馬成俊
西北有色七一一總隊有限公司 陜西漢中 723000
徐家溝銅礦巷道周邊30-60m厚分布著片理化細碧巖,局部侵入10多米厚的滑鎂巖(滑石菱鎂巖),下伏炭質(zhì)板巖與上述細碧巖整合接觸?;V巖和細碧巖不僅節(jié)理裂隙極其發(fā)育、破碎,還含有約20%的膨脹巖[1]。礦山掘進巷道主要集中在片理化細碧巖巖性層,而且越往深部呈現(xiàn)出越破碎的跡象。
目前開拓巷道(斜井和平巷)850m水平及以下都采用120mm-160mm號的工字鋼制作的門字型鋼支架和鋼拱架,沿井巷長度方向間隔250mm左右密集支護,局部還加裝有120mm-160mm號的工字鋼鋼底梁并全斷面或除底板外的井巷斷面噴混支護,采準、切割巷道采用梯形工字鋼全斷面剛支護,但是地壓嚴重顯現(xiàn),巷道隨處可見幫臌、幫鋼梁鼓出、鋼頂梁下彎、底臌、軌道上彎、鋼梁或軌道扭曲,而且局部積水處巷道地壓顯現(xiàn)明顯加重。由于上述地壓顯現(xiàn),每間隔半年左右,巷道、斜井都必須清底、削幫或重新支護、鋪軌,不僅嚴重增加了采礦成本,同時也影響礦石回采率。
徐家溝銅礦床主要巖性物理、力學性質(zhì),見下表。
巷道所架設的支護要承受什么樣的荷載,原巖應力是地下工程圍巖變形破壞的直接荷載,但它并不直接作用于支護之上,而是通過作用于圍巖起作用[2]。通常所稱支護荷載是指圍巖作用于支護體的壓力,按荷載性質(zhì)可分為松散破裂圍巖自重壓力、圍巖變形壓力和巖石的吸水膨脹變形壓力。徐家溝銅礦鋼支架變形主要如下幾個因素共同作用的結果。
巷道采用普通法進行掘進,開挖后按照正常施工工序通風、排險、出渣、支護,破碎巖石在裸露空間時間過長,因此在時間上不能及時對圍巖的破壞進行支護作用。支護方式采用普通的梯形、拱形鋼支架支護,同時巷道頂、幫壁貼合度不夠,沒有對圍巖起到緊固的作用,受圍巖自身遇水膨脹特性和周圍巷道掘進爆破震動影響,巷道松動圈不停的擴張,破碎巖石在自重和圍巖的膨脹致力的作用下,使鋼支架承載力不斷加大,直至鋼支架變形破壞[3]。
圍巖松動圈是變形壓力的根源,采用普通巷道掘進的爆破震動對破碎圍巖的傷害比較大,隨著時間的增加,暴露巖體強度不斷下降,松動圈將進一步擴展,圍巖中所產(chǎn)生的破壞縫多,變形量就大。在松動圈發(fā)展過程中,靠近巷道表面的破壞縫在深部松動圈擴展所產(chǎn)生的變形壓力的作用下,裂縫的擴張程度會加大,作用在鋼支架的變形力不斷加大致使鋼架發(fā)生變形破壞。
徐家溝銅礦采用中深孔崩落法,中深孔鉆機采用風動、水冷卻鉆頭,因此在施工中深孔時所需水量比較大,生產(chǎn)水隨著圍巖裂隙、節(jié)理、斷層不斷的滲透,致使圍巖膨脹變形,而且速度越變越快,膨脹力超出鋼支架承載能力,鋼支架變形破壞[4].
通過上述原因分析,有針對性的對巷道支護方式進行優(yōu)化,從圍巖產(chǎn)生變形源頭上抓起,從根本上進行改變巷道支護變形現(xiàn)狀。
(1)巷道掘進采用普通施工法,鉆孔施工時采用濕式作業(yè),控制好鉆進水流量,降低生產(chǎn)水對圍巖的破壞,同時減少生產(chǎn)用水浪費。施工斷面為三心拱,采用光面爆破,多打眼、少裝藥、降低爆破震動對圍巖的破壞。
(2)減短裸露巷道暴露時間,采用機械加強通風,減短排煙時間,加快出渣進度。
(3)對新掘進裸露巷道采用全斷面噴射50~80mm厚的混凝土封閉處理,對巷道做前期基本耦合支護。阻斷新掘進圍巖與外部空氣中的水接觸形成保護層,具有一定的抗壓能力,同時充填巷道斷面不平整,減少松散圍巖裂隙進一步位移量。
(4)待變形地壓釋放、變形基本穩(wěn)定、噴混體還未出現(xiàn)破裂縫之前,采用預應力樹脂錨干(帶托盤)和鋼條網(wǎng)支護聯(lián)合支護,并對錨桿予以應力。由于施工巷道凈規(guī)格為2.5m×2.5m(寬×高),因此采用錨桿長度為2.2m,錨桿排距為0.8-1.0m。鋼條網(wǎng)采用直徑16mm鋼筋焊接,規(guī)格為成0.2m×0.2m×2.6m條形網(wǎng)。
巖石物理性質(zhì)
巖體力學參數(shù)表
(5)錨網(wǎng)支護后再等到變形基本穩(wěn)定后,再噴射50-80mm厚的混凝土永久封閉。
(6)對支護完成的巷道進行位移觀測。
(1)巷道開挖后進行噴漿處理,阻斷外部水對圍巖的作用,防止水的滲透導致圍巖膨脹。
(2)在巷道開挖以后,圍巖初始位移量非常大。巷道開挖后及時安裝樹脂錨桿,并施加一定的預應力,提高圍巖承載力,與圍巖形成一個整體,能控制圍巖的初始位移量,而且樹脂錨桿可以在高應力破碎巖體中形成高強度粘接力。巷道周圍2.4m范圍內(nèi)的圍巖起到緊固,有效的遏制松動圈的擴展[5]。
(3)采用錨網(wǎng)聯(lián)合支護支護將巷道周圍圍巖緊固,降低圍巖裂縫的變形膨脹,有效的減緩了圍巖變形壓力。
(4)錨網(wǎng)支護以后,采用樹脂錨桿、鋼筋條網(wǎng)與圍巖形成擠壓拱,該擠壓拱能承受巷道開挖以后形成圍巖的壓力,在巷道圍巖來壓以后,整個壓縮拱形成一個共同承受圍壓壓力。
(5)噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護節(jié)約支護材料費用,降低巷道掘進成本。
錨桿的力學特性是錨桿與圍巖相互作用的結果,是錨桿的約束圍巖變形的實際工作狀況的力學反映。高壓力噴射混凝土是阻隔圍巖與空氣接觸,同時提高圍巖的抗壓強度。采用高預應力錨桿(樹脂錨桿),能夠立即對圍巖施加足夠的預應力,不僅能夠阻止圍巖地初始變形,還能消除錨桿自身的初始位移,而且能給圍巖施加一定的預緊力,是巷道圍巖的受拉截面拉應力降低。錨桿給圍巖施加一定的預緊力產(chǎn)生的摩擦力大大提高了圍巖的抗剪切強度。進而避免了巷道圍巖過早的出現(xiàn)裂縫,減緩圍巖的弱化。噴漿、錨桿和鋼條網(wǎng)相結合,形成整體結構,噴錨網(wǎng)支護以后的圍巖,其抗壓、抗拉、抗剪以及殘余強度均有提高,改善了圍巖的應力狀態(tài)。形成壓縮拱結構,共同維護巷道圍巖的穩(wěn)定性。該支護方法很適合目前徐家溝銅礦高應力破碎巖體中巷道支護。