王洪強(qiáng) 李良斐
摘 要:輪式拖拉機(jī)在使用過程中,因?yàn)楹罄m(xù)添加的液壓油質(zhì)量問題和工作環(huán)境惡劣等因素,容易導(dǎo)致提升器液壓管路損壞或液壓閥故障,因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境惡劣以及經(jīng)常超負(fù)荷運(yùn)行的原因,液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)也容易損壞,造成轉(zhuǎn)向助力變?nèi)醯葐栴}。這些部件屬于非標(biāo)準(zhǔn)件,傳統(tǒng)的液壓測(cè)試組件不能配套使用,自行設(shè)計(jì)制作了用于測(cè)試拖拉機(jī)提升和轉(zhuǎn)向液壓的測(cè)試組件,用于液壓提升和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的壓力測(cè)試和檢查。
關(guān)鍵詞:輪式拖拉機(jī);液壓系統(tǒng);轉(zhuǎn)向系統(tǒng);壓力測(cè)試;液壓組件
中圖分類號(hào):S2191 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
doi:10.14031/j.cnki.njwx.2019.05.012
1 液壓測(cè)試組件的研究意義和現(xiàn)狀
21世紀(jì)以來,中國(guó)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展,農(nóng)業(yè)和制造業(yè)現(xiàn)代化程度越來越高,民用主機(jī)廠家及液壓設(shè)備廠家在政策的引導(dǎo)下,自主研發(fā)水平大大提高[1]。液壓測(cè)試技術(shù)是液壓裝備生產(chǎn)和使用的關(guān)鍵技術(shù),是檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性、各項(xiàng)參數(shù)、耐久性的重要手段[2]。液壓循環(huán)系統(tǒng)中,各液壓元件由液壓管路和接頭等連接起來,在使用過程中,由于元件磨損、液壓油污染、密封不良等問題,會(huì)導(dǎo)致多種故障,比如液壓系統(tǒng)異響、松動(dòng)或振動(dòng)、液壓無力或不動(dòng)作、液壓油溫過高、液壓缸工作速度下降等,由于液壓系統(tǒng)密封性好,從外觀上很難確定故障位置。通過液壓測(cè)試數(shù)值分析,能夠直觀準(zhǔn)確地判斷液壓系統(tǒng)的性能,減少故障查找范圍,便于維護(hù)和保養(yǎng)[3]。
通過三通接頭將液壓表接入液壓系統(tǒng),在額定轉(zhuǎn)速和工作負(fù)載下測(cè)試液壓系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo),同時(shí)檢查管路密封性、噪音和振動(dòng)等工作條件,以及液壓缸換向、換速的工作性能,檢查安全裝置的可靠性等,功能達(dá)到正常要求,方可投入使用[4]。同時(shí),測(cè)試組件也是液壓系統(tǒng)維修的基礎(chǔ)。
2 液壓測(cè)試組件的設(shè)計(jì)
2.1 液壓測(cè)試組件設(shè)計(jì)的目的
輪式拖拉機(jī)在使用過程中,因?yàn)楹罄m(xù)添加的液壓油質(zhì)量問題和工作環(huán)境惡劣等因素,容易導(dǎo)致液壓管路損壞或液壓閥故障,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)由于負(fù)載較重也容易損壞,造成無轉(zhuǎn)向助力等問題,由于這些部件屬于非標(biāo)準(zhǔn)件,傳統(tǒng)的液壓測(cè)試組件不能配套使用,故自行設(shè)計(jì)制作。
2.2 液壓測(cè)試組件作用
主要用于輪式拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)的檢查,找到故障點(diǎn)以便于維修。
2.3 液壓測(cè)試組件組成
該組件主要包含下列零部件:30#六角鋼制液壓提升測(cè)試三通、耐高溫硅膠O型密封圈、轉(zhuǎn)換頭對(duì)絲、轉(zhuǎn)向液壓測(cè)試螺栓、液壓油管路、外銅內(nèi)橡膠的平面密封墊、25 MPa和15 MPa量程液壓油表。
該液壓測(cè)試組件具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工難度小、密封性能好、響應(yīng)時(shí)間短、操作方便、無耗材、液壓油浪費(fèi)少、安全性高、不易損壞等特點(diǎn)。在使用階段,經(jīng)過不斷地完善和改良,液壓接頭安裝速度快,密封性越來越好,O型密封圈和墊片無損壞,油路排氣迅速。根據(jù)實(shí)際需要,設(shè)計(jì)了快速接頭版本,方便迅速、反復(fù)的測(cè)量液壓系統(tǒng)性能,因考慮到材料成本問題和實(shí)際使用情況故沒采用。因?yàn)椴牧厦芊獾刃阅?,只適用于峰值壓力低于30 Mpa的液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試。
2.4 元件的設(shè)計(jì)和改良
輪式拖拉機(jī)需要進(jìn)行液壓測(cè)試,但是沒有相關(guān)設(shè)備,故設(shè)計(jì)了這套測(cè)試組件,沒有參考別的作品,市場(chǎng)上也沒有結(jié)構(gòu)和外觀類似的產(chǎn)品。測(cè)試組件是先加工后繪制的圖紙,根據(jù)設(shè)想做了毛坯件,然后根據(jù)使用情況不斷完善改良,完善密封性能,繪制了零件圖和裝配圖。制作了液壓油輸油管和接頭,根據(jù)拖拉機(jī)的使用說明和操作要求,結(jié)合國(guó)標(biāo)中的相關(guān)規(guī)定,確保使用安全和測(cè)試準(zhǔn)確。
3 液壓測(cè)試組件的使用和維護(hù)
在組件的設(shè)計(jì)和加工完成后,對(duì)組件進(jìn)行了大量的測(cè)試,包括檢漏、準(zhǔn)確性檢查、靈敏度測(cè)試和耐久性試驗(yàn),經(jīng)實(shí)踐證明,能夠靈敏、準(zhǔn)確的進(jìn)行液壓和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的檢查和測(cè)試。
3.1 拖拉機(jī)液壓提升測(cè)試方法
首先拆下后懸掛液壓回位擋桿銷,上車啟動(dòng)車輛進(jìn)行提升操作,預(yù)檢負(fù)載技術(shù)狀況,觀察噪聲、泄漏和振動(dòng)情況。下車拆下測(cè)量油缸進(jìn)油管螺絲后安裝三通,選取合適墊片后擰入對(duì)絲,接入液壓表,放上合適的密封圈后裝好進(jìn)油管。啟動(dòng)車輛后,檢查提升狀況及有無泄漏,在1100 r/min轉(zhuǎn)速下提升三次,讀取提升壓力、跳轉(zhuǎn)壓力和安全閥開啟壓力。
3.2 拖拉機(jī)液壓轉(zhuǎn)向測(cè)試方法
預(yù)檢轉(zhuǎn)向性能,檢查有無泄漏、噪聲和異常振動(dòng)。將測(cè)試組件按照要求裝好后,啟動(dòng)車輛,在1100 r/min轉(zhuǎn)速下將方向盤打到最大轉(zhuǎn)向位置,讀取轉(zhuǎn)向壓力和安全閥開啟壓力。
4 液壓測(cè)試數(shù)值分析
由于各品牌和型號(hào)車輛的液壓組件性能不同,所測(cè)得具體數(shù)值也會(huì)有差別,本次試驗(yàn)選用的拖拉機(jī)型號(hào)為東風(fēng)DF1004,采用濰柴WP4.1發(fā)動(dòng)機(jī),后液壓提升配套城鎮(zhèn)陽光牌1JH-200型秸稈還田機(jī),履帶式聯(lián)合收割機(jī)為東華4LZ-4.0Z型全喂入聯(lián)合收割機(jī),配套YD80型變速箱總成。在實(shí)際工作過程中,不同類型的車輛數(shù)值上雖然有差別,但是單種類型的液壓系統(tǒng)數(shù)值也具備參考的意義,對(duì)于其他類型的液壓系統(tǒng)性能分析能夠起到一定的借鑒作用。
參考文獻(xiàn):
[1] 白清鵬. 國(guó)內(nèi)液壓測(cè)試技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[J]. 液壓氣動(dòng)與密封, 2015(1):20-23.
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[3] 呂少力,李靜.綜合試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)[J].液壓氣動(dòng)與密封,2013,(12).
[4] 段長(zhǎng)寶. 液壓測(cè)試[M]. 北京:國(guó)防工業(yè)出版社, 1984.