彭欣欣,林 民,朱 斌,夏長久,羅一斌,舒興田
(中國石化石油化工科學(xué)研究院石油化工催化材料與反應(yīng)工程國家重點實驗室,北京 100083)
甲基苯酚(甲酚)具有鄰甲酚、間甲酚和對甲酚3種異構(gòu)體,廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、抗氧劑、香料、染料和合成樹脂等領(lǐng)域[1]。隨著甲酚下游產(chǎn)品的不斷開發(fā),我國逐漸成為甲酚消費大國。然而由于國內(nèi)甲酚產(chǎn)能有限,特別是高品質(zhì)甲酚產(chǎn)品供給不足,每年仍需從歐洲、美國、日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)進(jìn)口來滿足。
傳統(tǒng)的甲酚生產(chǎn)方法如甲苯磺化堿熔法[2]、異丙基甲苯氧化法[3]、甲苯氯化水解法[4]和甲基苯胺重氮化水解法等,均存在一定的環(huán)境污染、設(shè)備腐蝕或者操作復(fù)雜等問題,而且由于受到工藝本身的限制,難以得到高純度的產(chǎn)品。
20世紀(jì)80年代鈦硅分子篩(TS-1)[5]的出現(xiàn)為綠色、溫和氧化過程的開發(fā)提供了新的思路。TS-1是具有MFI型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和骨架鈦原子的分子篩,其活性鈦物種能活化雙氧水(H2O2),并實現(xiàn)烯烴、芳烴、酮、醛、醇等多種有機物分子的選擇性氧化。將TS-1/雙氧水氧化體系用于甲苯一步氧化制備甲酚,主要副產(chǎn)物為水,可以避免傳統(tǒng)方法工藝流程復(fù)雜、污染嚴(yán)重的問題。TS-1分子篩發(fā)明不久,Esposito等[6]就證明了此種分子篩可用于甲苯溫和氧化反應(yīng)制甲酚,此后陸續(xù)有學(xué)者[7-8]對該反應(yīng)進(jìn)行了研究報道。由于苯環(huán)分子尺寸與TS-1分子篩孔道尺寸接近,因而反應(yīng)分子的擴散對反應(yīng)結(jié)果有明顯的影響。另外,由于苯環(huán)活化難度大,文獻(xiàn)報道的反應(yīng)效果均不理想。
本研究一方面考慮利用TS-1分子篩重排擴孔得到的空心鈦硅分子篩(HTS)為催化劑提高原料和產(chǎn)物分子的擴散性能,另一方面采用乙酸[36%(w),下同]為溶劑,促進(jìn)甲苯氧化制甲酚的反應(yīng),以期得到較優(yōu)的反應(yīng)效果。
試劑:甲苯,分析純,北京益利精細(xì)化學(xué)品有限公司生產(chǎn);雙氧水[30%(w)]、無水甲醇、無水乙醇、丙酮、乙酸[36%(w)]、冰醋酸,分析純,北京化工廠生產(chǎn);乙腈,分析純,北京化學(xué)試劑公司生產(chǎn);二氯甲烷,分析純,國藥集團化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn)。
樣品:HTS,比表面積為429 m2/g,總孔體積為0.29 mL/g,微孔體積為0.178 mL/g,湖南建長股份有限公司生產(chǎn)。
采用荷蘭Philips公司生產(chǎn)的Panalytical X’pert X射線衍射儀測定晶體結(jié)構(gòu),測試條件為:Cu靶,Kα輻射,Ni濾波片,管電壓為40 kV,管電流為250 mA,閃爍計數(shù)器,步寬為0.02°,掃描范圍2θ為5°~35°,掃描速率為0.4(°)/min。采用日本JASCO UV-visible 550型紫外分光光度計,通過壓片分析樣品的鈦物種配位狀態(tài),掃描范圍為190~800 nm。采用日本日立S4800高分辨冷場發(fā)射掃描電鏡分析樣品的形貌尺寸,加速電壓為20 kV。采用美國FEI公司生產(chǎn)的Tecnai G2F20S-TWIN型透射電鏡分析樣品的內(nèi)部空心結(jié)構(gòu),加速電壓為200 kV。
在帶有電磁攪拌、加熱和冷凝回流的250 mL三口燒瓶中進(jìn)行甲苯氧化反應(yīng)。將一定配比的原料置于三口燒瓶中,在400 r/min的轉(zhuǎn)速和一定溫度下常壓反應(yīng)一定時間后取樣分析。
采用美國Agilent 公司生產(chǎn)的7890/5975C型GC-MS進(jìn)行產(chǎn)物定性分析。采用美國Agilent公司生產(chǎn)的6890N型氣相色譜及外標(biāo)法進(jìn)行產(chǎn)物定量分析。氣相色譜條件為:HP-5毛細(xì)管色譜柱;載氣為氮氣(80 mL/min);分流進(jìn)樣(分流比為50∶1);進(jìn)樣口溫度為280 ℃;檢測器溫度為300 ℃(FID檢測器);升溫程序為100 ℃保持2 min,然后以10 ℃/min升到170 ℃,保持5 min。
根據(jù)分析結(jié)果設(shè)定以下考察指標(biāo)。
①甲苯轉(zhuǎn)化率:
②甲酚選擇性:
③產(chǎn)物對鄰比:
式中:n0表示反應(yīng)初始時各反應(yīng)物的物質(zhì)的量;n為反應(yīng)結(jié)束時各反應(yīng)物或產(chǎn)物的物質(zhì)的量;C甲苯為甲苯轉(zhuǎn)化率;S甲酚為甲酚選擇性;Q對位/鄰位為反應(yīng)產(chǎn)物中對甲酚與鄰甲酚的摩爾比。
對HTS分子篩的晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,結(jié)果如圖1所示。從圖1可以看出,樣品在2θ為22°~25°之間存在“五指峰”型特征峰,表明HTS分子篩為MFI結(jié)構(gòu)。另外,在2θ為25.3°附近還存在銳鈦礦型鈦物種的特征峰,表明HTS分子篩樣品中還存在少量的銳鈦礦型二氧化鈦。
通過紫外可見吸收光譜(UV-Vis)對HTS分子篩的鈦物種配位狀態(tài)進(jìn)行表征,結(jié)果如圖2所示。從圖2可以看出,HTS分子篩在波長為210 nm和330 nm附近存在明顯的吸收峰。其中,波長為210 nm附近的吸收峰一般歸屬于骨架四配位鈦的Ti—O—Si結(jié)構(gòu)中氧的成鍵2 p電子躍遷到鈦的3d空軌道激發(fā)的特征吸收光譜,該特征峰可以作為鈦進(jìn)入MFI型分子篩骨架的判據(jù)[9-10]。而波長為330 nm處的特征峰一般歸屬于銳鈦礦型鈦物種[11]。因此,HTS分子篩中的鈦物種主要以四配位狀態(tài)插入到骨架結(jié)構(gòu)中,另外還有少量鈦物種以銳鈦礦的形式存在。
圖2 HTS分子篩的UV-Vis圖譜
對HTS分子篩樣品進(jìn)行掃描電鏡和透射電鏡形貌分析,結(jié)果如圖3所示。從圖3(a)可以看出,HTS分子篩粒徑較均勻,約為300~500 nm,單個分子篩顆粒由多個小晶粒聚集生長呈“黑莓”形貌。從圖3(b)可以看出,HTS分子篩晶粒內(nèi)部存在一定數(shù)量的空心結(jié)構(gòu)分布。與TS-1分子篩相比,這些空心結(jié)構(gòu)的存在可有效縮短反應(yīng)物和產(chǎn)物分子的擴散路徑長度,有利于提高擴散性能。
圖3 HTS分子篩的SEM和TEM分析結(jié)果
2.2.1 主副反應(yīng)分析 通過對不同反應(yīng)條件下得到的產(chǎn)物進(jìn)行GC-MS分析發(fā)現(xiàn),產(chǎn)物中主要含有原料甲苯、主產(chǎn)物鄰甲酚和對甲酚,副產(chǎn)物甲基對苯醌、苯甲醇和4-甲基鄰苯二酚,不含間甲酚。由此可判斷在實驗條件下主要發(fā)生了以下反應(yīng)。
主反應(yīng):
(1)
(2)
主要的副反應(yīng):
(3)
(4)
(5)
甲苯在HTS 分子篩的催化作用下主要發(fā)生苯環(huán)氧化反應(yīng)生成鄰甲酚和對甲酚[如反應(yīng)式(1)、式(2)所示]。這一結(jié)果與苯環(huán)發(fā)生親電取代反應(yīng)時甲基在苯環(huán)上的鄰、對位定位效應(yīng)一致。甲基通過斥電子效應(yīng),將苯環(huán)上原本平均化分布的環(huán)上電子云密度變?yōu)闃O性交替分布,從而使得苯環(huán)各個位置具有不同的與親電試劑發(fā)生取代反應(yīng)的能力,最終甲苯氧化主要得到鄰甲酚和對甲酚。
本試驗條件下可測得的副反應(yīng)主要是苯環(huán)側(cè)鏈甲基的氧化反應(yīng),以及甲酚產(chǎn)物發(fā)生進(jìn)一步氧化反應(yīng)。其中,甲苯氧化生成苯甲醇的反應(yīng)主要以自由基機理發(fā)生,鈦硅分子篩/雙氧水催化的苯環(huán)氧化反應(yīng)主要以親電取代的機理進(jìn)行,因而苯甲醇的生成量較少;而鄰甲酚和對甲酚的進(jìn)一步氧化反應(yīng)受到分子篩孔道動力學(xué)直徑的限制,因而反應(yīng)幾率也較低。
2.2.2 溶劑的影響 不同類型的溶劑由于性質(zhì)不同,對反應(yīng)產(chǎn)生不同的影響。添加適宜的溶劑可能有助于改善反應(yīng)物的溶解狀況、促進(jìn)傳質(zhì)、甚至影響反應(yīng)發(fā)生的路徑。對于TS-1而言,質(zhì)子型溶劑更有利于促進(jìn)生成“五元環(huán)”[12]的鈦過氧化氫物種中間體,從而有利于有機物分子的氧化反應(yīng)(如圖4所示)。
圖4 TS-1分子篩活性鈦物種的產(chǎn)生路徑
為了考察不同類型溶劑的影響,在n(溶劑)∶n(甲苯)=10、n(雙氧水)∶n(甲苯)=0.5、m(HTS)∶m(甲苯)=1、泡點反應(yīng)溫度(86 ℃)、反應(yīng)時間1 h的條件下考察幾種質(zhì)子型溶劑和非質(zhì)子型溶劑下的甲苯氧化反應(yīng)效果,結(jié)果如圖5所示。從圖5可以看出,在不同溶劑條件下,甲苯的轉(zhuǎn)化率均低于16%,其中以乙酸為溶劑時甲苯轉(zhuǎn)化率最高,達(dá)到15.1%,而以乙醇為溶劑時甲苯的轉(zhuǎn)化率最低,僅為0.5%。在其他溶劑的條件下,甲苯的轉(zhuǎn)化率基本變化不大。以二氯甲烷為溶劑時,甲酚的選擇性最低,約為71.0%,其他溶劑條件下的甲酚選擇性均大于88.0%,以叔丁醇為溶劑時甲酚的選擇性最高,達(dá)到97.7%,以乙酸為溶劑時甲酚的選擇性也可達(dá)95.0%以上??傮w而言,以乙酸為溶劑時,甲苯氧化反應(yīng)可以達(dá)到較高的轉(zhuǎn)化率和目的產(chǎn)物選擇性,表現(xiàn)出較優(yōu)的反應(yīng)效果。
圖5 不同溶劑下的甲苯氧化反應(yīng)效果對比■—C甲苯; ■—S甲酚
2.2.3 反應(yīng)時間的影響 在n(乙酸)∶n(甲苯)=10、n(雙氧水)∶n(甲苯)=0.5、m(HTS)∶m(甲苯)=1、泡點反應(yīng)溫度下考察反應(yīng)時間對甲苯氧化反應(yīng)的影響,結(jié)果如圖6所示。由圖6可以看出,甲苯轉(zhuǎn)化率隨著反應(yīng)時間的延長逐漸增加,在反應(yīng)1 h后增幅逐漸變緩,最終穩(wěn)定在15%左右。甲酚總選擇性隨反應(yīng)時間的延長呈先降低后增加的趨勢,反應(yīng)5 min后出現(xiàn)拐點,這可能是由于HTS分子篩表面也存在少量的反應(yīng)活性中心,甲苯優(yōu)先在表面發(fā)生反應(yīng),隨著反應(yīng)的進(jìn)行,原料分子擴散進(jìn)入分子篩孔道反應(yīng)。而甲苯氧化主、副反應(yīng)是連串反應(yīng),生成的目的產(chǎn)物可在表面進(jìn)一步反應(yīng)生成副產(chǎn)物,造成目的產(chǎn)物選擇性降低。隨著擴散進(jìn)入孔道中的甲苯增多,甲酚的選擇性逐漸增加。
圖6 反應(yīng)時間對甲苯氧化反應(yīng)的影響
Kumar等[13]發(fā)現(xiàn),反應(yīng)液體系的相態(tài)對反應(yīng)結(jié)果有明顯的影響。在以水為溶劑的三相反應(yīng)中,雙氧水的有效利用率以及轉(zhuǎn)換頻率為共溶劑存在下兩相反應(yīng)結(jié)果的兩倍以上,對位與鄰位產(chǎn)物摩爾比約為1.35;而兩相反應(yīng)時更容易形成鄰位產(chǎn)物,對位與鄰位產(chǎn)物摩爾比僅為0.41。在乙酸溶劑條件下,反應(yīng)溶液也為液-液非均相,試驗中發(fā)現(xiàn)反應(yīng)產(chǎn)物的對鄰比隨反應(yīng)時間的延長逐漸增加,反應(yīng)5 min后增幅變平緩。在反應(yīng)初期,產(chǎn)物對鄰比小于1,這表明可能在反應(yīng)初期,鄰位產(chǎn)物相對于對位產(chǎn)物更容易生成,隨著分子篩孔道內(nèi)反應(yīng)增加,由于鄰位產(chǎn)物在分子篩孔道內(nèi)的擴散性能不及對位產(chǎn)物,分子篩體現(xiàn)出擇形效應(yīng),因而在反應(yīng)后期表現(xiàn)出產(chǎn)物對鄰比大于1,且持續(xù)增大。在HTS/雙氧水/乙酸反應(yīng)體系下,甲苯氧化反應(yīng)速率較快,反應(yīng)1 h左右基本達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
2.2.4 溶劑含水量的影響 以冰醋酸和水配制不同濃度的冰醋酸溶液,考察溶劑含水量的影響。在n(冰醋酸)∶n(甲苯)=10、n(雙氧水)∶n(甲苯)=0.5、m(HTS)∶m(甲苯)=1、泡點反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間1 h的條件下考察n(水)∶n(冰醋酸)對甲苯氧化反應(yīng)的影響,結(jié)果如圖7所示。由圖7可以看出,甲苯轉(zhuǎn)化率、甲酚總選擇性與產(chǎn)物對鄰比均隨著n(水)∶n(冰醋酸)增加呈先迅速增加后緩慢降低的趨勢。當(dāng)n(水)∶n(冰醋酸)為6∶1時,甲苯轉(zhuǎn)化率與甲酚總選擇性達(dá)到極大值,而這一配比下的冰醋酸溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為36%。隨著溶劑中含水量的增加,冰醋酸的電離能力越來越強,溶液的pH逐漸降低。當(dāng)n(水)∶n(冰醋酸)≥6∶1時,溶液的pH為2.0~2.5,繼續(xù)增加溶劑的含水量會導(dǎo)致冰醋酸濃度較低,pH增加。這說明,體系中適宜冰醋酸含量可能有助于甲苯氧化反應(yīng)的發(fā)生,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36%的冰醋酸溶液有利于甲苯氧化反應(yīng)的進(jìn)行。
圖7 溶劑含水量對甲苯氧化反應(yīng)的影響
2.2.5 溶劑用量的影響 在n(雙氧水)∶n(甲苯)=0.5、m(HTS)∶m(甲苯)=1、泡點反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間1 h的條件下,考察n(乙酸)∶n(甲苯)對甲苯氧化反應(yīng)的影響,結(jié)果如圖8所示。由
圖8 溶劑用量對甲苯氧化反應(yīng)的影響
圖8可以看出,盡管隨著乙酸與甲苯摩爾比的增加,反應(yīng)物的濃度在不斷降低,但甲苯轉(zhuǎn)化率和甲酚總選擇性卻逐漸增加。這表明,乙酸的存在對甲苯氧化存在促進(jìn)作用。產(chǎn)物對鄰比也隨著乙酸溶劑用量的增加而增加。在反應(yīng)初始階段,鄰甲酚生成速率略快于對甲酚,但對甲酚在分子篩孔道內(nèi)的擴散速率較快,HTS分子篩孔道存在擇形效應(yīng),因此,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,對甲酚的選擇性逐漸增加。
2.2.6 雙氧水用量的影響 在n(乙酸)∶n(甲苯)=10、m(HTS)∶m(甲苯)=1、泡點反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間1 h的條件下,考察n(雙氧水)∶n(甲苯)對甲苯氧化反應(yīng)的影響,結(jié)果如圖9所示。由圖9可以看出,隨著雙氧水用量的增加,甲苯轉(zhuǎn)化率增加,但當(dāng)n(雙氧水)∶n(甲苯)大于1.0時,增幅變平緩。經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn),反應(yīng)完畢后的溶液中僅殘余微量雙氧水,這說明大部分雙氧水未能有效氧化甲苯,而雙氧水的有效利用率卻隨雙氧水用量降低而增加。苯環(huán)由于本身活化難度大,甲苯的氧化過程速率相對較慢,當(dāng)雙氧水濃度與甲苯濃度以及反應(yīng)活性中心數(shù)量相匹配時,雙氧水可以得到最大程度的有效利用,多余的雙氧水由于來不及參與主反應(yīng)而發(fā)生主產(chǎn)物的深度氧化或者無效分解。因此,隨著雙氧水用量的增加,目的產(chǎn)物的選擇
圖9 雙氧水用量對甲苯氧化反應(yīng)的影響
性逐漸降低。產(chǎn)物對鄰比的降低可能是由于在分子篩孔道中,對位產(chǎn)物優(yōu)先生成,同時由于雙氧水用量的增加而優(yōu)先發(fā)生深度氧化。
2.2.7 反應(yīng)溫度的影響 在n(乙酸)∶n(甲苯)=10、n(雙氧水)∶n(甲苯)=0.5、m(HTS)∶m(甲苯)=1、反應(yīng)時間1 h的條件下,考察反應(yīng)溫度對甲苯氧化反應(yīng)的影響,結(jié)果如圖10所示。從圖10可以看出,由于反應(yīng)溫度升高,反應(yīng)物得到活化,且物料的擴散性能得到增強,因此甲苯轉(zhuǎn)化率、甲酚總選擇性與產(chǎn)物對鄰比也隨之增加。在86 ℃的反應(yīng)溫度下,反應(yīng)實際是在泡點下進(jìn)行,反應(yīng)體系內(nèi)的傳質(zhì)效果得到強化,因而反應(yīng)效果相對最優(yōu)。反應(yīng)溫度為90 ℃的反應(yīng)是在密閉的容彈反應(yīng)器中進(jìn)行,從試驗結(jié)果可以看出,超過泡點溫度后,甲苯轉(zhuǎn)化率和甲酚選擇性均出現(xiàn)明顯下降。
圖10 反應(yīng)溫度對甲苯氧化反應(yīng)的影響
2.2.8 催化劑用量的影響 在n(乙酸)∶n(甲苯)=10、n(雙氧水)∶n(甲苯)=0.5、泡點反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間1 h的條件下,考察m(HTS)∶m(甲苯)對甲苯氧化反應(yīng)的影響,結(jié)果如圖11所示。由圖11可以看出,隨著催化劑用量的增加,甲苯轉(zhuǎn)化率與甲酚總選擇性逐漸增加,當(dāng)m(HTS)∶m(甲苯)大于1時,可能因為反應(yīng)所需的活性中心數(shù)量達(dá)到飽和,所以甲苯轉(zhuǎn)化率和甲酚總選擇性基本保持穩(wěn)定,繼續(xù)增加催化劑用量對提高反應(yīng)效果意義不明顯。在不同催化劑用量下,產(chǎn)物對鄰比均大于1,當(dāng)m(HTS)∶m(甲苯)大于0.4時,產(chǎn)物對鄰比約為1.28。
圖11 催化劑用量對甲苯氧化反應(yīng)的影響
(1)溶劑對甲苯氧化反應(yīng)具有重要影響,以乙酸為溶劑,在HTS分子篩/雙氧水體系的催化作用下,甲苯氧化制甲酚的反應(yīng)效果較優(yōu)。
(2)甲苯氧化反應(yīng)初期,主要發(fā)生在分子篩的外表面,因此產(chǎn)物的對鄰比較低;隨著反應(yīng)的進(jìn)行,分子篩孔道中的反應(yīng)增加,擇形效應(yīng)增強,產(chǎn)物對鄰比提高。
(3)經(jīng)過反應(yīng)條件優(yōu)化,在n(乙酸)∶n(甲苯)=10、n(雙氧水)∶n(甲苯)=0.5、m(HTS)∶m(甲苯)=1、泡點反應(yīng)溫度的條件下反應(yīng)1 h,甲苯轉(zhuǎn)化率可達(dá)15.1%,甲酚總選擇性超過95%,產(chǎn)物對鄰比約為1.28。