楊冬根
摘要:隨著全球化及信息技術迅速發(fā)展,現(xiàn)代物流在各企業(yè)中的作用日益突出,倉儲作為整個物流活動中關鍵的一項,良好的倉儲管理能最大限度地利用現(xiàn)有資源來提升發(fā)貨的準確率、及時率,從而提高整個企業(yè)的經營效益。本文分析了生產服務性企業(yè)倉儲管理的現(xiàn)狀、問題和原因,并結合倉儲管理優(yōu)化理念提出了建議與對策。
關鍵詞:倉儲;管理;優(yōu)化
隨著全球化及信息技術迅速發(fā)展,現(xiàn)代物流在各企業(yè)中的作用日益突出,倉儲作為整個物流活動中關鍵的一項,良好的倉儲管理能最大限度地利用現(xiàn)有資源來提升發(fā)貨的準確率、及時率,從而提高整個企業(yè)的經營效益。本文在研究了幾家有代表性的生產性服務企業(yè)的基礎上對倉儲管理現(xiàn)狀與問題進行分析,并提出相關解決建議和對策。
為了規(guī)范倉儲管理,減少庫存、提高工作效率,很多公司內部制定了相應的作業(yè)標準和激勵機制。同時,要求各物料部門和財務部門每月對物料進行抽盤。對物料、線邊庫等進行盤點,公司定期對各部門按月、季度提交統(tǒng)計物料管理監(jiān)控體系報表,監(jiān)控庫存準確率、庫存周轉率、呆料報表、存貨數據、下線結算、庫齡分析報表、入庫上架及時率、帳實一致率、人均勞動生產率等。公司對相應檢查結果進行通報排名,出具物料管理診斷報告,要求各物料部門進行整改,對排名靠前的部門進行相應的激勵,對排名靠后的部門進行處罰,提高對物料管理的重視。但在實際運行的過程中能存在相應的改善空間。
1 問題
(1)供應商物料設計不合理,物料防護不到位。在運輸及轉運過程中易出現(xiàn)磕、碰、傷不良品,造成缺件影響組裝線裝配進度。
(2)部分線邊庫賬實一致率低于90%,物料管理不規(guī)范。技改單技改物料入庫流程執(zhí)行不規(guī)范,倉管員責任心還有待加強,單據簽收數量與系統(tǒng)過賬數量不一致。
(3)倉儲人員責任意識不強,實際到貨數量與送貨單不符,簽收單僅理貨員1人簽字,與制造部接收方無交接。
(4)自動化程度低,倉儲基礎設施還比較落后,信息處理能力比較差,借料流程不規(guī)范。
(5)淡季呆滯庫存較多。
(6)倉儲布局不合理,倉庫物料擺放無序,同類物料未分區(qū)擺放,缺少物料標識,整個庫房缺乏規(guī)劃管理,室外三區(qū)不明顯。
(7)物料混放,室外大件庫存在已出庫過賬物料與倉庫庫存物料混放的現(xiàn)象,實物流與信息流未保持同步,影響倉庫盤點準確性;室外大件存放區(qū)域無規(guī)劃,或有規(guī)劃未執(zhí)行。大件隨意擺放,同一類部件也未存放在同一區(qū)域,基本是見空插針;內平面?zhèn)}庫整體無改善,中小件(主要是)紙箱物料有4—5處以上存放區(qū)域且不能固定,目視化效果較差。例如在公司對裝配線盤點中,發(fā)現(xiàn)存在裝配大件訂單已完成出庫投料,實物仍在倉庫大件區(qū),倉管員反饋裝配線暫時不用,先寄存在倉庫。
2 原因分析
(1)管理方法與制度不完善,存在改善空間。物料入庫沒做到及時入庫,庫存多;直供上線物料占比為20%,大部分物料需經庫房周轉;生產現(xiàn)場物料退庫不及時。線邊庫出入庫不規(guī)范,考核不嚴,導致賬實差異大;單據管理不善,簽字不完整,裝訂保管不完善。
(2)倉儲管理員素質低下,缺乏相應專業(yè)管理水平,生產淡季難留住人才,倉儲管理基礎薄弱,庫存量大,工作量大,臺套工資平攤到人工資偏低。
(3)倉庫管理人員對于貨物的日常管理不夠。
(4)供應商欠品多,補欠不及時,實際到貨與送貨單數量可能存在差異,倉管員理貨時修改為實際接收數量,該收貨單并不作為下線結算單據,最終結算以供應商提供的下線結算單與大挖OBOM進行結算。
(5)入庫流程不規(guī)范,例公司SY230、SY310旋挖輔閥技改,更換5個輔閥。物料已做退庫處理,物料系統(tǒng)賬務與實物是相符的,但是倉管員簽收紙面單據時數量粗心大意,手寫接收數量不符。
3 建議與對策
(1)加強對倉儲管理人員進行專業(yè)培訓,提高其管理水平。只有當倉儲人員的管理水平倉儲的整體工作效率才會得到提高,實現(xiàn)更大的管理和經營效益,具體措施如下:
①行問責制,把倉儲相關的責任明確到個人,分工明確,提高執(zhí)行力,加強責任意識。
②月組織一次倉儲知識培訓,對倉儲制度及作業(yè)標準等進行學習,并制定考試方案,定期組織倉儲管理人員進行考試,加強專業(yè)知識。
③制訂相應的激勵方案,策劃薪酬改革,制訂薪酬改革方案,對表現(xiàn)好的員工予以激勵,提高員工積極性,增強活力。
④定期舉辦倉儲知識答辯賽,提高部門活力,完成相關供應商直供切換工作。
(2)通過優(yōu)化調整存儲貨位,按配送工位實行分組存儲管理,加強日常循環(huán)盤點與抽查管理。具體實施計劃如下:
清理調整貨位,提高庫存精度。①對平面與貨架區(qū)貨位進行清理,20種物料至少規(guī)劃一個貨位,并做好貨位標識。在減少對倉管員技能與經驗依賴的同時,提高出庫揀配效率。②對倉庫物料進行清理,外形相似物料進行標識隔離管理。
推行倉管員交叉盤點,各物料部門部長與主管每周抽盤。
每月進行月底抽盤,設定獎罰措施,以激勵抽盤人員認真抽盤發(fā)現(xiàn)差異。
組裝部進行一次線邊庫盤點清理多余物料,嚴格按生產訂單配送物料,生產線嚴格控制最低物料庫存。
(3)明確倉儲管理的任務。利用物資在倉儲的存放,開發(fā)和開展多種服務,是提高倉儲附加值,促進物資流通,提高公司經營效益的有效手段,具體實施計劃如下:
數量管理。存貨人交付保管的倉儲物的數量與合同及相關單據的數量必須一致,定時抽查物料。
質量管理。倉管員提高倉儲意識,每月進行月底抽盤,設定獎罰措施,以激勵抽盤人員認真抽盤發(fā)現(xiàn)差異采用先進技術,定期對物料進行質量檢驗,有問題及時反饋。
倉儲活動或者說倉儲的基本功能,包括了物品的進出、庫存、分揀、包裝、配送及其信息處理等六個方面,倉儲管理手段與管理水平得到了提升。通過倉儲管理制度的改善和對倉儲人員的培訓,實現(xiàn)了倉庫現(xiàn)代化管理,大大降低了管理難度與管理成本,節(jié)省了大量的人力、物力、財力。對倉庫人員及倉庫中的物品所進行的一系列管理,是企業(yè)倉儲為了充分利用自己所擁有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計劃、組織、控制和協(xié)調的過程。合理有效的倉儲管理會全面的提升公司的競爭力,同時降低生產成本,提高資源效率,推動整個企業(yè)的發(fā)展。
參考文獻:
[1] 王志華.現(xiàn)代企業(yè)倉儲管理新的要求[J].市場周刊(新物流),2016.
(作者單位:湖南三一工業(yè)職業(yè)技術學院)