汪 羅,李茜希,邵紅艷
(貴州省水利水電勘測設計研究院,貴州 貴陽550002)
紅巖水庫工程位于馬鈴河上革樓電站下游3 km~4 km,水庫壩型為面板堆石壩,水庫總庫容1464萬m3,本工程等別為III等,工程規(guī)模屬中型。所處地質地形條件較為復雜,主要工程任務是供水、農田灌溉和發(fā)電。水庫校核洪水位1071.49 m,正常蓄水位1070 m。水庫年供水量3299萬m3,下放生態(tài)水量896萬m3,電站裝機容量800 kW。
引水發(fā)電系統布置于大壩左岸,由岸塔式取水口、有壓引水隧洞、發(fā)電廠房組成。水電站發(fā)電廠房布置于大壩下游左岸壩腳,為岸邊引水式廠房,電站設計引用流量2.37 m3/s,裝機規(guī)模為800 kW,多年平均發(fā)電量293萬kW·h,該取水系統除發(fā)電功能外還兼有下放環(huán)境水的功能。
引水發(fā)電系統的設計關系到整個工程發(fā)電效益的發(fā)揮,采用合理且安全的工程設計方案是工程建設的基礎,也是充分實現工程建設任務的保證。紅巖水庫工程具有結構復雜,地形地質條件復雜等特點,工程引水發(fā)電系統的設計關系到整個工程發(fā)電效益的發(fā)揮。本文結合工程地質地形條件,對引水發(fā)電系統關鍵建筑物方案設計進行探討。
發(fā)電引水系統的取水口布置于左岸壩段上游面,進水口位于距壩軸線上游約58 m處,取水口型式為岸塔式取水口,同供水取水口重疊布置。發(fā)電系統取水口的底板高程1042.0 m,進口設攔污柵(共用)、平面工作閘門各一扇,攔污柵孔口尺寸4.0 m×6.0 m(寬×高),閘門孔口尺寸2.0 m×2.0 m(寬×高),后接隧洞段,隧洞水平總長228.58 m,其中與供水系統合用的隧洞段長134.53 m,該段隧洞為城門洞型,斷面2.8 m×5.05 m,該隧洞內下部為發(fā)電引水部分,洞徑為2.0 m。上部為供水管道埋管段,該隧洞為有壓洞,全段回填C25鋼筋混凝土,厚段約為400 mm。與供水系統合用段分岔后,樁號0+146.53~0+210.07段隧洞采用圓形有壓斷面,洞徑D=2.0 m,洞長78.6 m,樁號0+210.07~0+240.58段為壓力鋼管隧洞段,內設D=2 m的壓力鋼管,長30.5m,出洞后接電站廠房。
在發(fā)電引水鋼管主管上接三分岔管,左右兩邊岔管接電站機組,中間岔管接一生態(tài)放水管,管徑DN600,放水管中心高程為1022.8 m,出口用流量控制閥控制,放水管從廠房底部穿過中間尾水墩接入尾水渠。根據生態(tài)需水量的計算,蓄水期和枯水期水庫應下放生態(tài)用水量0.286 m3/s,放水管流速為1.01 m3/s。
(1)取水口底板高程計算。為防止出現漩渦和吸氣漏斗,有壓進水口的最小淹沒深度S按戈登公式計算[1~2]:
式中:C 為系數,C=0.55~0.73;V 為閘孔斷面平均流速,m/s;d為閘孔高度,m。
經計算,最小淹沒深度S=0.587 m,因此發(fā)電取水口的底板高程不能高于1046.4 m??紤]到發(fā)電取水與供水取水重疊布置,供水取水的底板高程為1045.0 m,因此,需發(fā)電取水布置于供水取水下部。經過布置發(fā)電取水口的底板高程為1042.0 m。經復核1042 m低于1046.4 m,滿足發(fā)電的最小淹沒深度。
(2)水頭損失計算。引水發(fā)電系統水頭損失計算從取水口起,至蝶閥中心止,其中取水口段長8 m,引水隧洞段長250 m,壓力鋼管主管長10 m,壓力鋼管支管長2×10.64 m。引水道進口中心高程1046 m,出口中心高程1022.8 m,引水流量2.37 m3/s。水頭損失按△h=hf+hm計算。
沿程水頭損失hf按下式計算:
(3)調壓井判別。引水隧洞段長250 m,洞徑為2.0 m,根據下式判別:
式中:TW為壓力水道慣性時間常數;L為壓力水道長度,m;v為流速,m/s;H 為設計水頭,m。
經計算,TW=0.42 s<2 s,故不需要修建調壓井。
電站為壩后式電站,引水系統包括引水隧洞、引水壓力鋼管。引水隧洞長度為240 m,管徑為2.0 m;壓力鋼管主管長度為30.5 m,直徑2.0 m。二臺機組在額定水頭下運行,并同時甩額定負荷,計算最大轉速上升和壓力上升值,并驗算機組在最大水頭下同時甩額定負荷時的最大壓力上升值。計算結果見表1。
表1 調保計算結果表
局部水頭損失hm按下式計算:式中:A為水道過水斷面面積,m2;L為水道計算長度,m;C為謝才系數;Q為發(fā)電流量,m3/s;n為糙率,引水隧洞段取0.015、壓力鋼管段取0.012;R為水力半徑;ξ為局部水頭損失值;v為發(fā)電流量下的隧洞流速,m/s。
經計算,發(fā)電流量為2.37 m3/s時,水道(含進水口、隧洞、壓力鋼管)水頭損失△h=0.305 m。
結論:1)接力器關閉時間為3 s;2)要求機組轉動慣量不小于800 kg·m2;3)機組最大轉速上升為47%,引水系統管道壓力最大值為54.1 m3。
1.3.1 取水口井筒結構計算
1)井筒抗浮穩(wěn)定計算公式如下:
式中:Kf為抗浮穩(wěn)定安全系數;ΣV為建基面上垂直力總和,t;U為建基面上揚壓力力總和,t。
抗浮穩(wěn)定計算結果:基本組合計算工況,正常蓄水位Kf=2.89,大于規(guī)范最小安全系數值1.1;特殊組合計算工況,校核洪水位Kf=2.13,大于規(guī)范最小安全系數值1.05。由結果可知:井筒抗浮穩(wěn)定滿足規(guī)范要求。
2)井筒抗滑、抗傾覆穩(wěn)定計算:因井筒基礎為切向坡且無不利的裂隙和斷層,所以不存在沿層面或斷層滑動的滑移面,故不需進行抗滑穩(wěn)定計算;水庫蓄水后井筒淹沒在水中,井筒四周都承受相同的水壓力,不存在井筒傾覆的條件,所以也不需進行抗傾穩(wěn)定計算。
3)建基面應力計算:底板及上部結構竣工時,水庫無水,僅有建筑物自重,此時地基壓應力最大??紤]施工完建未蓄水的情況為最不利工況,計算建基面的平均應力,公式如下:式中:δ為建基面上計算點垂直應力,MPa;W為建基面上垂直力總和,kN;A 為建基面面積,m2。
經計算,基礎平均應力為0.81 MPa,小于強風化基巖允許承載力1.0 MPa,滿足基礎允許承載力要求。為了工程安全提高地基承載力,在井筒基礎考慮間排距3 m,孔深10 m的基礎固結灌漿。
1.3.2 進水鋼管結構計算
本工程進水鋼管主要是埋管段,因管道管徑不是太大且鋼管段位于隧洞出口段,考慮管道安全富余,全管道均按明管來計算。
1)管壁厚度的擬定:計算斷面的中心水頭,結合電站調保計算的水擊壓力初步確定。管材選用Q235-C,屈服強度σs=235 N/mm2,允許應力 [σ]=0.55σs,彈性模量 Es=2.06×105N/mm2、泊松比vs=0.3,焊縫系數φ=0.95。按鍋爐公式:
式中:p 為計算水壓力,kPa;[σ]為 Q235 鋼材的允許應力,MPa;φ為鋼管焊縫的焊接系數,取0.95;C為銹蝕裕量,mm,取2.0 mm。
鋼管管壁厚度除應滿足強度要求外,還需滿足穩(wěn)定性要求。按保證鋼管不喪失穩(wěn)定的條件:δ/D≥1/130。若取壁厚為16 mm,則:δ/D=16/2000=1/125>1/130,滿足穩(wěn)定性要求,故鋼管壁厚取16 mm。
滿足剛管制造、安裝及運輸要求的最小管壁厚度按下式計算:式中:D為鋼管內徑,mm。通過計算最小的管壁厚度為8 mm,根據結構計算所得壁厚16 mm,滿足最小管壁厚度要求。
2)管壁抗外壓穩(wěn)定計算:本工程管道位于帷幕后段且在隧洞末端,考慮工程安全性外水頭按洞頂最高山體厚度來考慮,即為20 m。對于明管,鋼管管壁和加勁環(huán)抗外壓穩(wěn)定安全系數不得小于2,即:K=Pcr/0.1>2,考慮設置加勁環(huán)增強抗外壓穩(wěn)定,加勁環(huán)高度150 mm,厚度10 mm。
作用于加勁環(huán)間管壁的臨界外壓,采用米賽斯公式計算,計算公式為:
式中:Es為鋼材彈性模量,N/mm2;t為鋼管管壁厚度,mm;n 為最小臨界壓力的波數,取相鄰的整數;l為加勁環(huán)間距mm;r為鋼管半徑,mm;vs為鋼材泊桑比,取0.3。
作用于加勁環(huán)的臨界外壓按以下兩式計算,取兩者中的小值:
式中:FR為加勁環(huán)有效截面面積,mm2;JR為加勁環(huán)有效截面對中心軸的慣性矩mm4;R為加勁環(huán)有效截面中心軸處的半徑,mm;l為加勁環(huán)間距,mm。
經計算,管壁抗外壓穩(wěn)定的臨界外壓Pcr=0.14 MPa,管壁抗外壓安全裕度K=Pcr/0.2=0.14/0.2=0.7<2不滿足要求,需設置加勁環(huán)。加勁環(huán)抗外壓臨界外壓較小值Pcr1=0.496 Pa,加勁環(huán)管壁抗外壓安全裕度K=Pcr1/0.2=0.496/0.2=2.48>2滿足要求;從而,取水鋼管的直徑為2.0 m,其管壁厚度16 mm和加勁環(huán)間距2.0 m滿足規(guī)范要求。
發(fā)電廠房采用一管雙機引水方案,管材選用Q345,主管長度6 m,壁厚12 mm,支管長度14.4 m,壁厚10 mm。電站主廠房裝設二臺單機容量均為400 kW的臥式混流式水輪發(fā)電機組,機組間距為10 m,主廠房安裝間與主機間長31.46 m,寬13.0 m。廠房建基高程1018.5 m,水輪機安裝高程1025.5 m,發(fā)電機層高程1024.86 m,尾水管底板高程1019.5 m,安裝間高程1029.0 m。副廠房位于安裝間的下層,一層布置,平面尺寸(長×寬)8.34 m×13.0 m。廠區(qū)地面高程1029.0 m,采用水平進廠方式,由下游公路至廠區(qū)回車場。
廠房位于壩后河床,廠房邊坡開挖主要形成一面臨坡,即廠房后邊坡,場地自然地形坡度13°~25°。廠址基巖出露,覆蓋層零星分布,地基巖體為(P2w2)的碳質、粉砂質泥巖,巖體強風化深度4 m~5 m。巖體中無斷裂構造分布,主要結構面是
式中:Kf為抗浮穩(wěn)定安全系數;ΣV為建基面上垂直力總和,t;U為建基面上揚壓力力總和,t。
抗浮穩(wěn)定計算結果:基本組合計算工況時,正常蓄水位下K=7918/2082=3.80,大于規(guī)范最小安全系數值1.1;特殊組合計算工況時,校核洪水位K=7918/3914=2.02,大于規(guī)范最小安全系數值1.05。由結果可知:廠房抗浮穩(wěn)定滿足規(guī)范要求[3~5]。
2.2.2 廠房抗滑穩(wěn)定計算
廠房出口段自然地形坡度20°~23°。進、出口段巖質邊坡均為切向坡,廠址基巖出露,覆蓋層零星分布,地基巖體為(P2w2)的碳質、粉砂質泥巖,巖體強風化深度4 m~5 m,出口無不利結構面,綜上分析廠房不存在整體滑動可能。
2.2.3 廠房建基面應力計算
底板及上部結構竣工時,水庫無水,僅有建筑物自重,此時地基壓應力最大。考慮施工完建未蓄水的情況為最不利工況,計算建基面的平均應力,公式如下:巖層面及裂隙,巖層產狀:98°∠13°。巖質邊坡主要為順向坡,自然邊坡相對穩(wěn)定。邊坡最大高度為14.5 m。邊坡穩(wěn)定性較好。
邊坡處理措施為:開挖邊坡為1∶1,常規(guī)噴錨支護,噴混凝土厚10 cm,系統錨桿φ25,L=3 m,間距為3.0 m×3.0 m?;A面開挖至弱風化基巖,若基礎面達不到要求,需進行局部擴挖到新鮮基巖,然后擴挖部分采用C15埋石混凝土回填至設計基礎高程。
為保證基巖體的完整性,提高基礎承載力,對廠房基礎作固結灌漿處理。灌漿孔布置于整個建基面,間排距均為3 m,孔深5 m,梅花型布置。固結灌漿總進尺935 m。
2.2.1 廠房抗浮穩(wěn)定計算
廠房抗浮穩(wěn)定計算公式如下:
式中:δ為建基面上計算點垂直應力,MPa;W為建基面上垂直力總和,kN;A 為建基面面積,m2。
經計算,基礎平均應力為0.27 MPa,小于強風化基巖允許承載力0.8 MPa,滿足基礎允許承載力要求。
結合地質地形條件,提出紅巖水庫引水發(fā)電系統關鍵建筑物布置的設計方案,通過結構穩(wěn)定計算、抗傾覆穩(wěn)定計算、水錘計算等方法驗證方案的合理性,從而達到工程布置緊湊合理、運行管理安全、工程投資節(jié)省等目的。為本工程在日后正常工作環(huán)境下的安全運行提供了有力的技術保證,也能為同類工程提供借鑒作用。