趙亞麗
[摘? ? ? ? ? ?要]? 機(jī)電一體化的有效拓展為生產(chǎn)、制造技術(shù)提供了重要的價(jià)值。因此,需要不斷拓展機(jī)械設(shè)計(jì)制造的技術(shù)并將其運(yùn)用至電子、信息技術(shù)當(dāng)中,促使生產(chǎn)效益得到有效提高。從機(jī)電一體化技術(shù)的內(nèi)涵進(jìn)行拓展,并基于其應(yīng)用方法價(jià)值進(jìn)行分析,提出應(yīng)用建議,以期為制造業(yè)提供技術(shù)性建議。
[關(guān)? ? 鍵? ?詞]? 機(jī)械設(shè)計(jì)制造;一體化;應(yīng)用;建議
[中圖分類號(hào)]? G712? ? ? ? ? ? ? ? ?[文獻(xiàn)標(biāo)志碼]? A? ? ? ? ? ? ? [文章編號(hào)]? 2096-0603(2019)04-0208-02
機(jī)電一體化有效應(yīng)用為制造業(yè)拓展了諸多技術(shù)支持,特別是其信息處理方法和傳感技術(shù)的拓展,實(shí)現(xiàn)智能化的內(nèi)涵。同時(shí),一體化技術(shù)的拓展計(jì)算機(jī)技術(shù)的技術(shù)整合,并在過(guò)程中優(yōu)化了創(chuàng)造力的特征。因此,機(jī)械一體化技術(shù)能夠全面實(shí)現(xiàn)制造品質(zhì)的提升,進(jìn)而從根本上提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),提高制造業(yè)的社會(huì)效益。
一、機(jī)電一體化概述及價(jià)值
(一)基本內(nèi)涵
機(jī)電一體化技術(shù)主要涵蓋了機(jī)械技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的整合。其中,該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了智能化的趨勢(shì),并通過(guò)微電子、傳感、編程技術(shù)的拓展,形成了一個(gè)基本電路模型。其應(yīng)用的有效拓展,實(shí)現(xiàn)了多元化技術(shù)的產(chǎn)量的提升,并形成了一個(gè)能全面應(yīng)對(duì)生產(chǎn)、制造的發(fā)展模式。
(二)核心價(jià)值
該技術(shù)的有效應(yīng)用,突破了傳統(tǒng)的制造業(yè)模式,為技術(shù)的發(fā)展提供新型的生命力,提高了制造產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。特別是其機(jī)理機(jī)構(gòu),動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及傳感系統(tǒng)的應(yīng)用,極大精簡(jiǎn)了傳統(tǒng)技術(shù)對(duì)重點(diǎn)部位的防護(hù)措施。實(shí)現(xiàn)了硬件之間的系統(tǒng)整合,并通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)的規(guī)劃、調(diào)控、決策能力,促進(jìn)了元件之間構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)的流程框架。同時(shí),該技術(shù)將智能化及微電技術(shù)作為核心基礎(chǔ),并借助新型的技術(shù)軟件提高了信息的聯(lián)動(dòng)能力,進(jìn)而提高了產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
二、機(jī)械設(shè)計(jì)制造中機(jī)電一體化的優(yōu)勢(shì)
在系統(tǒng)的制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過(guò)程中,一體化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量和效率的雙向提高,并實(shí)現(xiàn)多元化的應(yīng)用模式。首先,該技術(shù)的安全性較高,特別是其安裝、操作、制作過(guò)程都以機(jī)械化替代了傳統(tǒng)的人工,極大地方便了技術(shù)人員的工作效率提高,并以自動(dòng)、智能的模式實(shí)現(xiàn)了操作全智能化。特別能夠及時(shí)處理設(shè)備方面的問(wèn)題并進(jìn)行技術(shù)性調(diào)整,達(dá)到制造的基本需求,降低了事故的發(fā)生幾率。其次,制造技術(shù)在能夠被廣泛地應(yīng)用于各種制造技術(shù)當(dāng)中,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了針對(duì)性的技術(shù)優(yōu)化。再次,該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)技術(shù)集成的優(yōu)勢(shì),并通過(guò)微型化的技術(shù)處理,實(shí)現(xiàn)性能的全面提高,進(jìn)而促使繁瑣的制造技術(shù)得到簡(jiǎn)化。最后,該技術(shù)充分貫徹了可持續(xù)發(fā)展觀念,促使制造技術(shù)的能耗量得到極大的優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能的價(jià)值。
三、應(yīng)用分析
(一)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
現(xiàn)階段,一體化的應(yīng)用模式已經(jīng)全面拓展于數(shù)控技術(shù)發(fā)展當(dāng)中,個(gè)別已全面拓展至機(jī)床操作系統(tǒng)當(dāng)中,包括經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床、多功能數(shù)控機(jī)床以及火焰切數(shù)控機(jī)床等。因此,該技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用至實(shí)際發(fā)展過(guò)程當(dāng)中。同時(shí),該技術(shù)通過(guò)可操控的編程方法,實(shí)現(xiàn)了流程化的智能技術(shù),即通過(guò)主軸箱的命令,進(jìn)行了一套機(jī)械化的換刀技術(shù)、旋轉(zhuǎn)技術(shù)等。幫助產(chǎn)業(yè)在機(jī)床操控的技術(shù)中實(shí)現(xiàn)了信息型、科學(xué)型、命令遞進(jìn)型的基本模式。如CJK6153型號(hào)的數(shù)控機(jī)床,實(shí)現(xiàn)了以CAD命令為核心的機(jī)床操作技術(shù)。其次,該技術(shù)的有效拓展充分確定了CAD技術(shù)和CAM技術(shù)的目標(biāo)指向性的明確化,并將其更好地結(jié)合運(yùn)用至實(shí)際發(fā)展過(guò)程中。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)趨于可視化操作,通過(guò)數(shù)據(jù)運(yùn)算,使數(shù)據(jù)模型進(jìn)行了有效的技術(shù)拓展,實(shí)現(xiàn)了智能化的發(fā)展方向[1]。
(二)監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用
在制造產(chǎn)業(yè)中,難免會(huì)涉及一些不可避免的事件,包括制造材料不足或設(shè)備零件存在運(yùn)行故障的問(wèn)題,進(jìn)而會(huì)對(duì)制造產(chǎn)業(yè)帶來(lái)一些負(fù)面影響。因此,機(jī)電一體化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)全面流程的監(jiān)控操作,并實(shí)現(xiàn)了重點(diǎn)步驟的細(xì)化規(guī)劃與檢測(cè),通過(guò)自動(dòng)化的技術(shù)調(diào)整,保證了制造產(chǎn)業(yè)的安全性。所以,必須在制造過(guò)程中使用警告系統(tǒng),并通過(guò)設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)檢測(cè)與診斷,促使系統(tǒng)能夠針對(duì)制造問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。如選擇液壓系統(tǒng)并利用相應(yīng)的傳感設(shè)備進(jìn)行參數(shù)的診斷,若實(shí)際參數(shù)超過(guò)設(shè)備的臨界值時(shí),需要通過(guò)LED設(shè)備的屏顯系統(tǒng)進(jìn)行故障提示,引導(dǎo)技術(shù)人員能夠依據(jù)故障部位進(jìn)行精準(zhǔn)化整改。最后,需要將制造設(shè)備的各項(xiàng)元件的參數(shù)傳輸至調(diào)度臺(tái),通過(guò)調(diào)度臺(tái)的檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比。若存在明顯異常,應(yīng)拉警示意,促使問(wèn)題得到快速解決。
(三)傳感技術(shù)的應(yīng)用
該技術(shù)需要在傳感技術(shù)中進(jìn)行拓展,并基于設(shè)備的基本元件進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)化,實(shí)現(xiàn)不同元件之間的工作分配和工作細(xì)化。因此,需要細(xì)化在傳感技術(shù)中的應(yīng)用。首先,需要利用傳感器進(jìn)行信號(hào)的整合,并通過(guò)傳感器對(duì)數(shù)據(jù)的分析、比對(duì)過(guò)程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)信息能夠充分聯(lián)動(dòng)整個(gè)制造過(guò)程當(dāng)中。其次,一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了集成性的數(shù)據(jù)內(nèi)容,并通過(guò)對(duì)設(shè)備的使用進(jìn)行拓展,下達(dá)不同的命令。如在切削設(shè)備運(yùn)用過(guò)程當(dāng)中,該技術(shù)能夠提高系統(tǒng)流程的傳感精準(zhǔn)度,特別是對(duì)于關(guān)鍵部位的溫度、轉(zhuǎn)速的檢測(cè)過(guò)程中,能夠利用該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,進(jìn)而達(dá)到傳感內(nèi)涵。同時(shí),該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)傳感功率的計(jì)算,并通過(guò)調(diào)度站的規(guī)劃與調(diào)整,達(dá)到設(shè)備的需求。最后,傳感技術(shù)的拓展能夠?qū)崿F(xiàn)不同作業(yè)的精度提高,并在過(guò)程中細(xì)化對(duì)核心部位的環(huán)節(jié)檢測(cè),達(dá)到監(jiān)控的目的。
(四)動(dòng)力技術(shù)的應(yīng)用
一體化模式能夠促使制造設(shè)備的實(shí)際運(yùn)營(yíng)趨于規(guī)?;M(jìn)行,并在過(guò)程計(jì)算出各項(xiàng)設(shè)備所需耗損的能耗參數(shù)和材料參數(shù),實(shí)現(xiàn)了能耗的規(guī)劃性應(yīng)用。因此,需要拓展該技術(shù)與動(dòng)力技術(shù)的應(yīng)用方式,促使制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)效益得到顯著提升。如可以在制造過(guò)程中融入液壓機(jī)的模型,并通過(guò)一體化模式的優(yōu)化,達(dá)到液壓計(jì)的速度參數(shù)得到優(yōu)化拓展,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了科學(xué)模式的轉(zhuǎn)速和壓力的系統(tǒng)化。同時(shí),該技術(shù)能夠?qū)⑵滢D(zhuǎn)速系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行合理化調(diào)整,并根據(jù)設(shè)備所需求的最小能耗值進(jìn)行細(xì)化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)模式的監(jiān)控途徑,也有利于動(dòng)力技術(shù)的使用壽命和使用效率的提升。
(五)生產(chǎn)線的應(yīng)用
1.仿真應(yīng)用。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,該技術(shù)能夠在基礎(chǔ)建模中實(shí)現(xiàn)智能化的過(guò)程控制,并在過(guò)程中拓展仿真的價(jià)值。特別是該技術(shù)能夠?qū)⒐芾?、操作、調(diào)控技術(shù)進(jìn)行整合,并在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行相應(yīng)的工期、產(chǎn)量、能耗的模擬值計(jì)算,并通過(guò)信息技術(shù)的優(yōu)化計(jì)算,達(dá)到最優(yōu)化生產(chǎn)模式[2]。同時(shí),該技術(shù)能夠?qū)⒎抡婕夹g(shù)與產(chǎn)業(yè)進(jìn)行整合,促使產(chǎn)業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)可視化的仿真拓展,幫助技術(shù)人員能夠更好地規(guī)劃制造產(chǎn)業(yè)中所需要的流程和操作,進(jìn)而更好地優(yōu)化產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率。
2.機(jī)械應(yīng)用。在生產(chǎn)過(guò)程中能夠?qū)⒐怆娂夹g(shù)合理的拓展至實(shí)際操作當(dāng)中,并在過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了多元化制造技術(shù)的細(xì)化。如在飲料的生產(chǎn)線的應(yīng)用中,該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)可視化、操作可視化的模式,進(jìn)而有效地彰顯流程化產(chǎn)業(yè)的意義。同時(shí),該技術(shù)能夠在實(shí)際操作中進(jìn)行多元技術(shù)的宏觀整合,包括與數(shù)控技術(shù)、模擬電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)及其智能化技術(shù)以及自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用,并通過(guò)動(dòng)態(tài)實(shí)踐的操作有效節(jié)約了制造的實(shí)踐,達(dá)到了一鍵出入庫(kù)的操作模式,對(duì)不同產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有積極意義。
(六)智能機(jī)器人的應(yīng)用
智能機(jī)器人的有效應(yīng)用促使不同的制造產(chǎn)業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)學(xué)科性的技術(shù)整合,并通過(guò)及時(shí)性的網(wǎng)絡(luò)資源獲取,達(dá)到信息資料的快速性傳遞。特別是操作核心銜接了不同的智能體系化技術(shù),并對(duì)不同產(chǎn)業(yè)的運(yùn)營(yíng)進(jìn)行拓展[3-4],達(dá)到了基礎(chǔ)模式的操作簡(jiǎn)化,進(jìn)行實(shí)現(xiàn)工期的有效縮減。同時(shí),該技術(shù)已經(jīng)被廣泛用于航天、建筑、軍事產(chǎn)業(yè)當(dāng)中,有效突破了人們對(duì)制造技思維局限性,并以全能的技術(shù)模式優(yōu)化了各產(chǎn)業(yè)的操作價(jià)值。
四、發(fā)展趨勢(shì)
(一)智能化方向
制造產(chǎn)業(yè)應(yīng)基于機(jī)電一體化的模式進(jìn)行智能化的開(kāi)發(fā),并將智能的核心應(yīng)用至實(shí)際產(chǎn)業(yè)的操作當(dāng)中。因此,需要將智能機(jī)器人基礎(chǔ)融入數(shù)控的產(chǎn)業(yè)當(dāng)中,進(jìn)而充分將數(shù)控理論與智能化的內(nèi)涵所銜接,達(dá)到全模式化的新思路。同時(shí),需要逐步將人力操作替代為機(jī)械操作,極大地保證技術(shù)人員的生命安全,優(yōu)化工作的精準(zhǔn)率。另外,需要在智能模式中拓展有關(guān)自主決策和新思維的方法,并在過(guò)程中實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)技術(shù)和機(jī)械仿真、生物仿真的全應(yīng)用,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)制造產(chǎn)業(yè)模式趨于科技化發(fā)展,提高智能的價(jià)值。
(二)模擬化方向
制造產(chǎn)業(yè)應(yīng)基于模擬化的方向進(jìn)行拓展,并在過(guò)程中實(shí)現(xiàn)數(shù)字信息與產(chǎn)業(yè)操作進(jìn)行有效整合,進(jìn)而促使制造圖紙能夠在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中得到細(xì)化。同時(shí),需要基于模擬的可能性進(jìn)行多方向性的測(cè)試,特別是需要考慮模擬性能具體應(yīng)用至哪些產(chǎn)業(yè)當(dāng)中,并基于產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向進(jìn)行優(yōu)化修改。另外,在模擬化的發(fā)展過(guò)程中,需要重視對(duì)各參數(shù)的可實(shí)踐性,并通過(guò)周期性的計(jì)算方法實(shí)現(xiàn)計(jì)算誤差的有效消除,進(jìn)而從核心促使產(chǎn)業(yè)與模擬技術(shù)進(jìn)行接軌。其次,需要考慮模擬技術(shù)中各元件的適應(yīng)性能力,特別是需要調(diào)研型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的切合內(nèi)涵,進(jìn)而形成一個(gè)模式化的發(fā)展價(jià)值。最后,需要基于產(chǎn)值模式進(jìn)行拓展,包括對(duì)人力資源、財(cái)力資源的基礎(chǔ)決策,并通過(guò)可視化的操作模式進(jìn)行細(xì)化調(diào)控,達(dá)到能耗的精簡(jiǎn)。
(三)網(wǎng)絡(luò)化方向
產(chǎn)業(yè)應(yīng)及時(shí)接軌于網(wǎng)絡(luò),并基于網(wǎng)絡(luò)的信息做出細(xì)化的應(yīng)用方法,進(jìn)而達(dá)到制造數(shù)據(jù)能夠在標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行技術(shù)型整合,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益、產(chǎn)品性能的有效提高。同時(shí),需要將遠(yuǎn)程化的操作模式融入產(chǎn)業(yè)的發(fā)展當(dāng)中,進(jìn)而在發(fā)展中形成一套遠(yuǎn)程化的發(fā)展技術(shù),間接監(jiān)控了產(chǎn)業(yè)制造流程[5]。另外,網(wǎng)絡(luò)化方向?qū)崿F(xiàn)了生產(chǎn)鏈的有效拓展,并基于產(chǎn)業(yè)在進(jìn)行的問(wèn)題得到細(xì)化拓展和主觀發(fā)展,進(jìn)而有效節(jié)約了技術(shù)人員對(duì)制造產(chǎn)業(yè)的監(jiān)控時(shí)間。
(四)生態(tài)化方向
產(chǎn)業(yè)的發(fā)展應(yīng)結(jié)合生態(tài)化的內(nèi)涵,并在實(shí)際制造過(guò)程中充分體現(xiàn)“綠色”的核心,進(jìn)而彰顯產(chǎn)業(yè)的環(huán)保意義。同時(shí),需要在各項(xiàng)操作中對(duì)材料的支出進(jìn)行技術(shù)化控制,并在機(jī)電一體化的操作方法下實(shí)現(xiàn)微型化技術(shù)的拓展,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)制造零污染。另外,需要在發(fā)展過(guò)程中使用無(wú)污染的操作設(shè)備,并在過(guò)程中融入機(jī)電一體化的實(shí)際意義,進(jìn)而充分按可持續(xù)發(fā)展的價(jià)值,并在操作系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)人性化的發(fā)展,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)以人為核心的“人機(jī)一體化”[6]模式,進(jìn)而促使機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益得到本質(zhì)提高。
(五)微型化方向
制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展應(yīng)基于微型化的方向進(jìn)行拓展,并充分貫徹納米技術(shù)的價(jià)值于實(shí)際機(jī)械制造當(dāng)中,進(jìn)而在過(guò)程中實(shí)現(xiàn)技術(shù)與一體化模式的有效整合,實(shí)現(xiàn)一體化產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化發(fā)展,提升產(chǎn)業(yè)的發(fā)展內(nèi)涵。
五、結(jié)語(yǔ)
科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展提升了制造產(chǎn)業(yè)的核心質(zhì)量,并協(xié)調(diào)了各產(chǎn)業(yè)的整合發(fā)展,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。同時(shí),機(jī)電一體化的技術(shù)有效應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)智能化的技術(shù)管理,通過(guò)可視化的模式實(shí)現(xiàn)制造效益的有效提高。因此,需要全面拓展機(jī)電一體化模式在工業(yè)制造中的應(yīng)用,進(jìn)而提高產(chǎn)業(yè)的基本效益,創(chuàng)造更多價(jià)值。
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