在工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程中，中國面臨著能源開發(fā)、工業(yè)生產(chǎn)帶來的環(huán)境污染問題。隨著新《環(huán)境保護(hù)法》的頒布與實(shí)施，我國政府表達(dá)出鐵腕治污的決心，體現(xiàn)出走可持續(xù)發(fā)展道路的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。

治污的歷程并非一帆風(fēng)順，圍繞著生態(tài)保護(hù)與產(chǎn)業(yè)利益的沖突問題，社會(huì)上出現(xiàn)了一些不同的聲音。社會(huì)發(fā)展是否一定犧牲環(huán)境，環(huán)境保護(hù)是否必然阻礙行業(yè)發(fā)展？面對(duì)這個(gè)看似矛盾的命題，山東東明石化集團(tuán)提交了一份優(yōu)秀的答卷。

多年來，東明石化一直秉承“企業(yè)發(fā)展，環(huán)保先行”的經(jīng)營理念，將環(huán)境保護(hù)工作作為推進(jìn)企業(yè)科學(xué)發(fā)展、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式和提高企業(yè)運(yùn)行質(zhì)量的有效手段，積極引進(jìn)環(huán)保新工藝、新技術(shù)，不斷加大環(huán)境保護(hù)技改和治理力度，推動(dòng)了企業(yè)環(huán)境保護(hù)、達(dá)產(chǎn)增效和產(chǎn)品質(zhì)量的提升，倡導(dǎo)清潔生產(chǎn)，致力環(huán)境保護(hù)，努力打造資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益相互促進(jìn)、協(xié)調(diào)發(fā)展的良好局面。

山東東明石化集團(tuán)有限公司位于山東省菏澤市東明縣，始建于1987年，是集原油加工、石油化工、氯堿化工、精細(xì)化工、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、物流運(yùn)輸?shù)葹橐惑w的特大型石油化工集團(tuán)，主要生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)汽油、柴油、石油液化氣、溶劑油、聚丙烯、高等級(jí)道路瀝青等系列產(chǎn)品。2015年8月，東明石化正式成為國家批準(zhǔn)的同時(shí)擁有進(jìn)口原油使用權(quán)和原油非國營貿(mào)易進(jìn)口權(quán)的地方民營煉油企業(yè)。

作為地方經(jīng)濟(jì)支柱企業(yè)，東明石化集團(tuán)緊跟環(huán)保政策動(dòng)態(tài)、明確企業(yè)主體責(zé)任、積極探索環(huán)保治理先進(jìn)技術(shù)，制定發(fā)布環(huán)保專項(xiàng)規(guī)劃和工作方案，按部就班地落實(shí)環(huán)保治理減排等多項(xiàng)措施。在環(huán)保方面，東明石化累計(jì)投入10多億元?！盁捰托袠I(yè)，產(chǎn)生廢水和廢氣是不可避免的，我們一直在做的事，就是努力將對(duì)環(huán)境的影響降到最低?！睎|明石化掌門人、集團(tuán)董事局主席李湘平說。

東明石化集團(tuán)全景

潤澤化工加油油氣回收

通過對(duì)區(qū)域內(nèi)污水處理廠敞口隔油、浮選、生化池等構(gòu)筑物安裝玻璃鋼蓋板密封，把惡臭氣體抽送到廢氣治理裝置中進(jìn)行除臭處理

“十二五”中期，全國多個(gè)地區(qū)受到霧霾天氣的影響，在各界爭論霧霾的誘因和責(zé)任時(shí)，東明石化體現(xiàn)出大企業(yè)對(duì)社會(huì)的擔(dān)當(dāng)，先后從無機(jī)污染物和有機(jī)污染物治理兩方面，運(yùn)用先進(jìn)環(huán)保工藝為區(qū)域空氣改善做出了突出貢獻(xiàn)。2017年，菏澤被列為京津冀大氣污染傳輸通道“2+26”城市之一，東明石化在原有基礎(chǔ)之上進(jìn)一步加大了自我環(huán)保要求和治理力度?！?018年10月，國家提出了特別排放限值要求，但是東明石化其實(shí)在2017年初就達(dá)到了超低排放標(biāo)準(zhǔn)?！崩钕嫫秸f。

設(shè)備升級(jí)，積極開展有組織煙氣治理

首先，東明石化集團(tuán)全面升級(jí)改造了供熱燃煤鍋爐脫硫脫硝除塵設(shè)施采用石灰石-石膏法脫硫、SNCR法脫硝、電-袋復(fù)合式除塵等先進(jìn)工藝，全面達(dá)到《山東省火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/664-2013）的超低排放限值,實(shí)現(xiàn)了二氧化硫、氮氧化物的全面減排效果。

其次，建設(shè)氣柜裝置收集瓦斯氣體，經(jīng)脫硫后瓦斯硫含量達(dá)到10ppm以下，作為裝置工藝加熱爐的清潔燃料。對(duì)催化裂解裝置的蠟油原料，東明石化進(jìn)行了預(yù)加氫處理，不但大幅降低了進(jìn)料硫含量，還優(yōu)化了再生溫度、劑油比等參數(shù)，減少了催化劑的跑損。根據(jù)石化裝置生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，全面實(shí)施工藝煙氣提標(biāo)治理，并全面達(dá)到《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 31570-2015）的特別排放限值。對(duì)催化裂化裝置再生煙氣采用濕法脫硫工藝治理煙氣中的二氧化硫穩(wěn)定在50mg/m3以下，采用SCR脫硝工藝治理煙氣中的氮氧化物穩(wěn)定在100mg/m3以下；并對(duì)全廠14套干氣工藝爐進(jìn)行低氮燃燒改造，改造后的煙氣氮氧化物穩(wěn)定在100mg/m3以下。既滿足了《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求，又改善區(qū)域環(huán)境質(zhì)量，促進(jìn)區(qū)域社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展。

密封除臭，有效減排無組織惡臭氣體

由于裝置加工原料多為高硫重質(zhì)組分，為有效控制生產(chǎn)過程中夾帶H2S、酚類等惡臭污染物的無組織排放，東明石化對(duì)污水處理、硫磺酸性水罐等環(huán)節(jié)采取了多項(xiàng)工程控制措施，先后對(duì)集團(tuán)各區(qū)域污水處理廠敞口隔油、浮選、生化池等構(gòu)筑物按照玻璃鋼蓋板密封，通過進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口進(jìn)行換氣，把惡臭氣體抽送到廢氣治理裝置中進(jìn)行除臭處理。惡臭氣體分別通過催化氧化、低溫等離子、生物濾床等工藝手段深度處理后，達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求限值，經(jīng)20米排氣筒排放，有效地減少了硫化氫、氨、揮發(fā)性有機(jī)酸類等污染物的無組織排放。

油氣回收，降低污染減少浪費(fèi)

裝車均優(yōu)先采用下裝的環(huán)保作業(yè)方式，并分別在各裝卸區(qū)域建設(shè)了油氣回收裝置。采用冷凝+吸附的集成工藝，通過防爆風(fēng)泵將常溫油氣收集送入冷凝機(jī)組，尾氣中絕大部分VOCs均被冷凝液化，剩余氣相用高效活性炭深度吸附回收并循環(huán)脫附，處理效率達(dá)到97%以上，回收到的液態(tài)油品全部以常溫狀態(tài)輸送回罐區(qū)，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

東明石化將加油站的加油機(jī)更換為帶油氣回收集氣管的新式一體機(jī)，同時(shí)對(duì)地下儲(chǔ)罐進(jìn)行配套更換，完成了加油、卸車等環(huán)節(jié)的一、二次回收，有效治理了城區(qū)人員密集區(qū)域揮發(fā)油氣帶來的危害。

脫硫脫硝設(shè)施

泄漏檢測，順利實(shí)施LDAR工作計(jì)劃

結(jié)合《山東省石化等四個(gè)重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治方案》要求，東明石化將環(huán)保專業(yè)LDAR（泄漏檢測與修復(fù)）與設(shè)備專業(yè)無泄漏管理工作有機(jī)結(jié)合，制定了詳細(xì)的LDAR工作計(jì)劃并積極實(shí)施。在裝置密閉化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，東明石化進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)設(shè)備有機(jī)物料的泄漏管理，分別對(duì)泵、壓縮機(jī)、泄壓設(shè)備、法蘭等密封點(diǎn)開展LDAR工作，對(duì)泄漏檢測值大于500ppm的密封點(diǎn)及時(shí)組織修復(fù)，共檢測121122個(gè)密封點(diǎn)，修復(fù)泄漏點(diǎn)260個(gè)，年減排VOCs32.8噸。

廢水排放“自動(dòng)化、科學(xué)化、規(guī)范化”

東明石化全年共處理廢水450萬噸。這些廢水排出之前先處理達(dá)標(biāo)，排出后流入五里河濕地生態(tài)公園，據(jù)東明石化集團(tuán)安全環(huán)保部經(jīng)理于波濤介紹，工廠排出的廢水經(jīng)過生態(tài)優(yōu)化后“比上游來的客水水質(zhì)還要好”。

多年來，東明石化雖然排放的是工業(yè)廢水，但一直是按照更為嚴(yán)格的城鎮(zhèn)污水處理廠污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行的。該公司先后投資9000萬元分別建設(shè)了9600噸/天和15000噸/天的污水處理廠，分別處理集團(tuán)各區(qū)域煉化裝置產(chǎn)生的工業(yè)廢水；同時(shí)投資規(guī)范排污口、建設(shè)了高標(biāo)準(zhǔn)的生物指示池，可實(shí)時(shí)反映外排水質(zhì)；還對(duì)總排口外排水系統(tǒng)進(jìn)行智能化升級(jí)改造，包括電動(dòng)閘門、光電式污泥濃度計(jì)、在線監(jiān)測分析儀及相關(guān)自動(dòng)連鎖裝置，它既可以有效監(jiān)測污水處理設(shè)施運(yùn)行情況，及時(shí)、準(zhǔn)確地監(jiān)控外排廢水指標(biāo)，又為廢水排放實(shí)現(xiàn)了“自動(dòng)化、科學(xué)化和規(guī)范化”。

在東明石化污水總排放口的下游，是東明縣人民政府投資8600萬元興建的五里河人工濕地水質(zhì)凈化工程。濕地上下游均安裝了水質(zhì)在線自動(dòng)監(jiān)測設(shè)備，進(jìn)水經(jīng)人工濕地系統(tǒng)深度凈化后，出水再進(jìn)入洙趙新河，用于農(nóng)田灌溉或回用于工業(yè)用水。通過濕地的涵養(yǎng)凈化，可使水體中污染物COD的去除率達(dá)到51%，總磷的去除率達(dá)到46%，氨氮的去除率達(dá)到76%。每年可削減COD408.8噸，氨氮71.54噸?！拔覀儚S區(qū)的污水主要污染物COD排放在30mg/L以下，年外排量88.6噸，氨氮在1mg/L以下，年外排量0.72噸。相較于2015-2017年石油煉化行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)，我們提前5年就達(dá)到了這一標(biāo)準(zhǔn)?！庇诓f。

近年來，東明石化努力實(shí)現(xiàn)“打造千億企業(yè)、造福一方人民”的“強(qiáng)企夢”，圍繞建設(shè)千萬噸級(jí)煉油基地，積極推動(dòng)企業(yè)的跨越式發(fā)展，先后建成多個(gè)大型石化項(xiàng)目，在生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大、經(jīng)濟(jì)效益不斷增長的同時(shí)，東明石化以扎實(shí)的環(huán)保工作展現(xiàn)出一個(gè)大國強(qiáng)企的責(zé)任意識(shí)和長遠(yuǎn)眼光。從“中國企業(yè)500強(qiáng)”到“世界企業(yè)500強(qiáng)”是東明石化為之奮斗的方向，相信這一天會(huì)早日到來。