樊江濤

（山西省陽煤集團翼城東溝煤業(yè)有限公司， 山西 翼城 043500）

引言

連續(xù)的采掘工藝比單一的采掘工藝更加能夠適合煤層的開采工作。不僅整體功率很大，且行走的速度也更高。連續(xù)采煤的配套設(shè)備能夠被廣泛地運用于水平煤層的回采過程中，往往能夠更好地提高采掘的效率。目前，設(shè)備研發(fā)、設(shè)備配套和采掘面的布局一直都在連續(xù)采煤的過程中發(fā)揮著重要的作用。本文結(jié)合實際的案例，針對連續(xù)采煤機的相關(guān)內(nèi)容進行全面的研究。

1 連續(xù)采煤機概述

連續(xù)采煤機主要通過采用房柱采煤機來進行采煤工作。本身結(jié)合裝載、截割、調(diào)動行走和噴霧等多種功能為一體。梭車、皮帶輸送機和錨桿支護設(shè)備本身都在連續(xù)采煤機內(nèi)部發(fā)揮著重要的作用，可以更好地實現(xiàn)連續(xù)采煤的過程。各種類型的連續(xù)采煤機的結(jié)構(gòu)基本相同，而且各類模塊式的部件不斷地被運用于連續(xù)采煤機的運行過程中。即便在使用的過程中遇到任何的問題都可以在第一時間被修復(fù)。

2 連續(xù)采煤機單向截割工藝

傳統(tǒng)的單向截割工藝操作的過程如下：第一，可以從煤炭的頂部切入煤炭的內(nèi)部約0.5 m的距離，之后再通過不斷地下壓截割滾筒來向下切割整個煤體。第二，如果截割過程中的滾筒靠近煤層底板時，難免就要使得截割滾筒能夠同時向采煤機后退，這樣才能算作完成對底煤的切割工作。當?shù)装逄幱诒容^平整的狀態(tài)時，則需要在之后裝完余下的煤炭，這時候的采煤機才算是完成了割煤的工作[1]。當所有的采煤機完成了從底板到頂板的一個截割過程，則可以被稱為截割循環(huán)。圖1顯示了連續(xù)采煤機單向截割工藝的整體過程。

圖1 連續(xù)采煤機單向截割工藝流程圖

3 連續(xù)采煤機雙向截割工藝

3.1 雙向截割工藝的流程

上面講述了單向截割工藝的操作流程。但是整體等待的過程不僅時間較長，而且不適合連續(xù)采掘。雙向截割工藝往往能夠?qū)⒃械纳恫襟E改變?yōu)榻馗畈襟E，其需要的工藝流程如下頁圖2所示。

3.2 各個步驟操作的要求

3.2.1 后退掃頂

連續(xù)的后退掃頂一直都在連續(xù)采煤機的操作中發(fā)揮著重要的作用。尤其需要注意以下幾點：第一，在接近巷道頂部時，尤其需要通過稍微后退的方式將頂部掃平。第二，一定要在后退的過程中保證整個頂板的平整度。一是由于截割的深度較小，截割的部位完全暴露在外面，司機掃頂時會顯得非常容易。二是如果整個底板始終比較平整，那么整個掃頂?shù)倪^程就會相對比較簡單。

圖2 連續(xù)采煤機雙向截割工藝流程示意圖

3.2.2 前進掃頂和進刀

由于連續(xù)采煤機的截取下方會堆積大量的煤炭。在連續(xù)采煤機后退掃頂?shù)倪^程中，應(yīng)該結(jié)合實際情況立即停止工作。等到運煤車到達現(xiàn)場之后，先啟動裝煤的機器，之后再在向前行走的過程中將煤炭清空，一定要注意將截割頂部保持平整[2]。必要時尤其需要保持截割部的位置，并有效地保證煤壁保持進刀的動作。注意在操作的過程中保證進刀的深度，從而使得整個過程順利進行。

3.2.3 拉底和底部進刀

連續(xù)采煤機在向下割的過程中，如果快要接近煤炭的底部，則可以再向前進刀。之后再后退到平底板之后，用專業(yè)的撐子將上部的煤炭在第一時間得以清空，完成所有操作之后，運煤車就會退出。

如果在此期間兩臺運煤車交替進行，連續(xù)的采煤機則會在操作的過程中進行二次輕拉底，并進入到進刀的位置。雖然在拉底的過程中可能會產(chǎn)生少量的煤炭，但是可以根據(jù)具體的情況將其存儲于運輸機上方的鏟板內(nèi)部，以期將截割的煤炭全部暴露出，從而更好地保證拉底的質(zhì)量。

在整體操作的過程中，底板的平整程度將會決定著巷道最終的質(zhì)量。所以，在拉底結(jié)束之后，一定要保證底板各個方向的內(nèi)容都要保持平整。

4 實際案例

4.1 掘進實際概況

本文以12307和12306的回風巷為例子來全面說明，主要的工作設(shè)備主要是由1臺連續(xù)采煤機、1臺梭車、1臺連續(xù)破碎機、1臺蓄電池鏟車和其他設(shè)備組成，巷道內(nèi)部的情況如表1所示。

表1 巷道掘進的情況

4.2 雙向截割循環(huán)

通過對上述數(shù)據(jù)的分析可以得出：通過連續(xù)使用采煤機向上截割，則可以使得鏟板上部的空間內(nèi)部存在0.5刀煤，以便更好地補足梭車，并在之后可以有效地決定結(jié)合雙向截割工藝進行加工。其加工的過程如下。

4.2.1 底部進刀

可以先從煤炭的底部開始進刀，然后再利用連續(xù)采煤機來加工。注意將進刀的深度連續(xù)控制在0.3 m以內(nèi)。

4.2.2 掃頂操作

當連續(xù)采煤機截割的操作的過程到達頂部時，再稍微向后退后再完成掃頂?shù)墓ぷ?。這時，梭車又正好進入了裝煤的程序。注意在使用的過程中先啟動裝載部，再讓其在行走的過程中進行裝煤，邊走就能夠找到平頂?shù)捻敯濉?/p>

4.2.3 后退初步拉底

當連續(xù)采煤機截割的過程到達底部時，連續(xù)采煤又會朝著后面進行初步拉底的工作，之后再向前完成進刀的工作。這時梭車就會在第一時間被裝滿，并及時退出。

4.2.4 二次拉底工作

在梭車退出的過程中，可以運用采煤機進行二次精確拉底，并及時將底板填平。司機在操作采煤機的過程中可以先啟動裝載部。在拉低的過程中都會在裝載部的位置上產(chǎn)生少量的煤炭。在二次拉底完成之后就會連續(xù)隨著連續(xù)采煤機進入到底部。截割的部位就會繼續(xù)向上進行截割。這時，采煤機也就算完成一個截割的循環(huán)。

5 結(jié)語

本次雙向截割的工藝不僅能夠使得采煤機和梭車始終平行作業(yè)，而且循環(huán)作業(yè)的時間則會縮短10 min與單向截割的過程相比，每個團隊會因此多完成一個循環(huán)作業(yè)，并借此完成整個計劃的任務(wù)。所以，連續(xù)采煤機雙向截割工藝確實能夠被推廣應(yīng)用。