的不同，而生成出不同的澆筑時間與澆筑溫度。因而，應(yīng)在對工程項目的整體施工進度做出明晰后，對各個位置處的澆筑時間與澆筑溫度等，進行嚴格的設(shè)定。且應(yīng)在設(shè)計圖紙中做出細致且明確的標注，以此確保施工質(zhì)量不受其影響。2）斷面形式：應(yīng)依照結(jié)構(gòu)的差異性來進行斷面形式的變化。通常情況下，斷面形式可分為槽口縫、平直縫、階梯縫以及X型縫。其中，若為薄板結(jié)構(gòu)，則需選取斜縫斷面；而在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)位置處，則應(yīng)選取企口縫等。

2.3位置及材料的選取

一般情況下，在進行后澆帶位置選取時，應(yīng)特別選取混凝土構(gòu)件所承載外力最小的部分。因此，具有較大承載力作用的剪力墻位置，便不會在其中部位置出現(xiàn)后澆帶，而僅會在梁與模板中設(shè)定出后澆帶位置，以此便可避免由于剪力與彎矩的過大，而導致過大構(gòu)件壓力的生成。在對后澆帶進行材料的選取時，不僅要考慮到預(yù)留施工縫積水與雜物的清理，更要確保后澆帶構(gòu)件外表濕度持續(xù)時長大于24h。在材料的選取中，通常為添加膨脹劑的水泥混合混凝土為主，若需提升后澆帶的結(jié)構(gòu)強度，則要依照施工標準，進行增加標號混凝土的選取。

2.4預(yù)設(shè)模板及混凝土澆筑

為適應(yīng)環(huán)境溫度變化、混凝土收縮以及結(jié)構(gòu)不均勻沉降等問題而預(yù)留的后澆混凝土帶，需要進行前期相關(guān)模板的預(yù)設(shè)。在實際施工操作中，需要在進行混凝土澆筑的前期，設(shè)定好由鋼絲網(wǎng)構(gòu)成的模板，模板中鋼絲網(wǎng)格需要均勻分布，并確保所選用的鋼絲粗細程度相同。唯有如此，才能確保預(yù)設(shè)模板具有較高的穩(wěn)定性、剛度以及強度標準，也才能有效防止因高層建筑主體結(jié)構(gòu)及裙樓連接跨度大，而在地下室位置出現(xiàn)的支撐荷載超出鋼支撐荷載限度的情況。一旦此類現(xiàn)象發(fā)生，則房建施工中進行基礎(chǔ)性支撐的鋼結(jié)構(gòu)扣件便極易發(fā)生損壞。在實施混凝土澆筑環(huán)節(jié)中，除需依照施工方案作業(yè)外，更要對預(yù)留鋼絲模板側(cè)面受力程度，進行嚴格的控制，使其能夠在限定的范圍內(nèi)發(fā)生變化。并且，若處于垂直澆筑環(huán)節(jié)，則要對混凝土進行充分的振搗，且要避免因振搗設(shè)備出現(xiàn)過振現(xiàn)象，進而對鋼絲網(wǎng)構(gòu)成破壞。除此之外，還應(yīng)對模板與振搗設(shè)備的間距做出嚴格的限定，防止混凝土水泥漿液過量流失現(xiàn)象的發(fā)生。

2.5垂直施工縫與溫度的控制

在對垂直施工縫進行操作的環(huán)節(jié)中，既要在混凝土發(fā)生初凝階段，利用高壓水進行混凝土的沖洗作業(yè)，直至現(xiàn)出骨料，又要對鋼絲網(wǎng)進行有效的沖洗，直至其潔凈。對此，需要進行沖洗時間的嚴格設(shè)定。通常情況下，在房建工程設(shè)計施工階段，便已優(yōu)先設(shè)定出相關(guān)的沖洗作業(yè)時間。只需在施工至此階段時，由專人進行沖洗工作的檢查與確認便可。而在后澆混凝土帶的溫度控制上，既要做出合理的澆筑溫度設(shè)定，又要確保新老部分相結(jié)合的質(zhì)量標準。一般情況下，后澆帶施工溫度以10℃為宜，而此溫度節(jié)點也是物體膨脹及收縮的最佳結(jié)合溫度標準。除此之外，為確保后澆混凝土帶所澆筑混凝土的干裂問題，通常會選取清晨或傍晚等日照不充足的時段，來進行施工作業(yè)，并將施工作業(yè)時間嚴格控制在2d～3d之間。

2.6后澆帶的后期維護和保養(yǎng)

1）要確保后澆帶表面干凈整潔，同時還要做好水分的保護。2）在后澆帶的兩側(cè)要設(shè)置好擋水磚，根據(jù)實際施工的需求，可以適當?shù)脑诤鬂矌?nèi)壁涂抹防水漿。3）對后澆帶的施工縫進行清理以后，要使用木模板或鐵板將其頂部覆蓋好，然后用砂漿制作防水帶。在圍護結(jié)構(gòu)的周圍一定要用護欄做好防護，以免材料受到污染。4）完成對后澆帶的澆筑施工后，應(yīng)在帶模的條件下進行持續(xù)養(yǎng)護，根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，持續(xù)7d進行定期灑水。如果結(jié)構(gòu)對抗?jié)B性有較高要求，則需要養(yǎng)護14d以上。

結(jié)語

綜上所述，建筑工程項目施工建設(shè)過程中的后澆帶工程施工時，應(yīng)當立足實際，結(jié)合工況特點，針對擬建工程項目特點和后澆帶施工技術(shù)要點與要求，對其嚴格管控。后澆帶施工過程中涉及很多環(huán)節(jié)，每一個環(huán)節(jié)都應(yīng)當加強質(zhì)量管控，這樣才能確保建筑工程整體施工質(zhì)量。

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