文| 浪潮集團

一、引言

浪潮制造運營管理系統(tǒng)（MOM）以制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）為原型，涵蓋生產、庫存、運維和質量四大領域，集制造執(zhí)行與運營于一體，對工廠實行全方位管理。MOM系統(tǒng)中包含工廠建模、工藝管理、計劃管理、生產執(zhí)行、質量管理、倉庫管理、設備管理、條碼管理、異常處理、數據采集、虛擬仿真和工業(yè)智能等眾多功能，滿足生產工廠對人、機、料、法、環(huán)、測及計劃等各方面的管理。同時，系統(tǒng)外接ERP系統(tǒng)、工業(yè)大數據中心和設備管理層等模塊，實現工廠管理的一體化。

MOM作為連通企業(yè)管理系統(tǒng)與底層車間之間的橋梁，將包括底層設備和ERP在內的多種系統(tǒng)進行有效集成，實現不同層級之間數據的互聯共享，而且支持云部署，提供多種云服務，正逐漸成為數字化工廠整體解決方案的核心。

二、MOM產品亮點介紹

浪潮MOM系統(tǒng)采用“云+邊”的技術架構，以邊緣智能平臺為支撐，打造高級計劃排產、制造執(zhí)行、質量監(jiān)測、設備運維和工業(yè)智能五大核心應用，為制造業(yè)客戶提供生產協(xié)同、設備監(jiān)測及質量追溯等多種云端服務。

1、支持柔性制造，從容應對突發(fā)情況

浪潮MOM系統(tǒng)提供多種排產方法，隨時應對突發(fā)情況，同時支持生產訂單變更，實現對生產訂單的數量、交期、產品、BOM和工藝進行變更。在計劃階段（生產訂單未執(zhí)行）支持生產訂單的取消、分割和合并。在生產訂單已經下達后，未完工前可對數量、計劃完成日期、生產產品、生產BOM和生產工藝等內容進行修改，修改后影響所有備料信息、工藝路線的工序信息和產出計劃信息。通過浪潮自主研發(fā)的高級排產模型，依托機器學習通用平臺能夠實現系統(tǒng)的不斷優(yōu)化完善，能夠提供車間級可執(zhí)行的一次排產和二次排產，如圖1所示。

圖1

2、支持精益生產，實現不停機不斷料

MOM平臺可實現物料需求計劃計算過程配置，能夠根據需要隨意裁剪或增加需求和供給，指定計劃策略、需求范圍、可用庫存統(tǒng)計方案、供應方案和需求日期范圍。在物料需求計劃運算時，通過獲取主需求計劃，指定計算的需求范圍，指定可用庫存統(tǒng)計方案和供應方案、庫存供應策略，MRP運行完成后，可下達計劃訂單到采購、自制和外協(xié)部門。

3、有序生產調度與制造執(zhí)行，實現均衡化生產

浪潮MOM系統(tǒng)通過數字化車間執(zhí)行系統(tǒng)對具體生產活動進行管理。生產排產之后，將生產任務單通過數字化車間執(zhí)行系統(tǒng)下達到生產線具體生產人員或者生產設備，進行具體生產操作。完工后數據返回給生產排產系統(tǒng)進，行反饋及生產計劃調整，實現生產從計劃到完工的閉環(huán)管理。同時數字化車間執(zhí)行系統(tǒng)可實現對工廠人員的管理，具有人員資質、出勤、工時和績效管理等功能，通過系統(tǒng)方便統(tǒng)計人員作業(yè)效率，規(guī)避因人員資質不足引起的生產問題，如圖2所示。

4、企業(yè)制造智能讓企業(yè)享受人工智能服務

基于機器學習的人工智能服務是浪潮智能制造解決方案的核心競爭力。如圖3所示，浪潮MOM系統(tǒng)采用業(yè)界優(yōu)秀的邊緣計算架構，在邊緣智能系統(tǒng)中推出機器視覺系統(tǒng)，融合現階段主流的工業(yè)相機與自主研發(fā)的浪潮視覺檢測系統(tǒng)，實現圖像采集、檢測和反饋，大大加快產成品檢測工作的速度并提高其準確率。

5、采集控制系統(tǒng)IOT/SCADA實現現場設備的深度集成

邊緣智能平臺是浪潮MOM的基礎，平臺采用微服務架構，支持各種工業(yè)物聯網通信。市場上大部分數控設備及智能儀表等都可以進行設備數采，如西門子、ABB、三菱和霍尼韋爾及康斯特儀表等，實現企業(yè)邊緣設備的互聯互通與高性能計算，完成企業(yè)業(yè)務中央數據與底層數據的一體化管理，打造智能制造時代下的邊緣計算，助力企業(yè)實現邊緣智能。且平臺采用時序數據庫，存儲量達到10億以上級別，存儲與展示時間達到毫秒級，如圖4所示。

圖2

圖3

圖4

6、設備監(jiān)測云開創(chuàng)資產運程監(jiān)控的新模式

浪潮MOM系統(tǒng)依托采集控制系統(tǒng)IOT/SCADA和企業(yè)制造智能EMI，提供公有云的遠程設備監(jiān)測和運維，向企業(yè)提供設備上云和監(jiān)測服務。通過設備數字監(jiān)測和運維，打通設備管理軟件與設備的連接，實現企業(yè)內部業(yè)務與底層數據采集一體化管理，幫助企業(yè)實現設備的智能化管理。設備數字運維可實現設備遠程操縱，從而提高車間自動化水平，系統(tǒng)界面如圖5和圖6所示。

7、數字孿生助力企業(yè)優(yōu)化運營，開啟企業(yè)新的經營模式

浪潮數字孿生是以數字化的形式對某一物理實體的行為或流程進行動態(tài)呈現，從而有效反映系統(tǒng)運行情況，企業(yè)可根據所獲得的信息采取實際行動，實現高效運營，如圖7所示。

三、客戶應用價值

浪潮MOM系統(tǒng)將浪潮云ERP在企業(yè)管理環(huán)節(jié)的優(yōu)勢，向生產環(huán)節(jié)延伸，以覆蓋“生產+管理”的綜合解決方案賦能企業(yè)智造，進一步夯實了浪潮云ERP在智能制造領域的領先地位。它不僅實現了制造執(zhí)行過程中的信息管控，同時可與企業(yè)ERP系統(tǒng)無縫協(xié)同，實現系統(tǒng)數據的信息共享，幫助眾多企業(yè)實現制造轉型升級。

圖5

圖6

圖7

例如，華力電機借助浪潮MOM實現邊緣端數據采集，并將關鍵參數上傳云端，利用大數據分析，優(yōu)化生產工藝及流程，使產品合格率增加3%，工作效率提升35%；浙江偉星股份借助浪潮MOM管理系統(tǒng)優(yōu)化價值鏈管理全過程，整合集團內外部優(yōu)勢資源，不僅實現了小批量、快速交付及成本端的相對優(yōu)勢，還不斷延伸產業(yè)鏈，布局高端制造業(yè)，打造“智慧工廠”，年利潤增長率提升35%，設備利用率高到80%。