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論沙特Wasea Bluk Plant項目工藝管道安裝

2019-07-31 06:08:58
石油化工建設 2019年3期
關鍵詞:報驗質檢員阿美

中石化第十建設有限公司 山東青島 266555

沙特Wasea項目是中石化第十建設有限公司(以下簡稱十建公司)在沙特承建的第二個項目,項目全稱Wasea Bulk Plant,為沙特3#罐區(qū)項目,主要為沙特利雅得地區(qū)的加油站提供汽油和柴油,業(yè)主是沙特阿美石油公司。項目于2010年2月16日簽署合同并立即生效,主要工作是Wasea 3#泵站油庫罐區(qū)的設計、采購、施工試運行等工作,交付物主要包含4臺30000m3柴油儲罐和4臺30000m3汽油儲罐在內的15座儲罐群及相應的附屬設施,其他還包括16套多用途的裝車撬、柴油汽油供給管線、廠區(qū)居住宿舍、新建及擴建入場管道、電氣系統(tǒng)及API分離器,以及控制系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、基礎設施、其他建筑物圍墻等,原定機械竣工日期為2011年11月30日。十建公司主要承擔柴汽油罐的管道、設備、結構、地管、電氣系統(tǒng)等的安裝工作。

1 工藝管道焊接前的準備工作

1.1 項目難點

對于工藝管道的安裝,十建公司并不陌生,但是因為沙特Wasea項目是公司與沙特阿美的第一個合作項目,缺乏彼此的合作經(jīng)驗和不熟悉沙特阿美施工規(guī)范成為本項目的最大難點,特別是沙特阿美對施工中的各種要求,對本項目我方人員的施工帶來了很大挑戰(zhàn)。

1.2 焊接資料的準備

首先要熟悉項目合同上的要求及工作范圍,通過合同的學習,了解各種規(guī)范和要求,尤其是沙特阿美的各種規(guī)范要求。

沙特阿美的施工是根據(jù)各個專業(yè)而特定的各種代碼,此代碼貫穿于項目的各個部門、各個專業(yè)、各項施工和各種資料,其部分內容如表1所示。

上述專業(yè)代碼在各個專業(yè)的規(guī)范中都會涉及到,如 SAES、SAEP、SATIP、SAIC 和 SATR 等,項目人員須提前熟悉。在此基礎上,項目開始之前尤其要熟悉各個專業(yè)的相關規(guī)范。因為我方與沙特阿美合作的施工經(jīng)驗少,對規(guī)范了解少,在安裝過程中處于被動狀態(tài),熟悉相關規(guī)范的工作至關重要。針對該項目工藝管道施工中應用較多的規(guī)范見參考文獻[1-12]。

表1 沙特阿美施工專業(yè)代碼一覽表

1.3 人員資質的準備

按照合同要求,工藝管道施工前需配備足夠的焊接質檢員和機械質檢員。質檢員的配備在SCHEDULE Q中有明確規(guī)定,要求每25個工人配備1個管道質檢員。質檢員要具備5年以上的施工經(jīng)驗,同 時 熟 悉 ASME B31.3: Process Piping,ASME B31.4 Liquid Petroleum Transportation Piping Systems和沙特阿美的關于L的各種規(guī)范。質檢員要提交相應的簡歷,經(jīng)過層層審核,最終由業(yè)主質量總管面試通過。

1.4 工藝管道方案及焊評WPS的選擇

沙特Wasea 工程項目涉及的管道材料種類不多,主要為普通的碳鋼管道,還有316L不銹鋼、CU-Ni合金鋼。項目開始之前應查看SCHEDULE Q以及阿美的各種相關規(guī)范,以確定項目上所需要準備的各種方案。

項目的焊評規(guī)范主要包括:

(1) WPS-008:規(guī)范為ASME SEC IX/SAES-W-011,主要針對廠區(qū)Process piping現(xiàn)場的工藝管道 ASMEB31.3,焊接包括 GTAW:GAS TUNGSTEN ARC WELDING和SMAW:Shielded Metal Arc Welding。一般為GTAW一遍打底,SMAW填充和蓋面。

(2) WPS-007:規(guī)范為API1104/SAES-W-012,主要針對廠區(qū)中的pipeline。

(3) WPS-006:規(guī)范為ASME SEC IX/SAES-W-011,主要應用于不銹鋼316L /SA312。針對大管徑的不銹鋼管道焊接包含GTAW和SMAW兩種,但本項目由于只涉及2英寸的小管徑管道,因此項目關于不銹鋼的部分只是應用WPS-005:GTAW,同時還有CU-NI合金的焊評,WPS-004關于2英寸碳鋼管道只適用于GATW;選擇焊評的過程中還需要考慮現(xiàn)場焊接管道的壁厚,實際焊接壁厚范圍為焊評試件壁厚的2倍。

項目開始一般由焊接工程師根據(jù)項目中所用管道的材料、壁厚等來進行焊評;由施工單位的焊工做焊接工藝評定報告 (PQR)的試件來證明焊評的可行性;焊接焊評試件的焊工,若焊評通過,此焊工則自動通過此焊評的相關焊接范圍。

焊接中所雇傭的焊接質檢員需要持有AWSCWI(American Welding Society Certified Welding Inspector)或 CSWIP 英國證書。

2 工藝管道的焊接

2.1 焊條選擇

本項目應用的焊條為E7018,焊絲型號為ER70S-2。E7018中的70為抗拉強度KSI,1表示適應所有焊接位置(F/H/OH/);8表示低氫,因而此焊條需要烘烤。

選擇的焊條的抗拉強度必須大于或接近現(xiàn)場材料的抗拉強度。

2.2 焊條烘烤、保存

焊條使用前,需在溫度為260~430℃的烘干箱內至少烘烤2h。如果焊條的包裝箱上有明顯標識,表明提供的電焊條是干燥以后并處于密封完整或者真空包裝的,可以在開箱第一次使用時省去烘烤的這一步驟。電焊條只能重復烘烤一次。

電焊條烘烤以后,需要放置在溫度至少120℃左右的恒溫箱內。焊條一旦移出烘烤箱、恒溫箱或者密封完好的包裝箱后,暴露于大氣下不得超過4h;如果放置在65℃以上的焊條桶內,可以使用8h。超過暴露時間的焊條在二次保溫后可重復使用,但變濕或變潮的焊條不能繼續(xù)使用,應當作為垃圾處理。

現(xiàn)場焊接中所用的焊機、烘烤箱都需要校驗,周期為6個月。

2.3 管道的焊接

(1) 現(xiàn)場焊接中需要檢查管道的坡口在35±5°,組對的間隙應該為2~3mm。焊接要先打底,打底后需盡快進行填充和蓋面,以免溫度下降。如打底之后需要暫停,則必須填充一遍,但下一次焊接前需預熱。

(2) 根據(jù)沙特阿美規(guī)范的要求,大于16英寸的管道需要使用對口器(內對口器或者外對口器);若使用外對口器,需要增加探傷比例。

(3) 對口的時候,點焊的長度一般在 12.5~25.4mm,一般點焊3處位置以上。若焊接過程中未打磨點焊部分,則點焊時需要遵循焊評及相關焊接規(guī)范的要求,如采用擋風棚等;若此點焊部分不包含在正常焊縫中,建議直接采用搭橋點焊,以便于打磨去除。

(4) 焊接過程中,按照 SAES-W-012 中規(guī)定,管道需要固定焊接,焊接過程中不能滾動,并且需要給焊工足夠的焊接間隙,距離地面不小于900mm。

(5) 按照SAES-W-012的規(guī)定,當管徑大于16英寸時,需要兩個焊工同時并且對稱焊接。

(6) 兩個相鄰的環(huán)焊縫的最小距離不小于20mm或者 3倍管道厚度(取這兩個值當中的最大值)。

(7) 因沙特風沙較多,焊接過程中必須有擋風棚,以保證焊接的合格率,。

(8) 若冬天焊接,焊口的溫度低于10℃或者外界濕氣過大時,需要預熱。

(9) 焊接之前需要把管道的管道號(PN)和管件的爐批號(HN)寫在焊口的一側作為記錄,同時圖紙?zhí)柡凸芫€號也必不可少。焊口標識見表2。

表2 焊口標識

(10) 焊工需要隨身攜帶JCC焊工證,因為在開始焊接之前沙特阿美質檢員需要檢查焊工證。

(11) 當修改焊口的時候,切割后的管件部分需要做著色探傷,防止出現(xiàn)裂紋。

2.4 焊接口的探傷

(1) 項目開始時由設計人員根據(jù)業(yè)主規(guī)范及相關國際規(guī)范確定探傷比,每條管線根據(jù)材料的不同有不同的探傷比。項目由于遵循阿美規(guī)范SAES-W-012,當涉及過路時,埋地周圍60m范圍中都要求100%探傷。

(2) 探傷比率按照SAES-W-011計算,若探傷比率為10%,當出現(xiàn)一個不合格的焊口時,要求擴探2個。

作為城市生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)的有機組成部分,居住小區(qū)不僅是一個居住場所,更是一部人和自然和諧共生的感性與理性相融合的景觀藝術作品.景觀布局的構思與選取是體現(xiàn)居住小區(qū)景觀布局技術含量和文化內涵的關鍵環(huán)節(jié),直接影響到人們在居住區(qū)中的參與性和宜居評價,在住宅區(qū)小尺度空間的設計上更要注重景觀布局的豐富性、靈活性[20].

3 工藝管道的安裝

3.1 工藝管道材料的標識

按照規(guī)定,當項目涉及多種材料時,需要對材料進行顏色標識,以免出現(xiàn)混亂。同時還需要編寫關于材料標識的方案。由于此項目的材料種類偏少,十建公司和沙特阿美協(xié)商后決定不進行材料標識。

3.2 工藝管道安裝程序的報驗

(1) 在阿美項目上,開展每一項工作需要相關質檢員提前24h對此項工作提交報驗檢查申請(RFI,request for inspection)。此項工作主要是和業(yè)主質量檢查部門(PID)溝通,需要在每一天的早上進行報驗,然后向PID 說明。

(2) 項目中應用的主要是 SATIP-L-350-01:On-Plot Metallic Piping Installation;報驗項目內容見表3,其中類似于3.11的號碼為序列號(Active No),每一項活動對應一個相應的阿美質量檢查表(SAIC)或者阿美質量檢查報告(SATR)。

(3)若一整條管道復位完成,則報驗此RFI(需要包含到試壓包當中),當某一條線全部完工時候便通知業(yè)主質檢部門進行報驗。

(4) SATIP中已規(guī)定了對應的工作質檢員檢查的嚴格程度,如表4所示。

表3 報驗內容及構成

表4 SATIP中檢查嚴格程度的規(guī)定

3.3 工藝管道安裝中的注意事項

(1) 管道安裝之前一般首先要確認管道是否有損壞,確保有縫鋼管兩根管道的縫需要錯開至少100mm,并且焊縫不能落在基礎上。

(2) 管凸臺安裝之前需要對管道進行開孔,一般一寸左右的倒淋和放空需要機械開孔,在規(guī)范中不允許采用熱切割;一般開孔大小需要小于管凸臺的內徑,管凸臺焊接也是由氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面,具體依據(jù)標準圖紙。

(3) 墊片的安裝應注意,墊片要按照項目開始時候的方案,在發(fā)放之前進行色標,如表5所示。

表5 墊片色標方案

(5) 在項目開始之前需要對圖紙上的每個法蘭標記好法蘭號,便于報驗螺栓把緊。螺栓把緊一般與螺栓的材質、粗細,以及摩擦系數(shù)有關。

(6) 項目中很多地方需要用到絲接的管道和管件。絲接管道安裝參照SAES-L-110規(guī)范進行,該規(guī)范對各個寸徑的絲接絲扣數(shù)有明確規(guī)定,如表6所示。

表6 NPS

絲接的管道或者管件用到的縮略詞包括:TOE :THREAD ONE END,一端絲接;TBE:THREAD BOTH END,兩端絲接;POE:PLAIN ON END,一端無坡口;PBE:PLAIN BOTH END,兩端無坡口。

公制螺紋用螺距表示,美英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數(shù)來表示,這是他們的最大區(qū)別。公制螺紋是60o等邊牙型,英制螺紋是等腰55o牙型,美制螺紋是60o。

(7) 現(xiàn)場導向固定的安裝應注意:與管道的間隙為3mm。焊接時候注意為內外側都焊接;同時,假腿支架焊接時候注意淚孔。

(8) 關于埋地的工藝管道, 采用 FBE(Fusion Bonded Epoxy,熔結環(huán)氧粉末防腐)外防,同時應用陰極保護;與地上管道連接部分采用絕緣墊片。

(9) 關于管道安裝,管道與管道之間必須保持有50mm的間距(見SAES-L-310)。

(10) 管道安裝后管道的倒淋放空與固定的障礙物之間必須有610mm的間距(見SAES-L-310)。管道與地坪之間必須有至少300mm的間距。

3.4 閥門試壓

(1) 關于此項目上的閥門安裝,首先應確認好閥門的試壓。

(2) 根據(jù)SCHEDULE B合同中規(guī)范,我方需要依據(jù)04-SAMSS-048和API-598進行高壓密封性試壓;其中04-SAMSS-048主要是針對廠家的要求,我方試壓應根據(jù)API598和SAES-L-108來確定需要進行試壓的閥門主要為起隔斷作用的閥門,主要包含閘閥、截止閥、球閥、蝶閥和針型閥。

(3) 首先從總包方得到廠家閥門試壓的壓力值(日后可能涉及到罐口MOV/ZV的密封性試壓),然后校驗安全閥和壓力表。通知現(xiàn)場隊長和鉗工相關的試壓,再通知機械質檢員相關的閥門試壓;閥門試壓完畢需要用吹風機吹干水分并且在密封面上涂抹黃油,然后密封。現(xiàn)場若再有閥門試壓便依次報驗。

(4) 現(xiàn)場出現(xiàn)爭議的主要是現(xiàn)場的MOV、ZV是否要試壓。根據(jù) SAES-J-601中定義 MOV:Motor Operated Valve,MOV是用電機控制的蝶閥,理論上需要試壓;但根據(jù)API-598Table1-A,針對蝶閥的High-pressure closure test 為 Optional,不需要100%試壓;同時根據(jù)SAES-J-700 4.1.10的規(guī)定,control valve不需要試壓。但是MOV、ZV是否為Control valve還存在爭議。

(5)閥門試壓時要注意:閥門上標注TN和SN,其中TN 為從項目開始閥門試壓到現(xiàn)在第幾個閥門;SN號為閥門自帶的號,為閥門的序列號。TN/SN要列在SATR-A-2001V中,各類閥門的SATR已經(jīng)準備好,只需選擇合適的SATR,并修改里面的壓力表和安全閥的相關信息即可。

(6)關于項目上所用的閥門描述:以“CL150 RF A216 WCB BODY 13Cr BALL PTFE SEAT BB-F-TE API608”為例,其中:CL150是壓力等級150(150LB 為2.0MPa、300LB 為 5.0MPa、600LB 為11MPa、900LB 為 15.0MPa、1500LB 為 26.0MPa);

WCB是美國ASTM A216-WCB 標準材料牌號,屬于碳鋼鑄件。例如,美國材料牌號A216-WCB,其中A216代表碳鋼大類,旗下常用的牌號有A216-WCA/B/C、 A216-WC9、A216-WC6、A216 WCC等;W的含義為焊接WELD,代表此鋼材有很好的焊接性能;C的含義為碳鋼,基本牌號有A、B、C 3種,其中A最差,C最好,B中等且最常用。WCB為普通鑄鋼碳鋼,最高使用溫度為425℃;WC6/WC9的最高使用溫度為550℃;WCC為低溫鑄鋼碳鋼,最低使用溫度為-50℃)。Body為閥體,STL 密封面司太立; RF是凸面法蘭;A216是鑄材;13Cr表示閥體材質,13%Cr,是馬氏體不銹鋼;BALL是球閥;PTFE是聚四氟乙烯;BB-F-TE (BOLTED BONNET, FULL PORT,TOP ENTRY) 是球閥的結構描述,指栓聯(lián)閥蓋—全通徑—頂裝式;API608是對焊和法蘭端金屬球閥。

4 小結

本文以沙特Wasea Bulk Plant 工程項目工藝管道安裝為例,介紹了沙特阿美項目工藝管道安裝的流程和規(guī)范中的各種要求,望在同行進行沙特阿美的項目施工時能夠起到借鑒作用。

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