文 /劉 云

印刷界要從戰(zhàn)略的高度去認(rèn)識(shí)綠色印刷，用全局的視野去把握發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要性和緊迫性，進(jìn)一步增強(qiáng)自覺性和責(zé)任感。

相較而言，中國的綠色印刷產(chǎn)業(yè)落后于美、英等發(fā)達(dá)國家，綠色印刷技術(shù)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)亟需發(fā)展。

自2017年起，隨著大氣污染監(jiān)督檢查越來越嚴(yán)格，加之排污費(fèi)的征收，許多印刷企業(yè)開始結(jié)合源頭削減、過程控制、末端治理等多方法多種類治理來實(shí)踐綠色印刷。

總體來說，印刷業(yè)的主要污染物有廢氣、廢水、噪聲、危險(xiǎn)廢物。廢氣主要來自印刷車間的油墨、潤版液、酒精、洗車水及裝訂車間的膠類揮發(fā)。廢水主要分為生產(chǎn)廢水、生活污水。生產(chǎn)廢水主要來自印前制版車間的廢沖版水及印刷車間更換的廢潤版液。噪聲主要來自生產(chǎn)設(shè)備。危險(xiǎn)廢物主要來自印前制版車間的廢顯影液，印刷車間的廢油墨罐、廢擦機(jī)布，廢氣治理設(shè)施產(chǎn)生的廢活性炭等。下面筆者就從印前制版、印刷過程、裝訂過程等方面介紹綠色印刷的發(fā)展現(xiàn)狀。

印前制版

2017年，北京市發(fā)展與改革委員會(huì)頒發(fā)了《淘汰落后工藝及設(shè)備的名錄》，明確把印刷制版中傳統(tǒng)曬版工藝列入淘汰目錄。各出版社及印刷企業(yè)接到文件后，進(jìn)行了工藝革新，把傳統(tǒng)曬版涉及到的文件陸續(xù)轉(zhuǎn)成電子格式，采取最新的CTP直接制版技術(shù)，從技術(shù)層面上解決了印刷企業(yè)生產(chǎn)污水的產(chǎn)生。采用CTP制版后，各企業(yè)均已安裝沖版水循環(huán)裝置、廢顯影液回收裝置。由于大眾對(duì)環(huán)保要求越來越高，印刷業(yè)也在不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝。在印前制版方面，出現(xiàn)了免化學(xué)處理與免沖洗版等新技術(shù)。它們不僅僅具有環(huán)保這一主要優(yōu)勢，且在節(jié)省成本、提升效率等方面同樣效果顯著。綠色印刷在印前制版環(huán)節(jié)的主要改革有：

1.安裝沖版水循環(huán)處理設(shè)備，讓印前用水量大幅減少，比使用前節(jié)省約95%，用水費(fèi)用支出明顯降低。 2.安裝廢顯影液處理設(shè)備，不僅延長顯影液使用時(shí)間并減少廢液產(chǎn)生，排污量可比使用前減少約四分之三。 3.使用免沖洗CTP，不僅省去了沖版用水而且還避免了廢液的產(chǎn)生，可謂經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。通過計(jì)算，沖版水循環(huán)處理系統(tǒng)的采用使平均一張版的用水量降低為原來的二十分之一，廢顯影液處理設(shè)備的采用使廢液的排放量減少四分之一，免沖洗CTP的采用既節(jié)省了水的消耗也免除了廢液的排放，可以從根本上解決印前的污染問題。

印刷過程

印刷過程中使用的原輔材料主要是：油墨、潤版液、洗車水、酒精（異丙醇）、光油等。其中潤版液的使用及其VOCs含量情況較為復(fù)雜，潤版液是印刷過種中不可缺少的一種化學(xué)助劑，它在印版空白部分形成均勻的水膜，以抵制圖文上的油墨向空白部分浸潤，防止臟版。潤版液分為普通潤版液和免酒精潤版液。普通潤版液（原液）自身不含酒精，VOCs含量低，但在使用過程中需要在潤版水（軟化水）中添加3%～10%的潤版液原液和10%～15%的酒精（或異丙醇），會(huì)產(chǎn)生較大的VOCs排放。目前北京地區(qū)的出版物印刷企業(yè)大多已采用免酒精潤版液，無需添加任何添加劑。在洗車水方面，各企業(yè)也開始以濕布清洗技術(shù)代替原有的人工使用洗車水清洗橡皮布技術(shù)，同時(shí)在日常管理中從綠色出發(fā)，減少洗車水的浪費(fèi)。根據(jù)調(diào)查，原年產(chǎn)生VOCs100多噸的規(guī)模企業(yè)，近年來通過源頭削減，過程控制，大力實(shí)踐綠色印刷，現(xiàn)印刷過程中的VOCs排放量減少為20噸左右。在危險(xiǎn)廢棄物方面，使用紙袋油墨、集中供墨系統(tǒng)等，采取循環(huán)墨罐等方式，每年可減少危廢80%左右。從經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益來說，印刷過程中的綠色環(huán)保效果更加顯著。

裝訂過程

裝訂過程中，更多的是采用水性膠來完成膠訂部分。從全國范圍來說，許多出版社現(xiàn)在已經(jīng)對(duì)于印刷品的封面不再進(jìn)行覆膜處理，教材方面則全部采用水性光油來處理。如此，大大節(jié)約了聚氨酯類、橡膠類以及熱塑高分子樹脂等材料的使用，同時(shí)VOCs排放方面也得到了控制。

其他方面

根據(jù)環(huán)保要求，印刷企業(yè)近年來不斷改變VOCs治理方式，從原來無組織排放轉(zhuǎn)為有組織排放，從原來單一的末端治理到現(xiàn)在的綜合治理，從去除率60%到現(xiàn)在大部分企業(yè)去除率達(dá)到90%。不少印刷企業(yè)自愿完成了清潔生產(chǎn)審核，在節(jié)能、降耗、減污、增效等方面做工作。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，北京市自2013年開展印刷業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作以來，到2017年底，有開展清潔生產(chǎn)審核的企業(yè)57家，已通過評(píng)估的企業(yè)43家，正在開展的企業(yè)14家。通過清潔生產(chǎn)評(píng)估企業(yè)累計(jì)年節(jié)電約1298.04WkWh，節(jié)水31463m3，減排VOCs485.195t。

在這五六年里，許多印刷人迎難而上，從綠色出發(fā)，從環(huán)保出發(fā)，勇往直前。不難想見，在未來的若干年里，環(huán)保會(huì)是所有行業(yè)發(fā)展的大前提，我們必須預(yù)見到，迎接未來環(huán)保要求所帶來的技術(shù)轉(zhuǎn)變、工藝流程轉(zhuǎn)變及管理方式的轉(zhuǎn)變。

大力發(fā)展綠色印刷，是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的本質(zhì)要求，是建立資源節(jié)約型社會(huì)、促進(jìn)人與自然和諧發(fā)展的有力舉措。印刷界要從戰(zhàn)略的高度去認(rèn)識(shí)綠色印刷，用全局的視野去把握發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要性和緊迫性，進(jìn)一步增強(qiáng)自覺性和責(zé)任感。