張 堯

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焊接技術(shù)能夠?qū)ΦV山機械的使用狀況做很好檢查作用,焊接的質(zhì)量同時也影響著礦山機械設(shè)備的運行效率。

1 對焊接技術(shù)的分析

焊接技術(shù)其實在我們生活中很常見,它就是將兩塊及兩塊以上的等待焊接的工件在高溫、高壓的狀態(tài)下連接起來的一種方法。只有金屬母材上才能夠運用到,常見的方法有電弧焊、二氧化碳保護焊、激光焊接等。

2 提高礦山機械焊接技術(shù)應(yīng)用的具體對策

2.1 做好實施焊接技術(shù)前的相應(yīng)準備 想把礦山機械焊接技術(shù)運用好,那就必須準備好充分的前提工作,選好相對用的焊接材料,同時選擇跟它能夠相容的焊條,這些都是特別重要的。焊條的選擇也是很有講究的,必須考慮到合焊件的化學(xué)成分、機械性能、耐腐蝕性能、耐高溫性能等,必須對這些因素進行分析,綜合考慮各種因素,之后還的考慮焊接結(jié)構(gòu)的實際形狀、受力情況、焊條的售價,從而選擇具體的型號與牌號,這些對焊條的選擇都是特別重要的。除此之外,還需遵從強度原則和同等性原則。強度原則就是在同等的受力和拉扯強度下,焊條的載荷能力較強或者高于原材料的優(yōu)選使用。同等原則就是在比較特殊的環(huán)境下,對具有高能學(xué)性的要求下必須跟原材料的組成成分相似,性能相同的焊條。這兩個原則是我們在焊接過程中要遵守的原則,只有這樣才能使焊接的效果達到最好,同時使用期限更長,也會相對來說更安全。除此之外,焊接的原材料也必須符合國家法律的規(guī)定,在礦山采購的時候應(yīng)該對原材料進行評估審核。在取得原材料的時候,必須放在比較通風(fēng)卻干燥的地方。對專門的技術(shù)人員要進行相關(guān)的技能培訓(xùn),達到焊接要求,保證焊接質(zhì)量和人員安全。

2.2 焊接前的徹底清理 焊接過程最重要的就是需焊接時的頭部跟根部,焊接的好壞將直接影響整個焊接過程的質(zhì)量。因此,為了保證焊接的質(zhì)量,必須根據(jù)我們的實際情況進行焊接,采用合適的焊接方法。比如說在接口處拋開一個坡口,應(yīng)用坡口對工件進行焊接,達到相對應(yīng)的要求。坡口可以防止工件的變形,有利于加工的質(zhì)量。但是焊口存在裂縫的話我們就要注意對裂縫進行清理,必須保證焊口的干凈,否則將導(dǎo)致裂縫擴張,損壞整個焊接質(zhì)量。還要對焊接口大于20mm 內(nèi)的區(qū)域進行打磨,直到有光澤為止。只有這樣對焊接口進行清理,才能夠使焊接的整個過程達到預(yù)期的效果,同時保證礦山機械的運行安全跟質(zhì)量,提高整個機械的使用壽命。

3 應(yīng)用焊接技術(shù)時應(yīng)注意的具體事項

3.1 環(huán)境對焊接造成的影響 礦山的機械往往是在比較惡劣的環(huán)境中工作,這就使得必須保證礦山機械的質(zhì)量。特別是在開采的過程中,可能濕度比較大,會造成焊接面的受癢面積增加,從而導(dǎo)致含氫量提高,增加了機械的故障風(fēng)險,影響焊口是使用強度。這個問題的解決,技術(shù)人員可以采用低氫焊條,同時在使用的過程中對焊口進行烘干處理,烘干的溫度、時間、次數(shù)都對這個焊接過程影響較大。烘干后必須保證焊條立即使用,這樣方能降低焊接氣泡,裂縫的出現(xiàn),從而提高礦山機械的使用壽命,加大工作效率,保證工作質(zhì)量。在風(fēng)力比較大的地方,我們又要采用不一樣的方法,因為它會導(dǎo)致電弧的不穩(wěn),在這個時候我們可以加大焊接的力度,選擇合適的焊接方法跟焊接材料,同時也可以利用一些物理方法對風(fēng)力進行阻隔,這樣才能保證焊接的勝利進行,解決環(huán)境對焊接過程的不利影響,從而有效的提高礦山機械的工作效率。

3.2 溫度對焊接造成的影響 溫度也是一個對焊機效果影響比較大的元素。在焊接的時候,必須控制好整個過程的工作溫度,避免溫度過高影響了焊接的效果,過低也會對焊接的過程產(chǎn)生影響。在北方寒冷的冬天,溫度可能會很低,這就特別考驗我們礦山機械的工作狀態(tài)了。他有時候溫度會降到零下40度左右,這種環(huán)境下,如果還需要進行礦山機械作業(yè),那就得注意冷焊和虛悍了,這些都會影響礦山機械的正常運行,影響工作效率。但在溫度過高的時候,我們也要特別的注意焊點的機械強度,因為在這種環(huán)境下,很有可能會導(dǎo)致機械強度下降,從而影響機械的正常使用和可靠性。所以,想要獲得理想的焊接環(huán)境,必須對溫度進行有力的把控,防止溫度過高或者過低導(dǎo)致礦山機械的損害。除此之外,焊接前的準備也是很重要的,檢查和對機械進行預(yù)熱都能有效的防止一些事故的發(fā)生,從而降低焊接用力

4 礦山機械焊接的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗

經(jīng)過了一系列的焊接施工,這就對焊接的產(chǎn)品進行必要的檢驗了,于確保機械的使用壽命。在檢驗的過程中,我們可以將焊接的產(chǎn)品分兩個方面進行檢驗,一個是焊縫外的質(zhì)量檢驗,一個是焊縫內(nèi)的檢驗,也就是內(nèi)觀質(zhì)量的檢驗。在對焊縫外的檢驗主要就是外觀質(zhì)量的檢驗,包括了焊縫的大小,跟外觀的余高和坡口的寬差,檢驗焊口直接是否存在一些氣泡之類的影響質(zhì)量的一些缺陷。對焊縫外的檢驗就包括了對焊接的產(chǎn)品的使用情況進行檢驗,內(nèi)在的檢驗包括磁粉探傷還有超聲波探傷,這是很有效的兩種檢驗焊縫的內(nèi)觀質(zhì)量的檢驗方法。還有之外我們也要對檢驗的結(jié)果進行記錄,還要有相關(guān)的工作人員進行簽字確認,保證質(zhì)量的可靠性后對材料進行歸檔整理。

5 礦山機械的具體維護方法

就現(xiàn)在而言,礦山機械一般都是計劃維護,在計劃的時間內(nèi)對機械進行維護。雖然說它可以很好的解決一些礦山機械的故障,但是也存在了一些不足 的地方,影響了礦山機械的正常工作。不足之處就是不能隨時的了解到礦山機械實際使用情況,可能中途會因為沒有檢修而導(dǎo)致礦山機械的迫停,導(dǎo)致維修費用增加還會影響工作效率。不利于礦山機械的穩(wěn)定性和可靠性,也導(dǎo)致這個維修過程的被動性。為了解決這一個問題,我們必須制定合理的檢修計劃,實事求是,合理的安排檢修周期,比如,日檢查,周檢查,月檢查等,這些都很好的讓我們了解礦山機械的運行狀況,從而降低故障的發(fā)生,提高工作效率。延遲礦山機械的使用壽命。

6 結(jié)語

如果想提高礦山機械的加工效率,我們就必須確保礦山機械的正常運行,掌握礦山機械的焊接技術(shù),即使發(fā)生故障,也能很好的分析出礦山機械設(shè)備的故障原因,從而保證礦山機械的工作效率。同時也能突破對現(xiàn)有的焊接技術(shù)的束縛不斷創(chuàng)新發(fā)展,為礦山機械社會的維修提供強有力的保障支持,最大限度的保證礦山機械的使用效率跟使用壽命,提高生產(chǎn)能力,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。