楊利成
關(guān)鍵詞:焊工操作 ?量化評價 ?系統(tǒng)開發(fā)
焊工是操作焊機或焊接設(shè)備,焊接金屬工件的人員,要求具備一定的學習、理解、分析及判斷能力,良好的視力,基本的辨別顏色及識圖能力,手指手臂能靈活、協(xié)調(diào)地操作焊接設(shè)備。但培養(yǎng)一名優(yōu)秀的焊工需要消耗較多的時間、材料和人力,焊工操作或焊工技能的評價長期成為企業(yè)或職業(yè)院校、培訓機構(gòu)的難題,采用可量化、直觀的數(shù)據(jù)進行評價已經(jīng)成為現(xiàn)階段焊接領(lǐng)域重要的研究課題。
從行業(yè)內(nèi)來看,焊工培訓評價的方式主要有兩種,每種方式都有優(yōu)缺點,下面進行簡單介紹和比較。
1.師帶徒方式
師帶徒是最常見的教學或培訓方式。借助經(jīng)驗豐富、技能突出和具有指導能力的師傅或教師帶領(lǐng)徒弟或?qū)W員完成訓練。這種方式具體且直觀,對學員的指導直接且深入。但1名師傅僅能照顧到1~3名學員的訓練,對師傅的技術(shù)和經(jīng)驗都要求較高,且需要師傅長時間在培訓工位中進行輔導,對師傅的體能和責任心同樣要求很高。常見的評價手段以師傅點評為主,不利于成績的長時間記憶和學員的長期提高,消耗材料較多,訓練時間較長,效果不明顯。
2.模擬焊接方式
近幾年,借助VR和模擬仿真技術(shù),焊工培訓領(lǐng)域也逐漸開發(fā)出基于VR技術(shù)的模擬焊接培訓方式。這種方式采用1:1模擬真實設(shè)備,焊接操作過程動畫展示的方式,具有直觀、可量化的優(yōu)點,減輕了師傅指導的壓力,由系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)進行評價。但本方法全部采用模擬的方式,操作過程不真實,沒有熱傳導、飛濺、煙塵等真實焊接中存在的特征,僅適合于初學者和安全考試等方面使用;且設(shè)備昂貴,一臺模擬設(shè)備的價格足夠培養(yǎng)幾十名焊工所需的工具、材料和設(shè)備的消耗,市場反應(yīng)一般,推廣價值不高。
針對焊工培訓中材料消耗多、培訓時間長、師傅要求高、評價不具體等問題,筆者結(jié)合長期焊接專業(yè)培訓和教學經(jīng)驗,在采用真實設(shè)備教學的基礎(chǔ)上與傳感器技術(shù)相配合,開發(fā)出焊工操作量化評價系統(tǒng),較好地解決了以上問題,在實際教學和培訓中取得了較好的效果。
1.設(shè)計思路
施焊者在焊接過程中,會出現(xiàn)手勢不對、中間停頓不合理、層間溫度把握不準、工藝參數(shù)調(diào)整不準確的現(xiàn)象。但這些現(xiàn)象在實際訓練中只能通過長時間的鍛煉加以熟悉,更涉及 “悟性”等非客觀因素,對培養(yǎng)合格的高技能人才不利。在使用弧焊電源過程中,主要的工藝參數(shù)有焊接電流、弧焊電壓等,而且實時變化。利用電流、電壓的傳感裝置及信號收集器來對電流、電壓進行數(shù)據(jù)分析可以發(fā)現(xiàn),高水平的焊工對工藝參數(shù)的把握在一定范圍內(nèi)。
基于以上理論,筆者根據(jù)弧焊電源外特性的變化曲線,制定施焊者在焊接過程中需要控制的工藝參數(shù)變化標準,通過采集焊接過程中的電流、電壓等動特性信息,經(jīng)過與標準數(shù)據(jù)進行比對、分析和運算,運用合理算法來指導和評價焊工操作水平,并能在弧焊電源評定和焊接工藝評定工作中發(fā)揮重要的作用。
2.主要創(chuàng)新點
(1)直觀性。通過傳感器對焊接過程和焊接電參數(shù)的監(jiān)控,把電信號轉(zhuǎn)化為圖形輸出,并與系統(tǒng)自帶的標準曲線進行對比,產(chǎn)生可量化、直觀的評價報告。
(2)多功能。基于對電信號的處理和分析,可對弧焊電源進行動態(tài)監(jiān)控和測試;可對焊接材料、焊接母材、焊接氣體等焊接材料進行評價和分析,獲得不同材料對焊接過程的影響因素,形成材料檔案和工藝文件。
(3)擴展性。在現(xiàn)有功能的基礎(chǔ)上,可增加溫度傳感器、光傳感器、激光攝像頭等先進設(shè)施,向焊縫質(zhì)量控制、焊縫成型控制、焊縫缺陷預(yù)報等方面進行擴展,用途極廣。
3.模塊構(gòu)成
本系統(tǒng)主要分為硬件模塊和軟件模塊兩部分,具體模塊內(nèi)容介紹如下。
(1)硬件模塊。硬件模塊主要包括電弧電壓采集模塊、焊接電流采集模塊和過程信息數(shù)據(jù)采集模塊。其中電弧電壓采集模塊、焊接電流采集模塊主要用來測試焊接的過程信息,然后通過信號線傳遞給過程信息數(shù)據(jù)采集模塊,此模塊與計算機相連接,最終將采集的信息數(shù)據(jù)傳遞到計算機中,等待進一步數(shù)據(jù)分析,評定焊工技能水平。
(2)軟件模塊。圖1是評價系統(tǒng)軟件部分的框架結(jié)構(gòu)圖,其主要功能是進行用戶管理,控制硬件模塊部分完成信息數(shù)據(jù)采集,對采集的信息數(shù)據(jù)進行有效分析并對操作人員的技能水平做出量化的評分。
①主界面。在此界面進行用戶登錄,實現(xiàn)在用戶管理、參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、考試成績界面之間的轉(zhuǎn)換和退出系統(tǒng)功能。
②用戶管理部分。對于用戶操作界面,本程序設(shè)置了兩種不同類型的用戶,一種是測試員身份,這種類型用戶只可以登錄系統(tǒng),完成考生的焊接技能水平基本測試,包括參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析和考試成績。另一種是管理員身份,此類型用戶除了可以完成測試員的全部權(quán)限外,最主要的是增加了用戶信息管理功能,可以創(chuàng)建/刪除用戶信息庫、注冊/刪除新用戶信息、修改用戶密碼信息。
③參數(shù)設(shè)置部分。用戶可以對焊接過程的基本參數(shù)進行設(shè)置,包括焊接方法、弧焊電壓、焊接電流、保護氣體、焊條/絲型號等,還可以對數(shù)據(jù)采集部分進行設(shè)置及采集信息將要保存的路徑等,如圖2所示。
④數(shù)據(jù)采集部分。在焊接操作開始后點擊開始鍵,本模塊會實時采集焊接過程信息,其波形圖會呈現(xiàn)在界面中并實時更新,也便于觀察焊接過程,如圖3所示。
⑤數(shù)據(jù)分析部分。此模塊中焊接過程信息將會以波形圖的形式顯示在本窗口,此外還有概率圖、U-I圖和短路概率密度圖,以供后續(xù)評價、打分,如圖4所示。
⑥成績分析部分。經(jīng)過以上幾個步驟的計算、分析,此界面可以顯示考生的基本信息和考試成績,并給出焊接過程中操作的不足之處和需要改進的建議。跳到焊工焊接成績分析界面,將顯示完整的焊接過程信息波形圖及相應(yīng)的重要焊接過程參數(shù)。系統(tǒng)最后可以生成成績報表,包含考生的基本信息、考試類型及成績,焊接過程信息分析等等,如圖5所示。
本系統(tǒng)主要對操作者在焊接過程中實時變化的數(shù)據(jù)進行比對分析,得出結(jié)論和操作建議,并在以下方面具有較強的實用性。
1.適用于多種手工焊接方法
對焊條電弧焊(平焊、立焊、橫焊、仰焊四大常用焊接位置,不同直徑焊條,不同酸堿性焊條)、CO2氣體保護焊(不同焊接位置,不同焊絲型號)和鎢極氬弧焊等常見手工電弧焊操作者進行量化評價。
2.適用于弧焊電源動特性測試
在采用半自動或自動焊接過程中,可對弧焊電源的動特性進行有效測試,檢驗弧焊電源的穩(wěn)定性。
3.適用于焊接材料工藝性測試
在采用半自動或自動焊接方式,且弧焊電源、環(huán)境因素等不變的情況下,可對常見焊接材料如母材、焊條、焊絲等進行工藝性測試。
4.適用于在線或遠程焊工操作評價
結(jié)合焊縫評價系統(tǒng),可實現(xiàn)遠程或在線指導焊接過程和評價過程,實現(xiàn)了系統(tǒng)的有效擴展。
系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用滿足了焊接教學和培訓需求,為焊接專業(yè)高技能人才培養(yǎng)提供了較好的思路和方法。
參考文獻:
[1]姜運建,張國尚.多元統(tǒng)計方法在焊工評價體系中的應(yīng)用[J].河北電力技術(shù),2008(4).
[2]馮英超,張偉棟,張建勛等.核電站焊工培訓模擬仿真系統(tǒng)的研究[J].金屬加工(熱加工),2013(S2).
[3]張世欣,王明巖.在線監(jiān)控技術(shù)在焊工技能考核中的應(yīng)用研究[R].大連:2012第八屆中國北方焊接學術(shù)會議材料,2012.
[4]孫勃.基于LabVIEW的GMAW焊接過程分析評價系統(tǒng)的研制[D].天津:天津大學,2008.
[5]鄭立娟.數(shù)字化技術(shù)在油田焊工培訓中的應(yīng)用[J].金屬加工(熱加工),2013(6).
(作者單位:長治技師學院)