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寶山井下坑內(nèi)溜礦系統(tǒng)施工

2019-07-11 06:24
采礦技術(shù) 2019年3期
關(guān)鍵詞:出渣寶山豎井

朱 敏

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寶山井下坑內(nèi)溜礦系統(tǒng)施工

朱 敏

(寶山礦業(yè)有限責(zé)任公司,湖南 郴州市 424402)

針對(duì)寶山井下坑內(nèi)溜礦系統(tǒng)的盲豎井施工條件,提出了分段掘砌施工的施工方案,減少了井下臨時(shí)場(chǎng)地建設(shè)空間、提高了現(xiàn)場(chǎng)安全管控力、節(jié)省了盲豎井施工設(shè)備成本、降低了豎井施工通風(fēng)和出渣難度、加快了出渣效率,確保了溜礦系統(tǒng)的施工安全和建設(shè)速度與施工質(zhì)量。

盲豎井掘進(jìn);溜井施工;安全管控

礦山井下目前實(shí)際開(kāi)采能力為鉛鋅銀礦約1000 t/d,依據(jù)長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司提交的《湖南寶山有色金屬礦業(yè)有限責(zé)任公司深部開(kāi)采工程初步設(shè)計(jì)書》,箕斗豎井建成后,其總產(chǎn)能將達(dá)到1500 t/d (495 kt/a),并計(jì)劃逐漸擴(kuò)產(chǎn)至825 kt/a。屆時(shí)生產(chǎn)礦石將全部經(jīng)過(guò)箕斗井提升至地表;為釋放斜井的提升空間并加快出礦效率,設(shè)計(jì)了坑內(nèi)溜礦系統(tǒng),以集中各中段生產(chǎn)礦石后再轉(zhuǎn)運(yùn)至箕斗井。

1 工程概況

坑內(nèi)溜礦系統(tǒng)工程分為銅礦石溜井及鉛鋅礦石溜井。該溜井工程主要包括井筒和與井筒相連的硐室、斜井、礦倉(cāng)掘砌以及硐室預(yù)埋鐵、錳鋼板、振動(dòng)放礦機(jī)等設(shè)施設(shè)備的安裝??觾?nèi)溜礦系統(tǒng)見(jiàn)圖1。

水文情況:除-350中段銅礦、鉛鋅溜井處有溶洞存積水以外,其他中段無(wú)地下水情況。

巖石情況:銅礦、鉛鋅溜井-230以上部分巖石總體硬度高且較穩(wěn)固,但局部節(jié)理發(fā)育;-230至-350中段巖石總體硬度高但節(jié)理高度發(fā)育。

2 盲豎井施工

由于公司施工設(shè)備以及井下場(chǎng)地作業(yè)條件限制,結(jié)合溜礦系統(tǒng)整體布局,溜礦系統(tǒng)整體采用分段施工方式進(jìn)行,以解決豎井掘進(jìn)時(shí)通風(fēng)、排水、出渣難和排水、出渣效率低兩大難題;按照井下中段劃分將溜井分為每40 m一段;每段先掘進(jìn)小斷面天井,貫通后對(duì)小天井進(jìn)行擴(kuò)刷成型,再進(jìn)行井筒砼澆筑。

2.1 井筒掘進(jìn)及擴(kuò)幫

由于本工程采用分段施工,故每段底部需施工5 m斷面規(guī)格為2.4 m×2.6 m的措施巷道(見(jiàn)圖2)作為天井掘進(jìn)時(shí)的出渣和排水通道并解決通風(fēng)問(wèn)題,后期井筒砼澆筑過(guò)程中再將措施巷澆筑封閉。寶山公司具有豐富的小天井普通法掘進(jìn)經(jīng)驗(yàn),掘進(jìn)小天井達(dá)到設(shè)計(jì)高度貫通上下中段措施巷后再?gòu)纳现料聰U(kuò)幫。

圖1 坑內(nèi)溜礦系統(tǒng)

2.2 井筒砼澆筑

主溜井砼澆筑工程屬于高空作業(yè),人員通過(guò)提升絞車上下至吊盤進(jìn)行鋼模板拼裝加固作業(yè),混凝土由主溜井井口攪拌機(jī)攪拌通過(guò)溜灰管至作業(yè)面施工。

2.3 設(shè)備設(shè)施的安裝

-110中段銅溜井井口和-190中段鉛鋅溜井以及銅溜井井口分別安裝JZ5/400鑿井絞車一臺(tái),用于主溜井澆筑的臨時(shí)提升設(shè)施提升單層吊盤上下移動(dòng);另安裝一臺(tái)2 t小卷?yè)P(yáng),用于下放臨時(shí)小型材料;安裝一臺(tái)3 t卷?yè)P(yáng),用于懸掛溜灰管。安裝一臺(tái)250型混凝土攪拌機(jī)作為井筒砼攪拌器械。主鋼絲繩、穩(wěn)繩及懸掛溜灰管采用Φ16 mm鋼絲繩。井筒及礦倉(cāng)內(nèi)懸掛Φ159 mm溜灰管。-110中段、-190中段臨時(shí)提升設(shè)施安裝前需先行完成卸載坑砼支護(hù)工作。

圖2 中段措施巷

2.4 質(zhì)量管理

施工技術(shù)員要在施工前吃透設(shè)計(jì)圖紙和施工方案,詳細(xì)了解施工工藝流程,并且在班前和班中對(duì)一線作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。班前施工隊(duì)組織所有員工確認(rèn)簽到,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底,提出質(zhì)量要求讓作業(yè)人員詳細(xì)了解整個(gè)工程的具體施工工藝,明確自身的崗位職責(zé)。班中要求技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),讓作業(yè)人員更加明了自己所承擔(dān)的工序,從而能夠更加規(guī)范地完成每道工序。

系統(tǒng)工程質(zhì)量把控主要從用料、鋼筋搭接捆綁、錳鋼板安裝和砼澆筑四個(gè)方面把控。

(1) 材料把控。系統(tǒng)所用材料均由公司物資供應(yīng)部組織購(gòu)買并進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,材料加工完畢后必須分類堆放,標(biāo)示明確,嚴(yán)禁混放。

(2) 鋼筋綁扎要求。鋼筋下料在便于下放的前提下力爭(zhēng)減少搭接的部位,保證綁扎后的整體強(qiáng)度,設(shè)計(jì)彎鉤長(zhǎng)度12.5,搭接長(zhǎng)度為43.4,綁扎后的間距必須符合設(shè)計(jì)要求,搭接部位必須交錯(cuò)布置。

(3) 錳鋼板安裝把控。由于設(shè)計(jì)錳鋼板是作為現(xiàn)澆砼的外模,所以對(duì)錳鋼板掛設(shè)要求較高。施工技術(shù)員必須現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督固定錨固桿焊接牢固,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)數(shù)量焊接作業(yè);錳鋼板必須緊密掛設(shè),不能留有縫隙,局部因加工精度不夠而產(chǎn)生的縫隙必須堵實(shí),防止?jié)岔艜r(shí)跑漿。

(4) 澆砼要求。澆砼前,必須找好中、腰線,放好尺檢查井筒斷面尺寸,保證掘進(jìn)斷面達(dá)到設(shè)計(jì)斷面;鋼模立模要穩(wěn)固,防止有位移變形;作業(yè)人員必須按照原材料性能試驗(yàn)檢測(cè)得出的配比進(jìn)行拌料;并且現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要不定時(shí)進(jìn)行試塊制作送檢進(jìn)行二次把控;澆筑混凝土?xí)r必須采用振動(dòng)棒振搗均勻,防止拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞等現(xiàn)象。

2.5 施工安全管理

工程施工以安全第一、預(yù)防為主為總體安全原則,公司嚴(yán)格遵守相關(guān)的職業(yè)安全健康法律法規(guī)及其他要求,制定班前培訓(xùn)、班中確認(rèn)、班后交班的安全管理制度,確保系統(tǒng)施工安全。

(1)進(jìn)場(chǎng)施工前,公司結(jié)合工程技術(shù)要求和工程地質(zhì)情況做出安全技術(shù)分析并制定相應(yīng)的安全管理制度,明確相關(guān)人員的責(zé)任與職責(zé);并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),提高作業(yè)人員操作技能、安全意識(shí)和安全把控能力,形成人人學(xué)安全、人人懂安全、人人管安全的良好氛圍,以消除施工安全隱患。

(2)管理人員實(shí)行全程跟班安全確認(rèn)制度,與作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)、出班,監(jiān)督作業(yè)人員進(jìn)行全方位安全檢查與確認(rèn),并由管理人員確認(rèn)安全后方可作業(yè);管理人員實(shí)行井下電話匯報(bào)制度,安裝通信設(shè)備,保證地面、卷?yè)P(yáng)和作業(yè)點(diǎn)的通信順暢,讓地表管理人員及時(shí)掌握作業(yè)點(diǎn)安全生產(chǎn)情況,及時(shí)協(xié)調(diào)各職能部門保證溜礦系統(tǒng)安全施工;并要求管理人員在班中檢查作業(yè)人員是否規(guī)范作業(yè),對(duì)冒險(xiǎn)作業(yè)、違章作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度考核。

(3)加強(qiáng)施工班組安全交接班制度。每班作業(yè)人員施工后應(yīng)向接班作業(yè)人員介紹工作面的施工情況,尤其是安全情況,存在安全隱患的必須提出整改意見(jiàn)及解決辦法。接班作業(yè)人員進(jìn)入工作區(qū)域必須先敲幫問(wèn)頂、清除松石、浮石等安全隱患,確定無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)行作業(yè)。

3 結(jié) 論

通過(guò)對(duì)坑內(nèi)溜礦系統(tǒng)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)工程布置情況以及井下現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行分析探討,最終采用分段掘砌施工方案并組織了該系統(tǒng)的建設(shè)施工。大大減少了井下臨時(shí)場(chǎng)地建設(shè)空間,節(jié)省了盲豎井施工設(shè)備的購(gòu)買成本,降低了井筒施工的通風(fēng)、排水和出渣難度,提高排水、出渣、掘砌效率,確保了溜礦系統(tǒng)的安全施工和建設(shè)速度與施工質(zhì)量。

(2018?12?20)

朱 敏(1992—),男,云南宣威人,助理工程師,主要從事采掘技術(shù)工作,Email: 834033520@qq.com。

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