倪逢湖

[摘要]隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科學技術(shù)的進步，全球化的競爭日漸加劇，企業(yè)間的競爭供應(yīng)鏈已成為很重要的競爭元素之一。供應(yīng)鏈的管理對于企業(yè)的發(fā)展越來越重要，而制造企業(yè)活動離不開采購管理這一環(huán)節(jié)，對供應(yīng)鏈采購管理進行有效的更新、升級，對于提高企業(yè)的市場競爭力有著重大的促進作用。因此，文章對制造企業(yè)供應(yīng)鏈采購管理存在的問題和對策進行探討。

[關(guān)鍵詞]供應(yīng)商；采購流程；供應(yīng)鏈

[DOI]1013939/jcnkizgsc201912174

1制造企業(yè)供應(yīng)鏈采購管理存在的問題

11采購階段缺乏整體的規(guī)劃性

傳統(tǒng)制造企業(yè)往往將采購歸為庫存管理工作之一，原材料少了就找供應(yīng)商采購，對企業(yè)的生產(chǎn)制造的流程及原材料的消耗并不具體知曉，只是將原材料進行簡單的購買行為，所購原材料在各方面與實際的使用消耗并不能完全的保持一致性，制造企業(yè)內(nèi)部各部門間的溝通交流缺乏，前期的采購計劃缺乏整體性的規(guī)劃，采購流程不夠完善。

12制造企業(yè)的安全庫存設(shè)置不合理

對于制造企業(yè)來說，現(xiàn)有原材料的庫存管理可以分為三種不同的情況：第一種，原材料庫存量水平適中，剛好能夠滿足制造企業(yè)的生產(chǎn)制造需求，制造企業(yè)的庫存量周期處于安全范圍內(nèi)；第二種，在原材料短缺情況下的庫存管理，造成此種狀況的原因大多數(shù)是在于消耗過快或者采購原材料供應(yīng)鏈短缺；第三種，在原材料過剩情況下的庫存管理，原材料過剩，導(dǎo)致的原因大多數(shù)都是基于前段銷售不佳，導(dǎo)致生產(chǎn)加工速度緩慢，原材料庫存消耗慢。第一種情況是所有制造企業(yè)想要達到的狀態(tài)，后兩種情況則是需要制造企業(yè)及時出具相關(guān)解決方案。庫存過少，需要加大采購量，庫存過剩，需要暫緩采購計劃。

13采購部門與供應(yīng)商信息交流不對稱

采購其實是與供應(yīng)商進行買賣交易的行為，采購方與供應(yīng)方為了使自己利益最大化，制造企業(yè)采購部門為了降低采購成本，供應(yīng)商為了獲得更多的訂單及利潤，往往都會適當?shù)仉[藏相關(guān)的信息，這樣就使得雙方的信息交流不充分，在后期的合作過程中，往往會出現(xiàn)許多矛盾和問題，給制造企業(yè)的采購工作帶來困難。

2制造企業(yè)供應(yīng)鏈采購管理的有效對策

21實現(xiàn)采購管理信息化

隨著科學技術(shù)水平的不斷發(fā)展，信息化趨勢已成為所有行業(yè)不可避免的選擇，信息化技術(shù)管理被不斷地運用到企業(yè)管理當中來。作為制造企業(yè)供應(yīng)鏈的源頭——采購管理，采取信息化是制造企業(yè)提高管理效率的必要手段，同時也可以利用信息化手段對采購管理工作進行流程化梳理，實現(xiàn)制造企業(yè)內(nèi)部的信息共享，通過信息網(wǎng)絡(luò)平臺，實現(xiàn)企業(yè)原材料的消耗及庫存的數(shù)據(jù)化分析及處理，從而保證采購下單數(shù)量的準確性及及時性，避免庫存的過少或者過剩的現(xiàn)象存在，使得庫存量一直處于合理的安全庫存值區(qū)間。

采購管理工作信息化的實現(xiàn)，也使得制造企業(yè)對內(nèi)部信息及流通渠道進行全方位的監(jiān)督，這樣可以實現(xiàn)制造企業(yè)對供應(yīng)鏈采購管理工作的監(jiān)督，可及時掌握采購的原材料種類、數(shù)量、時間，以及高效的對采購成本進行量化分析。制造企業(yè)可通過信息化網(wǎng)絡(luò)平臺，打破傳統(tǒng)采購模式，建立高效、完善的供應(yīng)鏈采購管理工作模式。

22實現(xiàn)采購流程標準化

首先，基于制造企業(yè)內(nèi)部資源信息化的實現(xiàn)，采購部門需要制定合理、完善的采購流程，對采購計劃、下單、訂單追蹤、驗收等環(huán)節(jié)制定標準。采購下單計劃的制訂對于采購管理確是十分關(guān)鍵，對原材料的品質(zhì)、數(shù)量需要進行嚴格的規(guī)劃。對于采購管理下單這一環(huán)節(jié)，需要企業(yè)制定嚴格的流程標準，同時采購部門要及時的了解市場相關(guān)動態(tài)，采購計劃才會具有前瞻性。

其次，供應(yīng)鏈采購管理的驗收環(huán)節(jié)決定著制造企業(yè)接下來所有的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，因此每一項原材料的采購都應(yīng)該制定嚴格的驗收環(huán)節(jié)。同時這也是對供應(yīng)商的評價與檢測不可缺失的環(huán)節(jié)之一，通過驗收環(huán)節(jié)來考察供應(yīng)商的品質(zhì)，從而擇其優(yōu)者建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

采購流程進行標準化作業(yè)，將采購流程的細節(jié)進行合理化、專人化的分工，基于制造企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)制造相關(guān)信息來制訂采購計劃，對原材料的采購進行細致化的管理，這樣能不斷提高采購效率，縮短采購周期，降低采購環(huán)節(jié)的成本，從而促進制造企業(yè)的發(fā)展。

23建立完善的庫存管理機制

制造企業(yè)對于企業(yè)本身現(xiàn)有的庫存應(yīng)建立完善的管理機制，定期清查庫存量，避免出現(xiàn)庫存過少或者過量。制造企業(yè)現(xiàn)有原材料的庫存管理可以分為三種不同的情況：第一種，原材料庫存量水平適中，剛好能夠滿足制造企業(yè)的生產(chǎn)制造需求，制造企業(yè)的庫存量周期處于安全范圍內(nèi)；第二種，在原材料短缺情況下的庫存管理，造成此種狀況的原因大多數(shù)是消耗過快或者采購原材料供應(yīng)鏈短缺；第三種，在原材料過剩情況下的庫存管理，原材料過剩的原因大多是前段銷售不佳，導(dǎo)致生產(chǎn)加工速度緩慢，原材料庫存消耗慢。第一種情況是所有制造企業(yè)想要達到的狀態(tài)，后兩種情況則是需要制造企業(yè)及時提出相關(guān)解決方案。庫存過少，需要加大采購量；庫存過剩，需要暫緩采購計劃。想要達到庫存量適中，處于安全庫存值，這就要求制造企業(yè)內(nèi)部的聯(lián)合協(xié)作，制訂出生產(chǎn)銷售計劃及目標，并且努力達成，如有出現(xiàn)銷售量少需要減少生產(chǎn)或者銷售量超過預(yù)期需要加大生產(chǎn)的情況，各部門間要及時進行協(xié)作溝通，采購部門需要及時跟進制作企業(yè)內(nèi)部的現(xiàn)有庫存量，及時跟供應(yīng)商進行溝通對接，將庫存水平保持在適中的狀態(tài)，在這種狀態(tài)下的庫存量就是制造企業(yè)的安全庫存值，所以制造企業(yè)必須根據(jù)生產(chǎn)銷售狀況制訂合理的安全庫存值，采購部門根據(jù)現(xiàn)有庫存來制訂采購計劃，把握好安全庫存值，對于供應(yīng)鏈的采購管理有著重大的意義。

24與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系

供應(yīng)商的選擇和評價是供應(yīng)鏈采購管理的重要環(huán)節(jié)。供應(yīng)商是制造企業(yè)整個運營生產(chǎn)供應(yīng)鏈中的起點，對供應(yīng)商的選擇是采購管理需要考慮的第一要素。制造企業(yè)在選擇供應(yīng)商時，不僅需要考慮供應(yīng)商的生產(chǎn)能力以及技術(shù)水平，并且不能只看重供應(yīng)商的報價。制造企業(yè)需要根據(jù)企業(yè)自身的規(guī)模、產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求等來考察相關(guān)的供應(yīng)商，要與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作，而不是以短期的標準去選擇相關(guān)供應(yīng)商。對于不同的制造企業(yè)來說，采取的標準是完全不一樣的；對于同類型的制造企業(yè)所選擇標準的權(quán)重也有所區(qū)分。但是，在制定評價選擇標準的時候，應(yīng)盡量保證標準的客觀性，其中最重要的是考察供應(yīng)商是否具有在規(guī)定時間內(nèi)為制造企業(yè)提供符合質(zhì)量、數(shù)量要求的物料能力。其次是供應(yīng)商是否有良好的風險管理能力。

采購部門在進行采購工作時，需要對供應(yīng)商生產(chǎn)能力以及技術(shù)水平有著較為全面的了解，對其提供的原材料有定期的品質(zhì)檢測，確保采購的原材料符合制造公司的生產(chǎn)材料要求，同時把制造企業(yè)的采購計劃及時提供給供應(yīng)商。采購部門與供應(yīng)商之間應(yīng)建立信息交換的渠道和穩(wěn)定的采購供應(yīng)渠道，達成高效合作，成為長期的戰(zhàn)略合作伙伴，實現(xiàn)制造企業(yè)與供應(yīng)商的共贏局面，這樣才能以最低成本在供應(yīng)鏈的采購環(huán)節(jié)創(chuàng)造最大的價值。

3結(jié)論

制造企業(yè)基于企業(yè)的整體戰(zhàn)略發(fā)展制定供應(yīng)鏈采購管理流程，企業(yè)供應(yīng)鏈采購管理的發(fā)展必須與制造企業(yè)的整體發(fā)展戰(zhàn)略保持同樣的步調(diào)。隨著市場不斷地變化，企業(yè)也在不斷發(fā)展，而伴隨著企業(yè)每一次的調(diào)整升級，供應(yīng)鏈的采購管理也需要不斷優(yōu)化升級，通過采購管理策略的優(yōu)化，實現(xiàn)與供應(yīng)商的雙贏局面，這是制造企業(yè)能穩(wěn)步發(fā)展的基礎(chǔ)。

參考文獻：

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