司志梅 段志剛 錢欽 常泰 黃作男
1中國石化江蘇油田分公司石油工程技術(shù)研究院
2江蘇油田第二采油廠
3東北石油大學(xué)石油工程學(xué)院
隨著各油田進(jìn)入“高采出、高含水”的“雙高”階段,油田生產(chǎn)成本日益增加,節(jié)能降耗愈發(fā)重要。油田轉(zhuǎn)油站是油氣集輸系統(tǒng)的主要環(huán)節(jié),其用能約占地面集輸能耗的70%[1],因此有必要對現(xiàn)有的轉(zhuǎn)油站系統(tǒng)進(jìn)行用能分析,找出其設(shè)備或工藝流程中能耗較大或能損較高的環(huán)節(jié),對其進(jìn)行節(jié)能改造,以提高系統(tǒng)用能效率,降低油田生產(chǎn)成本。
目前,國內(nèi)對轉(zhuǎn)油站系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化研究多為站內(nèi)用能設(shè)備的優(yōu)化。閔永明針對轉(zhuǎn)油站泵機(jī)組工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,使泵機(jī)組處于高效功率區(qū)間,提高了站場電能的利用率[1]。趙慶來、趙金昕根據(jù)現(xiàn)場實際測試結(jié)果,計算出加熱爐空氣系數(shù)與加熱爐熱效率的關(guān)系,找出其效率最高時的空氣系數(shù),并降低排煙溫度,最終達(dá)到了提高站場熱能利用率的目的[2]。張艷麗、華國海、王力等人針對轉(zhuǎn)油站熱力系統(tǒng)構(gòu)建能量平衡方程,計算出其用能薄弱環(huán)節(jié),通過安裝加熱爐配套設(shè)備提高了加熱爐的效率[3]。彭澍對轉(zhuǎn)油站能耗成因進(jìn)行分析,并對站場離心泵設(shè)備進(jìn)行改造,達(dá)到了減少轉(zhuǎn)油站電能損耗的目的[4]。
針對采用三管伴熱的轉(zhuǎn)油站,站外管道伴熱用能由轉(zhuǎn)油站本身提供,單純的站內(nèi)設(shè)備優(yōu)化忽略了三管伴熱對站內(nèi)供能的利用及損失[5]情況,對轉(zhuǎn)油站整體的優(yōu)化效果體現(xiàn)的并不明確。因此針對這類轉(zhuǎn)油站建立一個評價體系,將轉(zhuǎn)油站系統(tǒng)中集油管網(wǎng)與站內(nèi)流程聯(lián)系起來,考慮它們之間的相互影響是十分必要的。為全面評價三管伴熱集輸流程的能效水平,通過引入層次分析理論,將轉(zhuǎn)油站站內(nèi)設(shè)備及下屬管網(wǎng)聯(lián)合在一起,建立能效評價體系,為集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗提供一種新的技術(shù)手段[6]。
層次分析法(Analytic Hierarchy Process,簡稱AHP)是指將復(fù)雜的多目標(biāo)決策問題作為一個系統(tǒng),將目標(biāo)分解為多個目標(biāo)或準(zhǔn)則,進(jìn)而分解為多指標(biāo)(準(zhǔn)則)的若干層次,通過定性指標(biāo)模糊量化方法算出層次單排序(權(quán)數(shù))和總排序,以此進(jìn)行目標(biāo)(多指標(biāo))多方案優(yōu)化決策的系統(tǒng)方法[7-8]。
層次分析法基本步驟如下:
(1)建立層次結(jié)構(gòu)模型。根據(jù)評價的目標(biāo),將評價目標(biāo)列為最高層,將準(zhǔn)則列為中間層,各準(zhǔn)則的實行方法列為最底層。
(2)構(gòu)造判斷矩陣。對指標(biāo)體系構(gòu)造判斷矩陣,釆用1~9標(biāo)度法進(jìn)行,并根據(jù)構(gòu)造的矩陣,計算各層次指標(biāo)權(quán)重。權(quán)重計算時,采用“方根法”求出各矩陣特征向量,并進(jìn)行歸一化處理,其主要方法如下:①判斷矩陣中每一行分值乘積② 計算 Ni的 n 次方根,i=1,2,...,n;③對向量進(jìn)行歸一化處理,即為特征向量。
(3)判斷矩陣一致性檢驗。檢驗所產(chǎn)生的矩陣思維邏輯的一致性,方法如下:①求出各矩陣的最大特征根的指標(biāo)③求出隨機(jī)一致性比率其中,R.I.為平均隨機(jī)一致性指標(biāo)。
如果C.R.<0.1,則認(rèn)為矩陣構(gòu)建合理;如果C.R.>0.1,則需要重新調(diào)整矩陣,并重新計算及檢驗其一致性。
(4)層次總排序。對計算的矩陣進(jìn)行排序,得到最下一層指標(biāo)對目標(biāo)層影響的大小。
以江蘇油田某區(qū)塊轉(zhuǎn)油站為例構(gòu)建轉(zhuǎn)油站能效指標(biāo)體系(圖1)。在此能效指標(biāo)體系中,將轉(zhuǎn)油站系統(tǒng)劃分為轉(zhuǎn)油站熱力、轉(zhuǎn)油站電力、站外集油管網(wǎng)三個子系統(tǒng),對其分別構(gòu)建黑箱能量平衡模型,并篩選出基礎(chǔ)能耗指標(biāo),其中G、M、C代表指標(biāo)。指標(biāo)體系共分為3層,第一層為考慮各子層綜合影響的轉(zhuǎn)油站綜合能效系數(shù),第二層為各子系統(tǒng)的能效系數(shù),最后一層為各子系統(tǒng)的基礎(chǔ)能耗指標(biāo)[9-10]。
圖1 轉(zhuǎn)油站能效指標(biāo)體系Fig.1 Energy efficiency index system of oil transfer station
通過建立的基礎(chǔ)能耗指標(biāo)體系,結(jié)合現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行計算,找出轉(zhuǎn)油站系統(tǒng)中薄弱的子系統(tǒng)及其薄弱的基礎(chǔ)能耗指標(biāo)。在此基礎(chǔ)上對各子系統(tǒng)構(gòu)建灰箱能量平衡模型,劃分用能單元,對用能薄弱的設(shè)備進(jìn)行能效評價,分析其節(jié)能潛力,提出改進(jìn)方案。為了計算能效系數(shù),采用隸屬度對各層級指標(biāo)進(jìn)行無量綱處理,計算方法如表1所示。
表1 各能效系數(shù)隸屬度計算公式Tab.1 Formulas for calculating the membership degree of each energy efficiency coefficient
(1)構(gòu)造判斷矩陣。根據(jù)評價體系構(gòu)建4組判斷矩陣:①轉(zhuǎn)油站熱力能效系數(shù)、轉(zhuǎn)油站電力能效系數(shù)、站外集油管網(wǎng)能效系數(shù)關(guān)于轉(zhuǎn)油站綜合能效系數(shù)的判斷矩陣(表2);②轉(zhuǎn)油站燃料消耗量、轉(zhuǎn)油站加熱爐效率、轉(zhuǎn)油站熱力設(shè)備用能效率關(guān)于轉(zhuǎn)油站熱力能效系數(shù)的判斷矩陣(表3);③轉(zhuǎn)油站耗電量、轉(zhuǎn)油站電動機(jī)效率、轉(zhuǎn)油站泵效率關(guān)于轉(zhuǎn)油站電力能效系數(shù)的判斷矩陣(表4);④管道伴熱供入能、管道伴熱效率、管道能損率關(guān)于站外集油管網(wǎng)能效系數(shù)的判斷矩陣(表5)。
表2 G-M判斷矩陣Tab.2 G-Mjudgement matrix
表3 M1-C判斷矩陣Tab.3 M1-Cjudgement matrix
表4 M2-C判斷矩陣Tab.4 M2-Cjudgement matri
表5 M3-C判斷矩陣Tab.5 M3-Cjudgement matrix
(2)計算結(jié)果。根據(jù)判斷矩陣進(jìn)行各層級指標(biāo)權(quán)重計算,各指標(biāo)權(quán)重均滿足一致性檢驗。將各指標(biāo)權(quán)重計算結(jié)果進(jìn)行層次總排序,結(jié)果如表6所示。
表6 層次總排序Tab.6 Hierarchical ordering
該轉(zhuǎn)油站主要工藝流程為分離器→儲油罐→外輸泵→下一級轉(zhuǎn)油站(圖2),其中加熱爐對分離器及儲油罐進(jìn)行熱水換熱保溫,并將部分熱水外輸至站外集油管道進(jìn)行三管伴熱保溫。
4個季度現(xiàn)場數(shù)據(jù)如表7所示。根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)對轉(zhuǎn)油站能效系數(shù)進(jìn)行計算,結(jié)果如圖3所示。
圖2 轉(zhuǎn)油站工藝流程Fig.2 Process flow chart of oil transfer station
圖3 各層級能效系數(shù)計算結(jié)果Fig.3 Calculation results of energy efficiency coefficient in each hierarchy
根據(jù)計算結(jié)果可以看出,在冬季和秋季轉(zhuǎn)油站及站外集油管網(wǎng)能效系數(shù)明顯降低。結(jié)合指標(biāo)權(quán)重及各能效系數(shù)基礎(chǔ)指標(biāo)的數(shù)據(jù),冬季能效系數(shù)明顯減低的原因在于冬季環(huán)境溫度較低,轉(zhuǎn)油站站場熱力設(shè)備及集油管道熱能損失較大。因此改變冬季時站場設(shè)備和站外集油管道的加熱熱水溫度,在其他條件不變情況下,計算改變后的能效系數(shù),并繪制曲線圖(圖4、圖5)。
圖4 站外集油管網(wǎng)優(yōu)化結(jié)果Fig.4 Optimization results of gathering pipeline network outside the station
圖5 站內(nèi)熱力設(shè)備優(yōu)化結(jié)果Fig.5 Optimization results of thermal equipment in the station
根據(jù)計算結(jié)果可以看出,適當(dāng)降低加熱循環(huán)水溫度能夠有效地提高管道伴熱及熱力設(shè)備的熱能利用率,減少散熱損失,但過度降低循環(huán)水的溫度會導(dǎo)致?lián)Q熱時間過長,反而增加了散熱損失。根據(jù)循環(huán)水優(yōu)化結(jié)果,計算優(yōu)化后的全年轉(zhuǎn)油站能效系數(shù),結(jié)果如圖6所示。
圖6 優(yōu)化結(jié)果Fig.6 Optimization results
將優(yōu)化前后結(jié)果進(jìn)行對比,在環(huán)境溫度較低的季節(jié)優(yōu)化效果較好,尤其在冬季優(yōu)化后節(jié)能潛力高達(dá)10.8%,這證明了對于三管伴熱流程的轉(zhuǎn)油站能耗優(yōu)化應(yīng)考慮集油管網(wǎng)與站內(nèi)設(shè)備相互影響的因素。
通過對轉(zhuǎn)油站的能效評價可以發(fā)現(xiàn),對于三管伴熱流程這類轉(zhuǎn)油站,其能效水平的高低主要受其站內(nèi)加熱爐及站外管道能效水平的影響,因此針對這兩方面提出改善措施。
(1)對于排煙溫度較高的加熱爐增加余熱回收裝置,適當(dāng)降低排煙溫度以提高加熱爐效率;適當(dāng)對加熱爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,增加對流面積,使其更多地吸收煙氣中的熱量;采用新型高效的保溫隔離裝置,增強(qiáng)爐體保溫能力,減少散熱損失。
表7 現(xiàn)場數(shù)據(jù)Tab.7 Field data
(2)對三管伴熱工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,降低其換熱熱水溫度,避免過多的熱量損失;更換管道保溫層,選擇保溫性能更好的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層。
采用三管伴熱集輸?shù)霓D(zhuǎn)油站,由于三管伴熱的能量主要來源于其上級轉(zhuǎn)油站,對這類轉(zhuǎn)油站單純地優(yōu)化其站內(nèi)加熱爐及輸油泵的工藝參數(shù)并不能起到良好的優(yōu)化效果。因此引入層次分析法,將轉(zhuǎn)油站內(nèi)熱力、電力系統(tǒng)與站外集油管網(wǎng)列為同一層級,在考慮其相互影響的因素下對轉(zhuǎn)油站進(jìn)行能效評價,為集輸系統(tǒng)能效評價提供了一種有效手段。根據(jù)評價體系對轉(zhuǎn)油站進(jìn)行了整體評價,通過計算能效系數(shù)發(fā)現(xiàn),在秋季及冬季時,其能效系數(shù)隨著環(huán)境溫度的降低也大幅度下降,在冬季時最低,能效系數(shù)僅為0.31,對比夏季的能效系數(shù)0.8,差距較大。導(dǎo)致能效系數(shù)大幅度降低的原因在于冬季時保溫溫度過高,而環(huán)境溫度較低,設(shè)備及管道的散熱損失較為嚴(yán)重。因此在冬季條件下,可通過改變集油管網(wǎng)伴熱循環(huán)水及站內(nèi)設(shè)備伴熱循環(huán)水的溫度,從而有效提高站場熱能的利用率,降低散熱損失,進(jìn)而提升節(jié)能潛力。