張瑞香, 王 杰, 高 軍
(1.中國(guó)石油大學(xué) 勝利學(xué)院 油氣工程學(xué)院, 山東 東營(yíng) 257061; 2.中石化勝利油田技術(shù)檢測(cè)中心, 山東 東營(yíng)257061; 3.中石化中原油田技術(shù)監(jiān)測(cè)中心計(jì)量監(jiān)測(cè)站, 河南 濮陽 457001)
泡沫流體應(yīng)用于油田開發(fā)國(guó)內(nèi)外已有多年的歷史。目前,油田常用的起泡劑為表面活性劑,常用的泡沫驅(qū)油技術(shù)主要包括傳統(tǒng)油田泡沫驅(qū)、強(qiáng)化泡沫驅(qū)和泡沫復(fù)合驅(qū)。傳統(tǒng)油田泡沫主要指氣體直接分散在表面活性劑溶液中形成的分散體系,但傳統(tǒng)泡沫驅(qū)在油田中的應(yīng)用并不廣泛,這主要是:①表面活性劑在地層中吸附滯留量較大,大大降低了其使用效率;②在原油存在情況下,由于泡沫穩(wěn)定性降低使傳統(tǒng)泡沫的封堵作用大大減弱;③泡沫不能進(jìn)入油藏深處,起到深度調(diào)剖的作用。由于傳統(tǒng)泡沫驅(qū)存在的種種問題,故研究人員提出了強(qiáng)化泡沫驅(qū),強(qiáng)化泡沫驅(qū)是指在泡沫體系中加入聚合物,通過增加體相黏度的方法從而提高泡沫穩(wěn)定性[1-5]。相對(duì)于傳統(tǒng)泡沫,強(qiáng)化泡沫具有較高的穩(wěn)定性,尤其是當(dāng)強(qiáng)化泡沫與地層中的原油接觸時(shí),可相對(duì)較好地維持泡沫的穩(wěn)定性[6-11]。此外,強(qiáng)化泡沫具有較高的黏度和極好的流度控制能力,聚合物加入大大降低了起泡劑對(duì)各種因素的敏感程度。強(qiáng)化泡沫中加入的聚合物主要包括普通聚合物和兩親聚合物兩種,普通聚合物主要是通過增加體相黏度來增強(qiáng)泡沫穩(wěn)定性,而兩親聚合物除了增加體相黏度外,還可與起泡劑分子相互作用從而進(jìn)一步提高泡沫穩(wěn)定性,但起泡劑分子與兩親聚合物分子相互作用時(shí)會(huì)在一定程度上降低起泡液的黏度,泡沫穩(wěn)定性也會(huì)有所下降[12-16]??偟膩碚f,目前所應(yīng)用的泡沫基本上都含有表面活性劑,由于兩親聚合物本身具有較高的黏度,且具有良好的耐溫、抗鹽性,且兩親聚合物的結(jié)構(gòu)里含有親水基和疏水基,具有一定的表面活性,可以產(chǎn)生泡沫。本文以兩親聚合物作為起泡劑,研究了兩親聚合物泡沫在多孔介質(zhì)中的滲流規(guī)律,主要包括氣液比、滲透率、溫度、注入流速、原油飽和度對(duì)兩親聚合物泡沫在多孔介質(zhì)中的流動(dòng)規(guī)律的影響及兩親聚合物泡沫的分流特性,為兩親聚合物泡沫在現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用提供支撐依據(jù)。
DHZ-50-180型化學(xué)驅(qū)動(dòng)態(tài)模擬評(píng)價(jià)裝置,填砂管直徑25 mm,長(zhǎng)度500 mm,南通華興石油儀器有限公司制造。煉化Ⅰ型兩親聚合物(相對(duì)分子質(zhì)量1 350×104,水解度24.95%,固含量89%),大慶煉化一廠。
大慶油田模擬原油由大慶三廠脫水原油與航空煤油按13∶10的比例配制而成,45 ℃下模擬原油的黏度為9.8 mPa·s,密度為0.84 g/cm3。
(1) 兩親聚合物泡沫滲流實(shí)驗(yàn)。① 用合適的石英砂填制填砂巖心模型,稱取干重;② 將填砂巖心模型抽真空4 h后,飽和模擬地層水,稱取濕重,計(jì)算孔隙度φ;③ 將飽和好的填砂巖心模型放置到恒溫箱內(nèi),恒溫12 h;④ 組裝實(shí)驗(yàn)裝置,改變氣液比、滲透率、溫度、注入流速、原油飽和度等參數(shù)進(jìn)行兩親聚合物泡沫滲流實(shí)驗(yàn),回壓為1.3 MPa,其中阻力因子Fr的計(jì)算:Fr=Δp2/Δp1(Δp1為單純注水時(shí)壓差;Δp2為注泡沫時(shí)壓差)。
(2) 兩親聚合物泡沫分流實(shí)驗(yàn)。①~③的方法與(1)中相同;④ 把兩根填砂管模型進(jìn)行并聯(lián),以4 mL/min的速度注入泡沫,分別測(cè)兩根模型出口的產(chǎn)液量并計(jì)算產(chǎn)液速度。注入方式為氣液交替注入,起泡液為0.15%的煉化Ⅰ型兩親聚合物溶液。
圖1為不同氣液比下的煉化Ⅰ型兩親聚合物泡沫和煉化Ⅰ型兩親聚合物的滲流曲線??梢钥闯觯瑹捇裥蛢捎H聚合物泡沫體系的驅(qū)替壓差要大于單獨(dú)的煉化Ⅰ型兩親聚合物驅(qū),這主要是因?yàn)橥ㄈ氲臍怏w與煉化Ⅰ型兩親聚合物體系形成了泡沫,煉化Ⅰ型兩親聚合物泡沫可以通過產(chǎn)生賈敏效應(yīng)來提高滲流阻力,煉化Ⅰ型兩親聚合物泡沫的封堵能力較強(qiáng)。從圖1中還可看出,當(dāng)氣液比從1∶3增加到2∶1時(shí),隨著氣液比的增加,穩(wěn)定后的流動(dòng)壓差變大,這主要是因?yàn)殡S著氣體注入量的增加,在填砂管中產(chǎn)生的泡沫數(shù)量增多,被捕集的泡沫增多,泡沫的賈敏效應(yīng)疊加增強(qiáng),提高了泡沫的封堵能力,從而使得其驅(qū)替壓差變大;由于產(chǎn)生泡沫數(shù)量的增多,所以隨著氣液比的增加,驅(qū)替達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)所需注入泡沫的量相對(duì)較小。從圖中還可以看出,在泡沫的注入過程中,壓力曲線不是光滑的曲線,這是因?yàn)樵趲r心的多孔介質(zhì)中泡沫的破裂或流動(dòng)造成的;當(dāng)氣液比從2∶1增到3∶1時(shí),穩(wěn)定后的驅(qū)替壓差變小,這主要是因?yàn)闅怏w體積的增多導(dǎo)致泡沫質(zhì)量變大,泡沫液膜強(qiáng)度降低,導(dǎo)致兩親聚合物泡沫的穩(wěn)定性變差,泡沫的封堵能力變差。
圖1 兩親聚合物泡沫和兩親聚合物的注入壓差隨注入體積的變化曲線
從圖2可以看出,隨著氣液比的增加,兩親聚合物泡沫的阻力因子先增大后減小,呈現(xiàn)“幾”字形,當(dāng)氣液比在1∶1~2∶1時(shí),泡沫的阻力因子最大,考慮到高氣液比時(shí)容易造成氣竄,所以在后續(xù)實(shí)驗(yàn)中選擇的氣液比為1∶1。
圖2 阻力因子隨氣液比變化曲線
從圖3可以看出,隨著滲透率的增加,兩親聚合物泡沫在巖心中的阻力因子不斷變大,這主要是由兩方面引起[3-4]:首先,在流量條件相同的情況下,兩親聚合物泡沫在不同滲透率巖心中所受到的剪切速率不同,滲透率越高的巖心中泡沫所受的剪切速率越小,而泡沫具有剪切變稀性,所以泡沫在高滲透層中具有較高的表觀黏度,使泡沫的滲流阻力變大,泡沫阻力因子升高;其次,在滲透率較大的巖心中具有較大的孔道,易于兩親聚合物泡沫的進(jìn)入,泡沫數(shù)量的增多使其封堵效果變好,阻力因子變大。由于泡沫在高滲透層中有較大的滲流阻力,所以泡沫具有“堵大不堵小” 的性質(zhì),可以封堵高深層,動(dòng)用低滲透層中的原油,這對(duì)非均質(zhì)油藏的開發(fā)是十分有利的。
圖3 兩親聚合物泡沫阻力因子隨滲透率變化曲線
從圖4可以看出,隨著注入速度的增加,兩親聚合物泡沫在多孔介質(zhì)中的阻力因子逐漸增大,但增大的幅度逐漸變小。這主要是因?yàn)椋号菽旧淼漠a(chǎn)生需要一定的能量,如果注入速度較小,提供的能量便較小,這時(shí)產(chǎn)生的泡沫數(shù)量較少,對(duì)巖心中的大孔道的封堵效果較差,從而使泡沫的阻力因子較小。隨著注入速度的增大,產(chǎn)生泡沫的數(shù)量越來越多,當(dāng)注入速度變大到一定程度后,產(chǎn)生足夠多的泡沫,封堵效果較好,阻力因子變大,但高流速會(huì)對(duì)泡沫產(chǎn)生較大的剪切作用,由于泡沫具有剪切變稀性,從而使泡沫穩(wěn)定性變差,導(dǎo)致阻力因子變小。所以在兩者的共同作用下,隨著注入速度的增大,泡沫的阻力因子增大的幅度并非是線性增大的,且在實(shí)際應(yīng)用時(shí),較高的注入速度容易導(dǎo)致氣竄,使泡沫驅(qū)效果變差,所以應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的注入速度。
圖4 兩親聚合物泡沫阻力因子隨注入速度變化曲線
從圖5可以看出,隨著兩親聚合物泡沫注入體積的增加,巖心兩端的壓差逐漸升高,最終達(dá)到一個(gè)較為穩(wěn)定的壓差水平。這是由于隨著泡沫注入量的增多,被捕集泡沫越來越多,且形成的泡沫比較穩(wěn)定,泡沫的封堵效果較好,流動(dòng)阻力逐漸增大,當(dāng)泡沫的形成和破裂達(dá)到相對(duì)平衡時(shí),最終的驅(qū)替壓差就保持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。在兩親聚合物泡沫的注入過程中,飽和水巖心的壓力上升比殘余油巖心快,且飽和水巖心的穩(wěn)定驅(qū)替壓差要大于殘余油巖心的。這主要是由兩方面引起的[5]:一方面,在殘余油巖心中,由于原油的存在,泡沫的穩(wěn)定性變差,封堵能力變?nèi)?,?qū)替壓差變小;另一方面,殘余油巖心中部分空隙中總有一部分原油無法被驅(qū)出,泡沫無法進(jìn)入其中,使得進(jìn)入殘余油巖心中總的泡沫數(shù)量相對(duì)較少,所以其封堵效果較差,穩(wěn)定后驅(qū)替壓差相對(duì)較小。當(dāng)巖心中的殘余油含量增多時(shí),巖心兩端的壓差變小。這主要是因?yàn)楦吆蛶r心中油含量比較高,形成穩(wěn)定泡沫的能力變差,封堵效果相對(duì)較差,驅(qū)替過程中壓差相對(duì)較??;當(dāng)驅(qū)替壓差穩(wěn)定后,由于高殘余油巖心有相對(duì)較多的剩余油沒有被采出,所以其穩(wěn)定壓差要略小于低殘余油巖心。
圖5 原油對(duì)泡沫滲流特性的影響
從圖6可以看出,隨著溫度的升高,兩親聚合物泡沫的阻力因子逐漸變小,且變小的幅度逐漸變大。這主要是因?yàn)閮捎H聚合物泡沫在孔隙中的分布形態(tài)主要為氣泡和未變成泡沫的液體。當(dāng)溫度升高時(shí),兩親聚合物溶液的黏度降低,滲流阻力減小,從而導(dǎo)致阻力因子變小;同時(shí),兩親聚合物溶液黏度的降低會(huì)使兩親聚合物泡沫的液膜排液速度變快,泡沫穩(wěn)定性變差,封堵能力變差。另外,溫度的升高會(huì)使泡沫液膜水分蒸發(fā)加劇使液膜變薄,排液速度增快,導(dǎo)致泡沫更容易破滅,使泡沫滲流阻力減??;溫度較高時(shí),氣體的擴(kuò)散作用增強(qiáng),也會(huì)使泡沫穩(wěn)定性變差,從而導(dǎo)致滲流阻力減小。在這兩方面的影響下,隨著溫度的升高,兩親聚合物泡沫的阻力因子不斷減小,且并非線性減小。
圖6 兩親聚合物泡沫阻力因子隨溫度變化曲線
從圖7可以看出,由于儲(chǔ)層中存在滲透率級(jí)差,在水驅(qū)階段,高滲填砂模型中的分流量約占總量的80%,而低滲填砂模型中的分流量約占20%,兩者相差較大,這時(shí)驅(qū)替水主要在高滲填砂模型中竄流,低滲填砂模型中水的分流量很小。隨著兩親聚合物泡沫的注入,高滲填砂模型中的分流量迅速降低,低滲填砂模型中的分流量則相應(yīng)地變大,隨著注入兩親聚合物泡沫量的不斷增加,高、低滲填砂模型分流量差異越來越小,有時(shí)低滲填砂模型中的分流量超過了高滲。這說明了兩親聚合物泡沫驅(qū)可以有效調(diào)節(jié)高、低滲層的非均質(zhì)性,使注入流體在不同滲透率的巖心內(nèi)比較均勻推進(jìn)。這主要是因?yàn)樵诟邼B填砂模型中,兩親聚合物泡沫視黏度較高,流動(dòng)阻力大[6];而在低滲填砂模型中,泡沫視黏度相對(duì)較低,流動(dòng)阻力較小,從而使泡沫流體在不同滲透率巖心中的分流量得到有效調(diào)整。
由于兩親聚合物泡沫的調(diào)剖作用使高、低滲填砂模型之間的滲透率差異變小,所以在后續(xù)水驅(qū)的初始階段,兩者之間的分流量差異較?。浑S著后續(xù)水驅(qū)的不斷進(jìn)行,低滲填砂模型中的分流量在不斷降低,而高滲填砂模型中的分流量則逐漸升高。這主要是由兩方面引起的,一方面是后續(xù)水對(duì)兩親聚合物泡沫的不斷剪切導(dǎo)致泡沫黏度的降低,泡沫調(diào)剖能力下降;另一方面則是由于泡沫本身為不穩(wěn)定體系,會(huì)隨著時(shí)間的增加,泡沫逐漸破裂,封堵能力下降。在后續(xù)水驅(qū)的后半階段,高、低滲填砂模型中的分流量都達(dá)到一個(gè)相對(duì)比較穩(wěn)定的水平,且高滲分流量要大于低滲分流量,但相對(duì)于水驅(qū)階段,高、低滲的分流量已經(jīng)得到較好的改善。
Ⅰ-水驅(qū);Ⅱ-兩親聚合物泡沫驅(qū);Ⅲ-后續(xù)水驅(qū)
從圖8可以看出,當(dāng)儲(chǔ)層滲透率級(jí)差變大時(shí),水驅(qū)階段,高、低滲填砂模型中的分流量相差很大,這時(shí)高滲填砂模型的分流量約占總量的90%,低滲管僅有10%。在兩親聚合物泡沫驅(qū)階段,隨著兩親聚合物泡沫的注入,高滲填砂模型的分流量迅速降低,相對(duì)應(yīng)的低滲填砂模型分流量迅速上升,儲(chǔ)層的非均質(zhì)性得到較好的改善,說明兩親聚合物泡沫對(duì)不同滲透率級(jí)差的巖心具有良好的適應(yīng)性。
Ⅰ-水驅(qū);Ⅱ-兩親聚合物泡沫驅(qū);Ⅲ-后續(xù)水驅(qū)
(1) 兩親聚合物泡沫在多孔介質(zhì)中的阻力因子隨著氣液比的增加先增大后減小,存在最佳的氣液比,最佳氣液比在1∶1~2∶1,這時(shí)兩親聚合物泡沫的封堵能力最強(qiáng)。
(2) 兩親聚合物泡沫在多孔介質(zhì)中的阻力因子隨著注入速度的增加或滲透率的升高而變大;溫度的升高或原油存在時(shí)兩親聚合物泡沫在多孔介質(zhì)中的滲流阻力變小。
(3) 兩親聚合物泡沫可以有效封堵儲(chǔ)層中的高滲透層,減小高、低滲透層的滲透率差異,從而使注入流體在不同滲透率層內(nèi)比較均勻地推進(jìn),且對(duì)不同滲透率級(jí)差的巖心具有良好的適應(yīng)性。