孔憲輝（中國電子科技集團公司第十三研究所，河北 石家莊 050200）

1 射頻功率放大器設計的理論基礎

1.1 射頻放大器性能指標

設計滿足通信系統(tǒng)發(fā)射機需求的射頻高效率功率放大器時，需滿足功率放大器的工作頻帶、增益、穩(wěn)定性及輸出功率等性能指標，其中最關鍵的是效率和線性度[1]。

1.2 功率放大器的實際分類

功率放大器可按照晶體管導通角θ的大小和晶體管的等效電路分類?；诰w管導通角θ，主要劃分為A類、B類、AB類及C類。其中，C類放大器效率最高，但是其線性度交叉；A類漏級效率只有50%，但是其線性度較好?；诰w管的等效電路，可劃分為D放大器和E放大器，即開關類放大器，所以晶體管等效為受輸入信號控制的開關。F放大器和G放大器屬于等諧波控制類放大器[2]。

2 F類高效率功率放大器設計

本文具體探討了F類高效率功率放大器的設計。

2.1 選取器件

為使功率放大器的設計滿足預期需求指標，需合理選擇工作頻率，需合理選擇功率器件。本次設計選擇2.4 GHz的工作頻率。2 GHz左右的功率放大器晶體管包括了Ga N、Ga As及LDMOS器件。其中，Ga As的功率容量較小，能廣泛應用于高頻率設計，如毫米波通信領域，但是它不具有良好的高擊穿電壓和熱導率，所以不適用于大功率設計。LDMOS器件實際價格優(yōu)惠，功率容量較大，被廣泛應用于通信系統(tǒng)，但是它的的寄生參數(shù)較大，一般用于線性功率放大器設計。Ga N屬于第三代新型半導體材料，功率容量和輸出功率較高，工作頻段性能相對穩(wěn)定，且滿足開關類高效率功率放大器的設計要求，但是它的價格較高。通過分析研究，本次選擇Ga N HEMT。它的工作頻帶較寬，擊穿電壓高，符合大功率放大器的設計[3]。

2.2 F類高效率功率放大器實測分析

測試F類功率放大器組件前，需要做好如下步驟。

（1）核實電路板實物設計與PCB版圖是否吻合，檢驗工廠加工板是否滿足要求，并利用萬用表檢測電路板阻抗特性的正常度。

（2）檢查PCB板上的焊接電容、晶體管及電感等性能。例如，電容是否出現(xiàn)極間短路和擊穿等問題，晶體管是否出現(xiàn)擊穿燒壞等故障。

（3）檢查焊接器件和仿真圖使用的型號是否匹配，并檢查焊接工作，避免虛焊問題。帶電工作環(huán)境下，通過萬用表測試直流偏置。需做好直流電源的限流設置，以保護電路板和實驗器材。

（4）除檢查功率放大器外，還需校正和測量所有衰減器和連接線的損耗大小。本次使用的衰減器衰減為40 dB，連續(xù)線衰減為0.7 dB，其兩個1.85 mm轉和3.5 mm轉接頭對接的損耗為0.2 dB，共達到40.5 dB的衰減[4]。

2.2.1 驅動放大器測試

功率放大器測試前，為確保能達到27 dBm的輸入功率，還需測試其驅動放大器輸出功率。基于RF2126 Datasheet的靜態(tài)工作點調試偏置電壓如圖1所示。

圖1 RF2126 Datasheet 給出的靜態(tài)工作點

尋找靜態(tài)工作點中，還需分析電順序。本次設計中，當VCC=6 V、VPC=2.6 V、實際輸出功率為19.8 dBm及輸出功率為27 dBm時，驅動放大器工作相對穩(wěn)定，可確保輸入功率。驅動放大器S參數(shù)實測如圖2所示。

圖2 驅動放大器S參數(shù)實測

當處于2.3 GHz的工作增益下，驅動放大器增益與輸入功率的變化曲線如圖3所示。

圖3 2.3 GHz下輸入功率與增益的變化曲線

由圖3可知，當輸入功率超出8 dBm時，驅動放大器增益開始逐漸壓縮；當輸入功率達到20 dBm時，驅動放大器增益壓縮接近于4 dB。驅動放大器的線性度交叉出現(xiàn)了過早的壓縮，導致相互連接的末級功率放大器出現(xiàn)過早的壓縮。因此，改進時需替換線性度更高的驅動放大器[5]。

2.2.2 實物測試

對于F類功率放大器的測試系統(tǒng)，需確定靜態(tài)工作點，利用調試發(fā)現(xiàn)漏級電壓為28 V，漏級電流為0.21 A，柵極電壓為-2.7 V，接近仿真靜態(tài)工作點。同時，利用頻譜儀可看到全頻段工作穩(wěn)定。當處于2.4 GHz時，功率放大器的功率附加效率只有36%，與設計存在較大出入。由于工作頻段可能出現(xiàn)偏移，需將測試范圍進一步擴大。因此，本次選擇2.2～2.5 GHz，漏極電壓為28 V，實際輸入功率為2.7 dBm。

通過PAE計算，當處于2.3 GHz時，功率放大器達到最高功率附加效率，為61.26%，相比仿真結果略低。這是由于實際環(huán)境中，晶體管的溫度會影響功放性能。本次選擇的仿真頻率為2.4 GHz，出現(xiàn)了100 MHz的工作頻段偏移。這是由于PCB制版中，為焊接方便，適當改變了微帶線尺寸。因此，獲取最佳PAE時，工作頻率出現(xiàn)變化。此外，加工PCB板時，它的實際精度也會影響工作頻率。

通過矢量網(wǎng)絡分析儀進行測試，F(xiàn)類功率放大器的實測參數(shù)如圖4所示。

圖4 F類功率放大器實測

通過實際測試，當輸出功率為40.4 dBm時，功率放大器的附加功率效率為61.26%，增益達到15.4 dB，滿足設計要求。

本次設計中，相比國內F類高效率功率放大器，不僅滿足了高輸出要求，而且提升了工作效率。

3 結 論

本文研究了F類高效率功率放大器，實測證明本次設計能滿足實際使用要求，能達到設計預期效果。