【摘要】傳統(tǒng)建筑行業(yè)施工技術(shù)應(yīng)用中，會帶來各專業(yè)施工技術(shù)利用不集中、建筑材料能源消耗量大、環(huán)境污染等問題，隨著新型預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)的應(yīng)用，能夠高效解決傳統(tǒng)建筑行業(yè)施工帶來的影響。在此背景下，首先介紹了預(yù)制裝配式建筑施工工藝及流程，然后結(jié)合實際工程案例，分別從構(gòu)件體系、施工質(zhì)量控制和技術(shù)創(chuàng)新三個角度，對預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)展開研究，供參考。

【關(guān)鍵詞】預(yù)制裝配式;施工技術(shù);構(gòu)件體系;施工流程

隨著信息化技術(shù)在各個領(lǐng)域的應(yīng)用及滲透，建筑行業(yè)中施工技術(shù)的信息化程度逐步加深，建筑工業(yè)化時代已然到來。預(yù)制裝配式技術(shù)符合建筑工業(yè)化發(fā)展內(nèi)容，其是將混凝土結(jié)構(gòu)按照受力原則進行拆解，并在預(yù)制場進行預(yù)制生產(chǎn)，隨后運送至施工現(xiàn)場進行組裝的施工方法，此法可提升建筑施工效率，提前完成工期，降低能源消耗量，符合當(dāng)前建筑施工工程中的環(huán)?？沙掷m(xù)理念。本文以預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)流程為理論基礎(chǔ)，結(jié)合具體項目，分別對預(yù)制構(gòu)件、施工質(zhì)量等方面進行探究。

1、預(yù)制裝配式建筑施工工藝流程分析

1.1模板制作

1.1.1平托法模具

指的是相應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)的模具鑄造工藝，其按照相應(yīng)的混凝土強度在15mpa，脫模的過程中水平不斷的提升。豎向組量可以形成整體的脫模生產(chǎn)，只有生產(chǎn)的垂直分量，翻轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置。垂直分量的狀態(tài)需要固定組裝，保證整個運輸?shù)谋憷?/p>

1.1.2翻轉(zhuǎn)臺法模具

模具剝離可以是水平方向，也可以是垂直方向，一般情況下，模具的制作過程更為復(fù)雜，對空間的需求更大。

1.2鋼筋籠的制作

對于整個鋼筋圖的組件，加強條碼的標(biāo)簽形式，每種鋼筋圖需要進行編號，利用鋼樁裝置鋼筋籠，鋼框架應(yīng)按照組件進行相應(yīng)的輪廓圖，進而實現(xiàn)方便操作，利用預(yù)埋件將整個鋼筋籠的制作流程進行分析，方便起重小車的升降。

1.3預(yù)埋件安裝及定位

根據(jù)施工要求中對預(yù)埋件的要求，將預(yù)埋制品利用相應(yīng)的起重設(shè)備及裝置進行吊裝，在吊裝之前需要由相應(yīng)的檢驗人員對其進行檢驗，理論上，使用這種方式能夠考慮到模具的選擇。選擇和確定磚模具，將磚嵌的模具使用碾壓條將其粘結(jié)在相應(yīng)的分割工具上，利用相應(yīng)的控制路線，進行相應(yīng)的包裝及節(jié)理。

1.4澆筑混凝土成型

混凝土材料控制在100～150mm，且處于正常的塌落范圍內(nèi)，當(dāng)氣溫低于12攝氏度時，可以利用蒸汽養(yǎng)護，進而縮短整個產(chǎn)品的使用周期，得出相應(yīng)的生產(chǎn)效率。澆筑混凝土需要一定的時間，控制在6小時最為合適，強度保持在15mpa。

2、預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)研究

2.1工程簡介

某住宅項目位于某城區(qū)CBD位置，地塊編號為C-05-02，項目東側(cè)和南側(cè)緊鄰城市主干道，項目整體建筑占地面積為24502㎡，總建筑面積為59863.23㎡，項目整體包括8棟18層住宅樓和1棟獨立地下車庫，本建筑項目部分使用預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)，使用率控制在19.0%左右，部分建筑結(jié)構(gòu)達到30%。

2.2預(yù)制裝配式建筑構(gòu)件設(shè)計及安裝

建筑構(gòu)件的質(zhì)量決定了整體建筑項目質(zhì)量的控制范圍，本項目中構(gòu)件類型主要包括無機夾心超薄式預(yù)制外墻板以及樓體部分、空調(diào)承載板和女兒墻等結(jié)構(gòu)體系。

2.2.1構(gòu)件體系的深化設(shè)計

預(yù)制裝配式建筑施工構(gòu)件體系的深化設(shè)計主要包括構(gòu)件本身和構(gòu)件配置數(shù)量、起吊位置的布設(shè)等。其中構(gòu)件自身設(shè)計中，應(yīng)盡量選擇尺寸符合設(shè)計要求，并保證符合配筋比例的構(gòu)件，且結(jié)構(gòu)形式應(yīng)簡單、承載能力強。，尤其是在承載安裝方式上，應(yīng)具備安裝作業(yè)簡單、節(jié)約空間、經(jīng)濟性強等。

針對裝配式構(gòu)件體系進行深化設(shè)計，以避免構(gòu)件在作業(yè)現(xiàn)場進行安裝的過程中與現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)和配筋系統(tǒng)“相互打架”，從而高效提升施工效率和質(zhì)量。

2.2.2無機夾心超薄式預(yù)制外墻板

本項目中外墻板體系使用的是無機夾心超薄式預(yù)制外墻板，此種外墻預(yù)制結(jié)構(gòu)體系能夠提高使用的耐久性，可實現(xiàn)維護結(jié)構(gòu)的保溫、防滲防潮、可靠連接等特點和優(yōu)勢，同時可以實現(xiàn)主體建筑結(jié)構(gòu)壽命延長，施工及結(jié)構(gòu)構(gòu)件體系的安全性能有所加強。

2.3灌漿技術(shù)

2.3.1灌漿準(zhǔn)備工作

在預(yù)制裝配式住宅現(xiàn)場施工中，灌漿環(huán)節(jié)應(yīng)首先對施工人員進行培訓(xùn)，明確灌漿關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點，清楚灌漿環(huán)節(jié)為不可逆性，結(jié)合操作演練，掌握灌漿整體技術(shù)應(yīng)用步驟。其次，應(yīng)備好器材，如砂漿攪拌機、手動注漿器和電子秤、容量器等設(shè)備。

2.3.2灌漿工藝

首先，應(yīng)清除墻體表面結(jié)構(gòu)，其次應(yīng)平整的鋪設(shè)高強度墊塊、座漿料，安放墻體結(jié)構(gòu)，同時應(yīng)調(diào)整和固定墻體，做到攪拌注漿，實現(xiàn)灌漿，最后進行封堵作業(yè)。

其中，在拌制注漿料的過程中，應(yīng)首先準(zhǔn)備好相應(yīng)的器材，然后進行計量，應(yīng)根據(jù)混凝土QV1100型材料，結(jié)合相應(yīng)混凝土配合比的要求，設(shè)定注漿料在摻水為注漿料總重量的13%-14%。

攪拌。向容量桶內(nèi)倒入80%用量的水，逐步加入灌漿料，并用攪拌機攪拌3-4min，通過攪拌實現(xiàn)漿料呈現(xiàn)粘稠狀態(tài)，然后加入20%水，攪拌1min后進行靜置片刻，隨著氣泡排出，進行漿料的流動速度及溫度指標(biāo)的測試。

灌漿。灌漿前應(yīng)首先放入一個塑料袋，將質(zhì)量合格的漿料倒入塑料袋中，并擰緊。將槍嘴結(jié)構(gòu)對準(zhǔn)套筒下的膠管結(jié)構(gòu)，持續(xù)性的扣動膠槍進行注漿作業(yè)，直到溢漿時停槍。當(dāng)上部有連續(xù)的氣泡冒出后，視為注漿施工完成，隨后進行注漿養(yǎng)護作業(yè)。

2.4預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)創(chuàng)新

本項目工程中的無機夾心超薄式預(yù)制外墻板的使用是預(yù)制裝配式施工技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新點之一，提升作業(yè)效率，使得施工質(zhì)量得以加強。此外，在構(gòu)件吊裝施工中，采用了高精度的預(yù)制構(gòu)件測垂傳感尺，使得構(gòu)件尺寸及組裝過程中的整體構(gòu)件尺寸精度可達1/1000以上，同時在吊裝運輸作業(yè)的過程中，滲透了智能化技術(shù)，可實現(xiàn)遠程操控和監(jiān)控，大大提升施工安全。利用鋼框木組合結(jié)構(gòu)體系，模板可拆卸，安裝及拆卸靈活度加強。信息技術(shù)平臺質(zhì)量控制。在預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)的質(zhì)量控制上，結(jié)合信息技術(shù)的發(fā)展，實行了一系列完善的網(wǎng)絡(luò)辦公平臺，通過實時監(jiān)控預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)、運輸和吊裝、組裝等施工流程，及時并準(zhǔn)確的了解和掌握了項目整體的施工進度和質(zhì)量控制范圍，為打造新型預(yù)制裝配式施工提供理論參考。

結(jié)語：

綜上所述，建筑工業(yè)化發(fā)展是以施工技術(shù)應(yīng)用高效化、綠色環(huán)?；秃哪芙档突癁橐罁?jù)和條件，在實現(xiàn)建筑構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程化和標(biāo)準(zhǔn)化的過程中，同時要注重施工整體質(zhì)量，從而實現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)及體系的可量化管理，促進預(yù)制裝配式建筑技術(shù)應(yīng)用信息化程度逐步提升。本文首先對預(yù)制裝配式建筑施工工藝及流程進行分析，隨后對施工技術(shù)進行研究，期望能夠給建筑專業(yè)技術(shù)人員提供一定理論參考。

參考文獻：

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[2]肖偉.預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)研究[J].江西建材，2017（22）：123-123.

作者簡介：

潘龍，天津市房屋鑒定建筑設(shè)計院，天津。