文/趙飛強

煤礦開采過程中傳統(tǒng)人工管理與操作煤礦機械方式，不僅生產(chǎn)效率低下，在惡劣的礦井生產(chǎn)環(huán)境中還容易發(fā)生安全事故，已經(jīng)無法滿足煤礦企業(yè)發(fā)展的各項需求。隨著煤礦資源的需求增加，現(xiàn)代化的發(fā)展，煤礦機械設備中電氣自動化技術的應用也隨之廣泛。煤礦開采中應用電氣自動化技術能夠有效提高煤礦生產(chǎn)效率，在一定程度上降低安全事故發(fā)生的效率，從而為煤礦安全生產(chǎn)奠定技術基礎。

1 煤礦機械設備電氣自動化技術的應用概況

目前煤礦機械設備中電氣自動化技術的廣泛應用主要是在PLC控制系統(tǒng)基礎上實現(xiàn)的?，F(xiàn)階段許多煤礦開采過程中應用的是電牽引采煤機，在機載式交流變頻基礎上實現(xiàn)無極調(diào)速，工作的電壓為3300V左右，通過銷軌形式實現(xiàn)無鏈牽引。在這個過程中，對機械運作情況進行實時監(jiān)控能夠有效避免發(fā)生運作故障，在其中應用電氣自動化技術，指的是通過計算機控制及可視化漢字監(jiān)控界面，實現(xiàn)控制運作。在電氣自動化基礎上建構(gòu)的采煤機設備中電氣系統(tǒng)構(gòu)成為電源、PLC控制單元以及端子板，主要分為主控制系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)。其中主控制系統(tǒng)可以分為操作站、電源以及主控制器。PLC控制系統(tǒng)作為主控制器中的部分核心，可以在預先設置步驟基礎上匯總處理控制信息，之后通過驅(qū)動電路將處理結(jié)果傳輸?shù)綀?zhí)行部門，從而實現(xiàn)煤礦機械設備自動化控制。

2 煤礦機械設備電氣自動化技術應用的作用

2.1 有利于提高安全生產(chǎn)管理、

煤礦開采工作主要為井下生產(chǎn)，井下作為煤炭生產(chǎn)的主要場所，其生產(chǎn)環(huán)境惡劣，危險源較多，存在較多的安全風險，而安全生產(chǎn)是礦井生產(chǎn)遵循的主要原則，在任何情況下，保證工作人員生命安全是首要任務，因此礦井安全生產(chǎn)管理水平應較高。而目前礦井的井下開采、運輸通常是通過機械設備來實現(xiàn)，應用電子自動化技術對機械設備進行有效控制，不僅能降低不穩(wěn)定因素的引發(fā)，有效減少安全隱患，還會減少礦井工作人員的數(shù)量，從根源上較少安全事故的發(fā)生，為煤礦安全生產(chǎn)提供保障。此外，煤礦機械設備中電氣自動化技術的應用，能夠?qū)ΦV井危險源進行準確的辨識及控制，有利于工作人員從根源上控制安全風險，將安全隱患消除在根源上，從而避免安全事故的出現(xiàn)，使礦井安全生產(chǎn)能力得到有效提升。

2.2 有利于生產(chǎn)效率的提升

煤礦機械設備中電氣自動化技術的有效應用，能夠?qū)C械設備運行狀況進行遠程監(jiān)控，同時及時進行遠程操作，這樣便于工作人員及時發(fā)現(xiàn)機械設備運行故障，同時通過相關儀表對故障進行快速分析，從而判斷檢修情況，是否必須停工，能夠有效降低設備發(fā)生嚴重故障的效率，節(jié)省機械設備檢修維護的時間，從而使機械設備生產(chǎn)效率得到有效提升，煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益得到提高。

3 煤礦機械設備中電氣自動化技術的有效應用

3.1 應用于采掘機械設備

目前煤礦機械設備中應用電氣自動化技術，其主要應用在煤礦采掘機械中，現(xiàn)階段許多煤礦在保證采掘的正產(chǎn)安全情況下，在煤礦采掘機械中廣泛應用電氣自動化技術。目前在大型煤礦中，通常使用的是電機驅(qū)動的自動化控制系統(tǒng)運作來實現(xiàn)煤礦采掘工作。通過觀察實際的應用情況，在其中應用電氣自動化技術，有利于采掘生產(chǎn)效率、維護便捷性及安全性的有效提升，同時能夠保障機械抗污能力。通常情況下，煤礦采煤機的總功率會高于1000kW，大型煤礦功率會達到1500kW，其中牽引機的功率在100kW，牽引速度在30m/s左右。

煤礦機械設備中，采掘機是直接接觸煤礦的機械，同時也是在惡劣環(huán)境中工作的機械，因此應有效監(jiān)測及故障診斷采掘及運作情況，是煤礦安全生產(chǎn)中的重要工作。采機中充分使用了電氣自動化技術，在計算機技術基礎上，對煤礦采掘機進行故障診斷及工況檢測，應用電氣自動化技術中的信息技術、自動化技術以及互聯(lián)網(wǎng)技術能給個全面檢測及故障診斷采掘機運作情況，從而使煤礦采掘生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定性及效率得到有效提升。

3.2 應用于安全機械設備

為了使煤礦生產(chǎn)安全得到有效提升，煤礦企業(yè)應合理的設置監(jiān)控以及保障系統(tǒng)。如溫濕度裝置，井下瓦斯氣體的檢測等，通過設置這些裝置，工作人員能夠全面掌握及了解礦井中的數(shù)據(jù)信息，為制定與開展工作計劃奠定良好的數(shù)據(jù)基礎。感應及檢測裝置的數(shù)據(jù)的傳輸直接影響著煤礦后續(xù)工作，在其中應用電氣自動化技術能夠保障信息數(shù)據(jù)的傳輸，在收集完成數(shù)據(jù)信息后能夠及時傳輸給中心控制室，工作人員在分析數(shù)據(jù)信息后及時進行調(diào)整，從而完成遠程控制。在這個過程中能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，并及時做出相應的處理措施，有利于提高煤礦機械設備的安全運行，從而使采礦效率及效果得到有效提升。

3.3 應用于運輸提升機械設備

運輸提升機械設備的安全運行狀況直接影響著煤礦開采的效果及效率，因此煤礦企業(yè)應嚴格把控運輸提升設備的運行情況。為了滿足社會發(fā)展需求，在運輸提升設備中應用了新型監(jiān)控系統(tǒng)，即膠帶運輸工況的監(jiān)控系統(tǒng)，這個系統(tǒng)是計算機技術結(jié)合PLC技術，實現(xiàn)綜合化、系統(tǒng)化的保護功能，同時應用分布式的控制系統(tǒng)（DCS）合理監(jiān)控地面[2]。DCS系統(tǒng)能夠有效監(jiān)控運輸提升機械設備，使其發(fā)生故障的概率得到一定程度的降低。同時在運輸提升設備實際運作過程中也應用了膠帶機全數(shù)字的直流調(diào)速系統(tǒng)以及膠帶機監(jiān)控系統(tǒng)，通過監(jiān)控系統(tǒng)全面掌握運輸提升設備的運作情況，使設備發(fā)生意外問題的概率降低，為煤礦開采提供重要的技術支撐，從而完成煤礦開采目標。在科技快速發(fā)展的過程中，電氣自動化技術得到了完善，交流變頻技術也就應運而生，將其應用到運輸提升機械設備中，能夠有效提升機械設備的運行效率及自動化控制水平，結(jié)合PLC技術共同使用，能夠增加中心控制的功能，在一定時間能能夠完成多項控制工作，如采礦工藝控制、安全回路控制以及同路形成控制等，從而保障運輸提升機械設備的安全運行。

4 電氣自動化技術應用到煤礦機械設備中的展望

目前，煤礦機械設備中廣泛應用了電氣自動化技術，使機械設備的控制工作向著自動化、智能化方向發(fā)展，能夠使煤礦開采效率得到有效提升。為了充分發(fā)揮出其作用，煤礦企業(yè)應重視機械設備的維修養(yǎng)護工作，安排專業(yè)人員對機械設備進行檢查維護，排除已經(jīng)存在的安全隱患及故障，從而保障機械設備的正常運行。為了使維修養(yǎng)護效果得到提升，煤礦企業(yè)應加強對維修人員的專業(yè)化培訓，使其掌握及了解新型的維修技術，在掌握后將其科學合理的應用到實際維修養(yǎng)護工作中，及時準確發(fā)現(xiàn)安全隱患及故障，從而煤礦開采工作提供保障。在新時代發(fā)展中，對電氣自動化設備的要求也隨之提升，因此相關人員應加強對電氣自動化技術的研究及創(chuàng)新，為之后的煤礦開采工作提供技術支持。

5 結(jié)束語

綜上所述，煤礦機械設備中電氣自動化技術的有效應用，能夠有效提升生產(chǎn)效率，還能為安全生產(chǎn)提供良好的保障，同時煤礦機械設備中運用電氣自動化技術還能加強煤礦企業(yè)的生產(chǎn)管理形式，從而使生產(chǎn)管理得到一定優(yōu)化，向著現(xiàn)代化及科學化方向發(fā)展，進而為煤礦企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展奠定良好基礎。