許志林,彭金京
(1.中電科蕪湖通用航空產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司,安徽 蕪湖,241000;2.航空工業(yè)洪都,江西 南昌,330024)
用于測(cè)量飛機(jī)姿態(tài)、速度、加速度、空速等信息的設(shè)備在飛機(jī)上進(jìn)行安裝的過程中,設(shè)備的測(cè)量軸需要與機(jī)體的相應(yīng)軸線平行,對(duì)于無人機(jī)或電傳飛機(jī),其安裝精度要求更高,因此,在實(shí)際安裝過程中,需要有可靠、精確的檢測(cè)方法,對(duì)設(shè)備安裝情況進(jìn)行測(cè)量。
一般飛機(jī)在設(shè)計(jì)之初會(huì)考慮通過型架、模具等,在機(jī)體上布置對(duì)應(yīng)的安裝平臺(tái),提供盡可能高精度的安裝定位。傳統(tǒng)的金屬類飛機(jī)由于有工裝型架,可通過型架預(yù)設(shè)置高精度的安裝平臺(tái),后續(xù)再通過工程方法檢驗(yàn)一下即可,而對(duì)于復(fù)合材料飛機(jī)或臨時(shí)改裝的飛機(jī),在設(shè)計(jì)之初未考慮相關(guān)的定位參考時(shí),會(huì)帶來較大的安裝難題。
但即使是通過型架預(yù)設(shè)置的安裝平臺(tái),如果采用可信度較高的檢測(cè)方法在設(shè)備安裝后再次進(jìn)行復(fù)檢,可為設(shè)備的準(zhǔn)確安裝提供更加可靠的保障。
本文介紹一種在設(shè)備安裝后對(duì)其定位情況進(jìn)行檢測(cè)分析的方法,通過在飛機(jī)和設(shè)備上分別引出與其軸線有相對(duì)關(guān)系的測(cè)量點(diǎn),利用全站儀建立當(dāng)前飛機(jī)狀態(tài)的空間坐標(biāo)系,測(cè)量各參考基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo),再利用三維軟件CATIA將坐標(biāo)進(jìn)行空間還原,借用輔助線和平面來計(jì)算設(shè)備軸線與飛機(jī)軸線的相對(duì)誤差,以分析安裝定位要求是否滿足設(shè)計(jì)需要。
本文中的全站儀也可使用其他可測(cè)量坐標(biāo)點(diǎn)的設(shè)備代替,三維軟件CATIA也可用AuToCAD或UG等軟件代替。
以慣性導(dǎo)航設(shè)備為例,慣性導(dǎo)航設(shè)備是利用慣性測(cè)量元件測(cè)量機(jī)載設(shè)備相對(duì)慣性空間的運(yùn)動(dòng)參數(shù),機(jī)載設(shè)備本身一般具備三個(gè)測(cè)量軸,內(nèi)部的加速度計(jì)和陀螺儀分別用于測(cè)量飛機(jī)的縱、橫、航向的線加速度和角速度。為保證慣性導(dǎo)航設(shè)備能夠準(zhǔn)確測(cè)量飛機(jī)的姿態(tài)信息,設(shè)備在安裝時(shí),要求設(shè)備的測(cè)量軸與飛機(jī)的軸線盡可能的平行,且有相應(yīng)的精度要求。
坐標(biāo)測(cè)量方法通過分別測(cè)量設(shè)備和飛機(jī)上的基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)軸線上的某些測(cè)量點(diǎn)的坐標(biāo)值,再通過坐標(biāo)點(diǎn)連線、引垂線、作鉛垂面等方法,在虛擬三維空間中將基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線進(jìn)行還原,利用三維軟件的測(cè)量模塊對(duì)安裝誤差進(jìn)行計(jì)算分析。其實(shí)施步驟如圖1所示。
圖1 坐標(biāo)測(cè)量方法和步驟
慣導(dǎo)設(shè)備一般配置有過渡安裝板,在安裝設(shè)備前先保證安裝板的安裝精度,再將慣導(dǎo)設(shè)備直接安裝于過渡安裝板上即可。安裝前,先放置好全站儀和飛機(jī)的相對(duì)位置,全站儀應(yīng)放置在飛機(jī)的側(cè)邊,偏離飛機(jī)對(duì)稱線一定的距離,同時(shí)與飛機(jī)也應(yīng)保持一定的距離,以減小測(cè)量誤差對(duì)測(cè)量精度的影響,如圖2所示,建議全站儀距離機(jī)頭的航向距離不小于10m,距離飛機(jī)對(duì)稱面的距離不小于4m。分別將飛機(jī)和全站儀調(diào)成水平狀態(tài),然后將過渡板安裝于安裝面上,通過加墊等方法將安裝板調(diào)整為水平狀態(tài)。
在準(zhǔn)備測(cè)量的飛機(jī)和設(shè)備的基準(zhǔn)點(diǎn)上分別做好標(biāo)識(shí)記號(hào),如果被測(cè)量設(shè)備位于全站儀難以觀察處,可通過增加工裝將相對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)引出至可觀察位置。本例中的被測(cè)量設(shè)備位于座艙內(nèi)部,全站儀無法觀測(cè)到的位置,設(shè)計(jì)制作了一工字型工裝將基準(zhǔn)面抬高至可觀測(cè)位置,進(jìn)行間接測(cè)量。
圖2 全站儀與飛機(jī)放置的相對(duì)參考位置
為提高測(cè)量精度,分別在飛機(jī)對(duì)稱面上的機(jī)頭和平尾的位置各選擇一測(cè)量點(diǎn),如圖2的A點(diǎn)和B點(diǎn)(該兩點(diǎn)用于定位飛機(jī)的對(duì)稱面)。在慣導(dǎo)安裝過渡板上引出一垂直于設(shè)備航向基準(zhǔn)面,在基準(zhǔn)面上標(biāo)識(shí)兩個(gè)間距盡可能遠(yuǎn)的測(cè)量點(diǎn)C和D(該兩點(diǎn)用于定位設(shè)備航向,定位距離的影響在下文的安裝精度分析中有原因分析)。
將全站儀測(cè)量光標(biāo)對(duì)準(zhǔn)機(jī)頭測(cè)量點(diǎn),設(shè)置全站儀測(cè)站點(diǎn)O點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn),后視角為0°,全站儀測(cè)量原理示意圖如圖3所示。全站儀的使用方法可參見所使用的設(shè)備說明書。在同一次測(cè)量過程中,應(yīng)保持設(shè)備和飛機(jī)狀態(tài)不可移動(dòng),否則會(huì)造成不同點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)出現(xiàn)偏差,一旦在測(cè)量過程中誤碰到全站儀或飛機(jī),導(dǎo)致其出現(xiàn)可能的微移動(dòng),應(yīng)重新測(cè)量。
圖3 全站儀測(cè)量原理示意圖
在光標(biāo)對(duì)準(zhǔn)A點(diǎn)時(shí),記錄A點(diǎn)的坐標(biāo)(N1,E1,Z1), 同樣方法分別記錄 B (N2,E2,Z2),C(N3,E3,Z3),D(N4,E4,Z4)。 四個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)量完成后,即可開始數(shù)據(jù)分析。
在CATIA軟件的曲面設(shè)計(jì)模塊中,以全站儀測(cè)得的 N、E、Z值分別表示 X、Y、Z值, 分別繪制 A、B、C、D四點(diǎn),則xy平面即為水平面,如圖4所示。由于測(cè)站點(diǎn)坐標(biāo)為坐標(biāo)原點(diǎn),所以在CATIA中的原點(diǎn)即為觀測(cè)點(diǎn)位置。通過O點(diǎn)沿X軸正向作一直線,用于視圖中觀察X軸的方向,如圖中直線OA,此直線僅供視覺輔助,便于理解,不參與計(jì)算分析。
分別通過A、B點(diǎn)向水平面(xy面)作垂線,然后再利用此兩條平行的垂線作一平面,由于A、B點(diǎn)為飛機(jī)對(duì)稱面上的點(diǎn),同時(shí)飛機(jī)對(duì)稱面為與水平面垂直的面,故通過A、B兩點(diǎn)的垂線所作的平面即為飛機(jī)對(duì)稱面。利用CATIA中曲面相交的命令,得出飛機(jī)對(duì)稱面與飛機(jī)水平面的交線,則該交線即為飛機(jī)的航向軸線。
本例中的C、D點(diǎn)利用水平儀進(jìn)行了校準(zhǔn),為平行于水平面的點(diǎn),同時(shí)該兩點(diǎn)在設(shè)備的橫軸和縱軸的平面上,因此該兩點(diǎn)的連線即為平行于設(shè)備橫軸的直線,通過測(cè)量直線CD與飛機(jī)對(duì)稱面法線的夾角,即可計(jì)算出設(shè)備基準(zhǔn)軸線與飛機(jī)基準(zhǔn)軸線的偏差。(該處如果C、D點(diǎn)與水平面不平行,也可利用前述A、B點(diǎn)引垂線的同樣方法作一平面來測(cè)量。此時(shí),作出的平面的法線,即為設(shè)備的航向軸線,該軸線與前述A、B點(diǎn)作出的飛機(jī)航向軸線的夾角即為設(shè)備與飛機(jī)軸線的偏差。)
圖4 CATIA中還原基準(zhǔn)測(cè)量結(jié)果示意圖
本例中,設(shè)備的水平面已在測(cè)量前調(diào)整至與飛機(jī)一致的水平面,因此,在后續(xù)的調(diào)整過程中,僅需要再調(diào)整設(shè)備的一個(gè)基準(zhǔn)面與飛機(jī)的基準(zhǔn)面重合即可。在實(shí)際操作中,為了保證安裝精度,需要多次反復(fù)測(cè)量與調(diào)整,才能達(dá)到滿意的安裝精度。在操作時(shí),為了判斷調(diào)整方向,可將偏差?yuàn)A角投影至飛機(jī)對(duì)稱面和水平面,以輔助判斷調(diào)整方向。
設(shè)備在安裝過程中,由于存在各種誤差因素的影響,會(huì)降低設(shè)備的實(shí)際安裝精度,如選取的基準(zhǔn)點(diǎn)與真實(shí)基準(zhǔn)的偏差、飛機(jī)和設(shè)備在調(diào)水平時(shí)的水平面誤差、測(cè)量設(shè)備全站儀的測(cè)量精度導(dǎo)致的測(cè)量誤差、附加的工裝設(shè)備的制造誤差等。由于機(jī)械制造加工的誤差很小,相對(duì)于本例中其它誤差情況基本可以忽略,故不再單獨(dú)分析。
以2.2節(jié)的應(yīng)用為例,分析基準(zhǔn)點(diǎn)誤差的影響。如圖4所示,由于本例中A、B點(diǎn)無型架可提供支持,故A、B點(diǎn)的定位精度是由人眼識(shí)別的,誤差較大。假如A、B點(diǎn)距離飛機(jī)實(shí)際對(duì)稱面的誤差為±1mm,A、B點(diǎn)在水平面上的投影距離為10m,則由A、B點(diǎn)在CATIA虛擬空間中作出的對(duì)稱面與真實(shí)空間的對(duì)稱面誤差偏角為:
由本計(jì)算結(jié)果可知,由于A、B兩點(diǎn)之間距離較遠(yuǎn),一定程度上減小了兩點(diǎn)本身誤差對(duì)于基準(zhǔn)面誤差的影響。
本例中過渡板由于位于全站儀不可直接觀測(cè)到的位置,故C、D點(diǎn)需要借用工裝引出測(cè)量點(diǎn),如圖5所示。引出的測(cè)量工裝采用剛度較好的剛性材料,以降低變形對(duì)測(cè)量精度的影響,同時(shí)為降低C、D點(diǎn)的軸線相對(duì)誤差,將C、D點(diǎn)設(shè)置于工字型工裝的前邊緣上,在工裝安裝后,在其上表面用水平儀再次進(jìn)行水平校準(zhǔn),通過該兩種方式處理后,C、D點(diǎn)建立的軸線因工裝引起的誤差基本可以忽略(機(jī)械加工的平面度和直線度誤差極?。?。此時(shí),只有水平儀校準(zhǔn)時(shí)水平儀本身的測(cè)量誤差,以精度為0.01°的水平儀為例,C、D點(diǎn)建立的軸線誤差僅有0.01°。
圖5 慣導(dǎo)過渡板的引出工裝
飛機(jī)和全站儀的水平定位是以某水平側(cè)量?jī)x進(jìn)行定位,該測(cè)量?jī)x的定位精度為0.01°,則飛機(jī)和全站儀各自的水平面的最大相對(duì)誤差為0.02°(實(shí)際操作中往往將水平儀調(diào)至0.00°,該處為分析最大誤差,將其假定為 0.01°)。
全站儀儀器本身具有一定的測(cè)量精度,如坐標(biāo)測(cè)量時(shí),普通設(shè)備的精度為1mm,高精度的可以達(dá)到0.1mm。本例以0.1mm精度的測(cè)量精度,分析設(shè)備的精度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。
A、B點(diǎn)確定的基準(zhǔn)面受測(cè)量精度影響的誤差偏角為:
設(shè)C、D點(diǎn)相距為30mm,則C、D點(diǎn)確定的軸線受測(cè)量精度影響的誤差偏角為:
本例中,將各種誤差按最大情況綜合考慮,故誤差的累積采用直接求和而不考慮夾角的情況。
基準(zhǔn)點(diǎn)的總誤差為:0.011°+0.01°=0.021°;
飛機(jī)水平面和全站儀水平面的相對(duì)誤差為0.02°;
全站儀設(shè)備自身測(cè)量精度導(dǎo)致的誤差為:0.001°+0.038°=0.039°。
故最終測(cè)量誤差累積最大約為0.08°。
為解決機(jī)載設(shè)備安裝后的定位測(cè)量問題,本文采用坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備對(duì)飛機(jī)和設(shè)備基準(zhǔn)面/線上的點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)測(cè)量,再通過三維軟件將對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)面/線在虛擬空間中進(jìn)行基準(zhǔn)面/線還原,以此來計(jì)算設(shè)備的安裝定位情況。
通過對(duì)安裝精度的分析可知,在基準(zhǔn)面/線上選擇基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí),可盡量使選擇的點(diǎn)之間的距離加大,以此降低誤差對(duì)最終測(cè)量結(jié)果的影響。本例中A、B點(diǎn)距離較遠(yuǎn),其產(chǎn)生的誤差影響就比C、D點(diǎn)要小得多。本例中的方法還可以應(yīng)用于其他需要進(jìn)行軸線定位的設(shè)備,如空速管、加速度計(jì)、速度陀螺、姿態(tài)儀、發(fā)動(dòng)機(jī)軸線等。