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試析道路橋梁施工中的裂縫成因及預(yù)防措施

2019-06-30 11:29:06尹平陽
企業(yè)科技與發(fā)展 2019年7期
關(guān)鍵詞:三維模型裂縫成因橋梁施工

尹平陽

【摘 要】近年來,我國交通建設(shè)速度飛快,很多先進(jìn)的技術(shù)都應(yīng)用在道路橋梁施工中,但裂縫在建成橋梁中仍然存在。鑒于此,文章圍繞橋梁裂縫進(jìn)行深入探討,對橋梁裂縫成因加以總結(jié),借助某橋梁施工案例,建立Midas/FEA三維模型,對裂縫進(jìn)行非線性分析和計(jì)算,明確橋梁裂縫原因,并提出相應(yīng)的裂縫治理和預(yù)防措施,希望對相關(guān)單位改進(jìn)自身施工技術(shù)有所幫助。

【關(guān)鍵詞】橋梁施工;裂縫成因;非線性分析;三維模型

【中圖分類號】U445.57 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A 【文章編號】1674-0688(2019)07-0143-02

0 引言

橋梁橫跨在河流上,實(shí)現(xiàn)兩地連通,裂縫的出現(xiàn)無疑會降低橋梁的承載能力。橋梁施工時(shí)是允許裂縫存在的,但必須將其嚴(yán)格控制在允許范圍,0.1 mm是最嚴(yán)格的允許裂縫寬度,不同環(huán)境下裂縫寬度允許值存在差異,若橋梁結(jié)構(gòu)處于干燥、無侵蝕的正常環(huán)境,裂縫允許寬度最大值為0.4 mm。本文重點(diǎn)研究橋臺裂縫成因,樁基、承臺等共同構(gòu)成橋臺,若出現(xiàn)裂縫可采用補(bǔ)強(qiáng)、結(jié)構(gòu)加固等方式治理。

1 常見裂縫成因

(1)收縮導(dǎo)致裂縫。進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),后期凝固時(shí)混凝土?xí)霈F(xiàn)收縮現(xiàn)象,從而導(dǎo)致橋梁出現(xiàn)收縮裂縫。此類裂縫形狀細(xì)而密,梁、板長邊是收縮裂縫主要分布的位置,若澆筑面積較大,混凝土澆筑時(shí)極易在腰部出現(xiàn)裂縫,底部通常不會出現(xiàn)裂縫。若澆筑塊中泥沙含量超標(biāo),也會導(dǎo)致收縮裂縫。

(2)溫度變化導(dǎo)致裂縫。橋梁結(jié)構(gòu)有自我變形約束能力,但外部溫度變化過快,約束能力逐漸減弱,受熱脹冷縮物理變化的影響,內(nèi)部結(jié)構(gòu)張力不斷變化,若張力超過約束范圍,裂縫隨之產(chǎn)生。溫度過高產(chǎn)生的裂縫為細(xì)長狀,溫度過低時(shí)裂縫較寬。

(3)荷載過大導(dǎo)致裂縫。橋梁承受的荷載不斷增加,進(jìn)而產(chǎn)生裂縫。承載能力弱與前期設(shè)計(jì)不當(dāng)有關(guān)系,如在選定穩(wěn)定系數(shù)、構(gòu)造強(qiáng)度時(shí)未考慮橋梁后期的使用情況,對超重車輛不加限制等,就會導(dǎo)致裂縫。

(4)沉降導(dǎo)致裂縫。受下部巖層影響,基礎(chǔ)穩(wěn)定性不足,在地下水、巖層運(yùn)動等影響下,局部基礎(chǔ)出現(xiàn)沉降,橋梁產(chǎn)生裂縫[1]。

2 案例分析

2.1 工程概況

某橋梁采用混凝土箱梁結(jié)構(gòu),箱梁跨度為30 m,搭板長度設(shè)計(jì)為8 m,橋梁寬度為19 m,荷載指標(biāo)要求達(dá)到公路-Ⅰ級。橋臺采用“一”字式結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)如圖1所示,橋臺下設(shè)置摩擦型撞擊,布置形式為雙排樁。承臺高度設(shè)計(jì)為1.5 m,平面尺寸為6.3 m×19 m,此外還在相應(yīng)位置設(shè)計(jì)防裂鋼筋、箍筋等。

承臺、臺帽不是同時(shí)澆筑,兩結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)間相差40 d,經(jīng)過一段時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場考察發(fā)現(xiàn),橋臺出現(xiàn)裂縫,其裂縫分布如圖2所示,左1、右1裂縫寬度相等,都為0.4 mm,另外兩裂縫寬度為0.5 mm。選取左1裂縫,對其鉆芯取樣發(fā)現(xiàn),裂縫深度較大,幾乎整個臺身都布有裂縫。以此裂縫為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)散排查發(fā)現(xiàn),橋梁其他部位都存在不同程度裂縫。

2.4 分析計(jì)算結(jié)果

做橋臺橫向正應(yīng)力云圖,計(jì)算過程中不考慮臺身、承臺的約束能力,其收縮差異導(dǎo)致的正應(yīng)力較小,為0.08 MPa,應(yīng)力變化不大。借助Midas/FEA模型進(jìn)行計(jì)算分析,對臺身進(jìn)行降溫,溫度為-0.31 ℃,然后借助臺身模型作橫向正應(yīng)力云圖,從受力云圖可以看出樁基是主要影響因素,其受力區(qū)域集中在中下部,最大拉應(yīng)力在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi),此時(shí)臺身并未出現(xiàn)裂縫。下降溫度達(dá)到-9.5 ℃時(shí),左1、右1裂縫產(chǎn)生,隨著臺身溫度的持續(xù)下降,裂縫長度和寬度逐漸增大。裂縫在諸多因素影響下,逐漸向豎向裂縫形式發(fā)展。

3 防治措施分析

3.1 調(diào)整橋臺結(jié)構(gòu)

根據(jù)實(shí)際情況重新調(diào)整橋臺結(jié)構(gòu),構(gòu)造鋼筋選擇最佳型號進(jìn)行配置,樁基相應(yīng)位置設(shè)置假縫,一般在應(yīng)力集中區(qū)域布置假縫,將結(jié)構(gòu)靜置3個月,然后將假縫封閉起來。此外,對樁基局部受力較大處進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固,同時(shí)增加防裂鋼筋密度。

3.2 澆筑養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格把關(guān)

首先嚴(yán)格選擇澆筑材料,水灰比按照標(biāo)準(zhǔn)配比,在減少水泥用量的前提下保證混合物質(zhì)量。其次采用分層澆筑形式,每層澆筑完成后進(jìn)行振搗密實(shí),減少澆筑結(jié)構(gòu)中孔隙[4]。最后注意養(yǎng)護(hù),尤其在干燥、寒冷季節(jié),要增加養(yǎng)護(hù)澆水次數(shù),避免結(jié)構(gòu)出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。

3.3 修補(bǔ)已有裂縫

{1}表面修補(bǔ)。針對表面裂縫形狀,選擇適當(dāng)修補(bǔ)材料,如水泥砂漿、環(huán)氧膠泥等,先將裂縫清理干凈,然后按照裂縫走向?qū)⑵滂彸梢欢ㄉ疃鹊陌疾郏瑢⒉牧暇鶆虻赝磕ㄔ诎疾壑?,并用支模板完成壓?shí)作業(yè)。此方法適用于深度不大的裂縫,若裂縫貫穿整個結(jié)構(gòu),表面修補(bǔ)法顯然不太適用。{2}內(nèi)部修補(bǔ)。針對深度較大的裂縫,采取內(nèi)部修補(bǔ)法,一種是水泥灌漿,利用沖洗、吹風(fēng)等方式將裂縫中雜物清理干凈,然后調(diào)配濃度適中砂漿,利用埋灌漿管將水泥砂漿灌入裂縫,并用棒搗實(shí)砂漿。另一種是化學(xué)灌漿,采用化學(xué)制劑進(jìn)行灌漿,此方法可操作性強(qiáng),混合物能與原結(jié)構(gòu)緊密粘連在一起,防止補(bǔ)縫后出現(xiàn)材料脫落現(xiàn)象。

4 結(jié)語

橋梁工程工期一般較長,其中每道工序都有可能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫,因此施工者必須規(guī)范施工,不能疏忽施工細(xì)節(jié)。施工遵照國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,合理設(shè)計(jì)橋梁各部分結(jié)構(gòu),盡量將外部載荷分散,提升橋梁承載力,進(jìn)而減少裂縫產(chǎn)生。目前,裂縫防治技術(shù)已漸趨成熟,橋梁質(zhì)量有望進(jìn)一步提升。

參 考 文 獻(xiàn)

[1]范金泉.道路橋梁施工中的裂縫成因及預(yù)防措施[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì),2018(31):1768.

[2]劉陶效.淺談鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及預(yù)防措施[J].建材與裝飾,2017(29):5-6.

[3]薛興偉,周俊龍,華旭東.橋臺裂縫成因的非線性分析及防治對策[J].筑路機(jī)械與施工機(jī)械化,2019(1):82-87.

[4]崔光維.大跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋箱梁裂縫原因與防治對策[J].交通世界(下旬刊),2018(4):118-119,131.

[責(zé)任編輯:陳澤琦]

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