韓曉良
改革開放之前,我國雖然建設(shè)成四大印刷設(shè)備制造企業(yè),但那個時期,印刷設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)水平落后,只能生產(chǎn)鉛印輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)、平臺印刷機(jī)、圓盤印刷機(jī),印前印后加工設(shè)備也多為手工操作或半機(jī)械化設(shè)備,新聞印刷和書刊印刷的主要設(shè)備依賴進(jìn)口,我國還沒有獨立自主的印刷設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)。2018年是我國改革開放四十周年,此時,我國印刷設(shè)備制造業(yè)已經(jīng)成龍配套,設(shè)備進(jìn)出口由最初的逆差轉(zhuǎn)變?yōu)轫槻?,取得了輝煌的歷史成就。國家為慶祝改革開放四十周年,公布100名對改革開放作出杰出貢獻(xiàn)的表彰名單中,包括在改革開放第一個十年發(fā)明漢子激光照排系統(tǒng)的王選院士,表彰他推動印刷業(yè)從鉛版印刷轉(zhuǎn)向膠印平版印刷的歷史變革,這也是印刷工業(yè)值得驕傲的事情。另一項成就,為慶祝改革開放四十周年,中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會選樹百名大工匠,其中印刷機(jī)械行業(yè)有9家企業(yè)推舉的工匠榜上有名(見下文表1),這些企業(yè)也代表了印刷設(shè)備制造業(yè)的貢獻(xiàn)。
改革開放四十年,按十年為一個階段,回顧過往四個十年,實現(xiàn)了計劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變,民營企業(yè)快速興起,企業(yè)的創(chuàng)新能力加強(qiáng),自主創(chuàng)新、專利發(fā)明、商標(biāo)品牌逐步走上國際先進(jìn)水平。有統(tǒng)計表明,2018年我國發(fā)布162.2萬件專利,其中,國外在我國申請的專利14.8萬件,顯示了國家對知識產(chǎn)權(quán)的重視。新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝不斷涌現(xiàn),印刷設(shè)備制造業(yè)在引進(jìn)、消化和再創(chuàng)新方面取得巨大成就,應(yīng)該說四十年的發(fā)展縮小了與國際水平的技術(shù)差距。
回顧過往四個十年
印刷裝備創(chuàng)新發(fā)展四十年按十年一個階段,走過了艱難的發(fā)展進(jìn)程,每個階段都為創(chuàng)新和技術(shù)轉(zhuǎn)型作出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。
1.第一個十年
1974年國家批準(zhǔn)“748”工程,開啟計算機(jī)技術(shù)處理漢字系統(tǒng)和第三代激光照排的研發(fā)工作,1983年國家經(jīng)委成立印刷協(xié)調(diào)小組開始針對新聞出版業(yè)出書難的技術(shù)改造計劃。20世紀(jì)70年代初,我國設(shè)備制造業(yè)和印刷包裝業(yè)與國民經(jīng)濟(jì)狀況一樣,仍處于技術(shù)落后狀態(tài),印刷方式仍以鉛字排版、鉛印印刷為主,印刷設(shè)備制造企業(yè)大部分還在生產(chǎn)鑄字機(jī)、鑄版機(jī)、圓盤機(jī)、一回轉(zhuǎn)、二回轉(zhuǎn)、鉛印輪轉(zhuǎn)機(jī)等設(shè)備。王選院士發(fā)明了激光漢字排版系統(tǒng),開啟印刷裝備制造業(yè)的技術(shù)轉(zhuǎn)型,并取得輝煌成果。
①激光照排替代鉛排
激光照排的發(fā)明,推進(jìn)書報刊印刷企業(yè)鉛版印刷升級為膠印平版印刷,整個新聞出版業(yè)掀起印前激光照排創(chuàng)新高潮,北大方正、濰坊華光、中國印刷技術(shù)研究所成為漢字軟件、排版系統(tǒng)、激光照排系統(tǒng)的提供商,一度世界中文報紙出版系統(tǒng)軟件市場占有率達(dá)到80%以上。
②膠版印刷替代鉛版印刷
這個階段,膠版印刷設(shè)備成為市場的銷售熱點,并形成市場嚴(yán)重脫銷的局面,甚至市級領(lǐng)導(dǎo)都參與膠印設(shè)備的采購行動。北京人民機(jī)器廠開始企業(yè)擴(kuò)張,先后收購北京第七機(jī)床廠、垡頭沖壓件廠,膠印設(shè)備品種數(shù)量大幅提高,在單張紙膠印機(jī)生產(chǎn)的同時,開始向卷筒紙膠印機(jī)領(lǐng)域拓展。上海人民機(jī)器廠以卷筒紙膠印機(jī)制造為主,也開始向單張紙膠印機(jī)制造拓展,全國四大印刷設(shè)備制造企業(yè),還包括湖南人民機(jī)器廠和陜西人民機(jī)器廠都已轉(zhuǎn)型成功,鉛印設(shè)備開始淘汰,膠印設(shè)備走向產(chǎn)業(yè)化的道路,一大批以鉛印設(shè)備制造為主的企業(yè)轉(zhuǎn)型膠印設(shè)備制造商。
膠印設(shè)備取得重大技術(shù)突破,雖然單張紙膠印機(jī)仍以單色或雙色為主,但第一代多色膠印機(jī)也試制成功并推向市場,卷筒紙膠印機(jī)以單色和雙色為主,套紅、小三雙、大三雙也開始推向市場。由于國產(chǎn)設(shè)備價格低廉,全國報社印刷廠、新華印刷廠廣泛配備國產(chǎn)設(shè)備,并成為技術(shù)改造的優(yōu)選設(shè)備,帶動大批制造企業(yè)進(jìn)入該領(lǐng)域。
2.第二個十年
改革開放不斷深化,國家開始開放印刷市場,印刷企業(yè)不斷擴(kuò)容,一大批印后加工、快速印刷企業(yè)誕生,印刷設(shè)備需求快速增長。報刊雜志開始增加晚報、晨報、專業(yè)報紙、地方報紙和企業(yè)報紙,報紙的版面也開始擴(kuò)版、套紅、彩色印刷。教育戰(zhàn)線開始大專院校擴(kuò)招,小學(xué)課本彩色化,教科書、教輔材料需求量大幅增長,印刷質(zhì)量要求不斷提高,帶動報刊印刷設(shè)備、書報刊兩用設(shè)備大幅增加,單張紙多色膠印機(jī)、卷筒紙多色膠印機(jī)銷售量大幅增長,這個階段應(yīng)該是印刷設(shè)備制造企業(yè)的成長期。
①膠印設(shè)備產(chǎn)業(yè)化
北京人民機(jī)器廠通過企業(yè)擴(kuò)張,成立北京人民機(jī)器總廠,隨后又收購北京鍛壓機(jī)床廠、無錫協(xié)民和江蘇南通印刷機(jī)械廠,成立北人集團(tuán)公司。上海印刷包裝集團(tuán)成立,包括上海高斯、上海光華、上海紫光、上海通亞、上海申威達(dá)、上海亞華、上海愛凱斯等企業(yè)。北人集團(tuán)公司建成我國第一條單張紙膠印機(jī)裝配生產(chǎn)線,生產(chǎn)效率大幅提高,膠印機(jī)市場占有率曾達(dá)到70%以上。
這個時期,街頭快印店、鄉(xiāng)鎮(zhèn)小印刷企業(yè)和國家委辦印刷廠風(fēng)起云涌,這些企業(yè)在沒有完成資本積累的情況下,價格低廉的小膠印設(shè)備成為加工設(shè)備的初選,還成長出一批以小膠印機(jī)為主的集群式票據(jù)印刷企業(yè)。市場的需求增長推動制造業(yè)快速興起,有100多家小膠印機(jī)制造企業(yè)看準(zhǔn)這個市場,其中營口冠華、威海印機(jī)、濰坊華光、北京多元、溫州印機(jī)、廣西七彩虹、煙臺五洲實業(yè)等企業(yè)出現(xiàn)了超長的快速發(fā)展,多家企業(yè)年銷售量超過千臺。隨著各種類型多色膠印機(jī)推向市場,以價格優(yōu)勢成為市場的暢銷產(chǎn)品,大量書刊印刷企業(yè)和地市級報社印刷廠紛紛配備安裝國產(chǎn)印刷設(shè)備,當(dāng)時,《黑龍江日報》《上海新華日報》《廣東日報》《深圳特區(qū)報》《成都晚報》《石油日報》等報社都配備了國產(chǎn)設(shè)備。
②傳統(tǒng)系統(tǒng)技術(shù)升級
印刷設(shè)備的傳動系統(tǒng)技術(shù)升級加快。上一個十年單張紙膠印機(jī)調(diào)速方式采用電磁調(diào)速(滑差電機(jī)調(diào)速)、整流子電機(jī)調(diào)速,升級為變頻器調(diào)速;卷筒紙膠印機(jī)采用直流電機(jī)或減速機(jī)調(diào)速,升級為變頻器調(diào)速,使印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)簡化,印刷速度提升,并推動整個行業(yè)技術(shù)升級。
3.第三個十年
隨著印刷包裝業(yè)民營經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,印刷設(shè)備制造業(yè)迎來最快的發(fā)展時期,膠印設(shè)備開始技術(shù)升級,市場形成高中低檔設(shè)備普遍暢銷的局面,甚至二手膠印設(shè)備經(jīng)過修復(fù)提升后都有很好的市場,通州有一家二手設(shè)備修造廠,在場修復(fù)提升的設(shè)備達(dá)百臺以上,企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)營異?;钴S。隨著國家淘汰落后產(chǎn)能政策的發(fā)布,這時印刷設(shè)備制造業(yè)市場銷售已經(jīng)達(dá)到高峰階段。
①低端設(shè)備大批淘汰
一些低端企業(yè)制造的小幅面膠印機(jī)開始退出市場,落后產(chǎn)能進(jìn)入逐漸淘汰的歷史階段。在此期間,國家發(fā)布第一批淘汰落后生產(chǎn)能力和設(shè)備目錄,其中包括鉛字排版印刷工藝及相關(guān)設(shè)備;隨后又發(fā)布第二批淘汰落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備目錄,其中包括電子分色機(jī)、01S系列膠印設(shè)備、低端凹版印刷設(shè)備和機(jī)械式切紙機(jī)等落后設(shè)備退出市場,技術(shù)創(chuàng)新和落后產(chǎn)能的退出推動產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展。
②膠印制造企業(yè)實現(xiàn)集團(tuán)化
經(jīng)過市場競爭的加劇和數(shù)字印刷設(shè)備的興起,小膠印機(jī)制造企業(yè)市場開始萎縮,只有少部分企業(yè)轉(zhuǎn)型升級為六開、四開或?qū)﹂_商業(yè)單張紙多色膠印機(jī)的生產(chǎn)。企業(yè)集團(tuán)繼續(xù)擴(kuò)張,北人集團(tuán)公司入資陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司,并收購上海力順,企業(yè)繼續(xù)擴(kuò)張。上海集中優(yōu)質(zhì)資產(chǎn),將上海高斯、上海申威達(dá)、上海亞華、上海紫光、上海光華等企業(yè)組成上海電氣印刷包裝機(jī)械集團(tuán)。北京多元電氣也收購湖南人民機(jī)器廠,江蘇昌昇集團(tuán)、中景集團(tuán)紛紛亮相,印刷設(shè)備的制造能力大幅提高,四開、對開、全張、超全張多色印刷設(shè)備的市場占有率曾達(dá)到50%以上。
③數(shù)字化設(shè)備推向市場
數(shù)字印刷設(shè)備開始興起,計算機(jī)直接制版機(jī)、數(shù)字標(biāo)簽印刷機(jī)、噴墨印刷機(jī)、寬幅噴繪機(jī)等設(shè)備研發(fā)成功,并投入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),尤其藥監(jiān)碼噴墨印刷機(jī)已經(jīng)成為市場銷售的熱點,不少企業(yè)進(jìn)入該領(lǐng)域。
④技術(shù)升級加快
印刷設(shè)備質(zhì)量不斷提高,低效率單色膠印機(jī)需求下降,各種幅面的多色膠印機(jī)需求不斷增長,一批企業(yè)推出單張紙多色膠印機(jī)的同時,傳動系統(tǒng)調(diào)速方式和零件結(jié)構(gòu)開始技術(shù)提升,變頻器、伺服電機(jī)、無軸傳動等技術(shù)的廣泛應(yīng)用,三層偏心滾珠軸承替代滑動軸承、伺服電機(jī)控制張力系統(tǒng)替代磁粉制動器,印刷速度再次大幅提升。
4.第四個十年
由于美國金融危機(jī)和隨后觸發(fā)的歐洲債務(wù)危機(jī)的持續(xù)影響,使國際市場發(fā)生激烈動蕩。我國為擔(dān)起大國的國際責(zé)任,投資4萬億元的資金盤子,造成印刷裝備大量進(jìn)口,單張紙多色膠印機(jī)每年進(jìn)口達(dá)1000~1300臺,進(jìn)口額超過6億~8億美元,從而造成國產(chǎn)設(shè)備銷售下滑。在這個發(fā)展時期,傳統(tǒng)媒體需求下降,電子媒體、網(wǎng)絡(luò)媒體、移動媒體沖擊了印刷市場,數(shù)字印刷設(shè)備也在分割傳統(tǒng)印刷市場的份額,一些以面向大批量印刷設(shè)備需求的市場開始萎縮,一些成規(guī)模集團(tuán)式印刷設(shè)備制造企業(yè)開始重組或解體,甚至出現(xiàn)一些企業(yè)倒閉或轉(zhuǎn)行的結(jié)果。在這個時期新興產(chǎn)能開始發(fā)展,市場出現(xiàn)一些代表新產(chǎn)能的企業(yè)開始暫露頭角。
①新興企業(yè)暫露頭角
隨著人工成本的提高,機(jī)械化、自動化需求開始上升,于是印后裝訂、包裝加工設(shè)備開始快速發(fā)展,有一批進(jìn)入該領(lǐng)域的企業(yè)進(jìn)入高端制造。原來依賴進(jìn)口設(shè)備的領(lǐng)域,開始青睞國內(nèi)加工設(shè)備,這時印后設(shè)備成為行業(yè)發(fā)展的主要推動力。在這個階段,一批新興企業(yè)興起,如北大方正、天津長榮、陜西北人、中山松德、青州意高發(fā)、陜西航天華陽、浙江煒岡、浙江華岳等,這些企業(yè)也在數(shù)字化和環(huán)?;O(shè)備方面取得一定成就。
②環(huán)保設(shè)備創(chuàng)新活躍
隨著保護(hù)環(huán)境意識的加強(qiáng),國家提出對有機(jī)揮發(fā)物治理的政策要求,不少制造企業(yè)推出采用水性油墨、無溶劑油墨、植物油膜和樹脂油墨的印刷設(shè)備,還有的企業(yè)推出面向免化學(xué)處理數(shù)字直接制版等創(chuàng)新,在這個節(jié)點,環(huán)保創(chuàng)新成為市場的新潮流。
昆山藍(lán)箭試制成功一臺無水JJ380-A、JJ380-B PS版間歇式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī),這臺設(shè)備采用無水膠印印版,硅膠替代了潤版液,采用UV彩色油墨,實現(xiàn)印刷品的無水多色印刷。印刷單元之間采用紫外線烘干,既不需要水墨平衡,也簡化了操作。這臺設(shè)備還可以安裝感光樹脂版,實現(xiàn)凸版印刷,成為一種能適應(yīng)多種印刷方式的先進(jìn)設(shè)備。
陜西北人首發(fā)CN-1 FOE-CI350衛(wèi)星式電子束印刷機(jī)的,使得沉寂多年的“EB膠印技術(shù)”再次進(jìn)入人們的視線。與普通膠印相比,EB膠印墨層更加耐磨,能夠抵抗長途運(yùn)輸給印刷品帶來的傷害,而且衛(wèi)星式EB膠印采用衛(wèi)星式中央壓印輥筒技術(shù),張力控制更穩(wěn)定、印刷紙路縮短,因此印刷穩(wěn)定性更高、套印精度更準(zhǔn)、套印損耗更小。這種技術(shù)適應(yīng)綠色環(huán)保印刷的要求,從源頭治理VOCs排放已經(jīng)成為發(fā)展趨勢。EB固化是由EB電子束直接作用于油墨,高能輻射隨機(jī)產(chǎn)生自由基,互相交聯(lián),引起油墨固化,不存在色彩方面的影響。EB電子束的穿透性不像UV光那樣受印刷油墨層的顏色或密度的影響,EB照射不產(chǎn)生熱量,可以應(yīng)用于怕熱材料熱收縮膜,感熱紙等承印物印刷。UV固化需要一個時間段的熟化過程,EB固化為瞬間固化,反應(yīng)完全,適合精美印刷品的制作。EB固化能耗低,能量僅為UV固化的5%,為傳統(tǒng)固化的1%,但這種電子烘干技術(shù)國內(nèi)還沒有解決,仍需依賴進(jìn)口。
中山松德推出無溶劑零VOCs排放的凹版印刷機(jī),該設(shè)備采用樹脂油墨,印刷過程無溶劑殘留;采用冷光源干燥技術(shù),減少油墨用量2/3,從而節(jié)約能耗90%。該設(shè)備取消了傳統(tǒng)烘道,機(jī)器長度縮短50%,減少了印刷材料的消耗,開辟了綠色凹版印刷的先河。
③數(shù)字印刷機(jī)漸入佳境
這個階段成長出一批數(shù)字印刷設(shè)備創(chuàng)新企業(yè),數(shù)字產(chǎn)品包括數(shù)字直接制版機(jī)、噴墨印刷機(jī)、藥監(jiān)碼噴墨印刷機(jī)、激光模切雕刻機(jī)等。
無錫寶南推出一臺DFC520Jet輪轉(zhuǎn)噴墨數(shù)字書刊印刷機(jī),開始進(jìn)入數(shù)字化設(shè)備制造領(lǐng)域。這種設(shè)備可以依次從卷筒紙到印刷完成一本書芯的加工過程,書芯開本尺寸可以變化,能夠適應(yīng)中、小批量書刊的印刷。該設(shè)備印刷速度達(dá)到每小時96頁A4書芯1230本,印刷過程可以完成折頁、上膠、橫切、堆積等工序,是一種書刊印刷的新選擇。這家企業(yè)曾經(jīng)是我國三大卷筒紙書報刊膠印機(jī)制造企業(yè)之一,這臺數(shù)字化產(chǎn)品創(chuàng)新無疑給企業(yè)轉(zhuǎn)型帶來了新的商機(jī)。
天津長榮的MK920DPR單張紙噴墨數(shù)字印刷機(jī),印刷規(guī)格為370mm×920mm,分辨率可以實現(xiàn)360dpi、600dpi和1200dpi,印刷速度4000~10000印/時。
大恒圖像推出一臺大幅面的單張紙的數(shù)字噴墨印刷機(jī)。威海印機(jī)和上海德拉根,也開始進(jìn)入數(shù)字化設(shè)備制造領(lǐng)域,前者以合作的形式銷售elan500彩色數(shù)字噴墨印刷機(jī),最高印刷速度達(dá)30000印/時A4幅面,最大紙張幅面450mm×640mm,分辨率1600dpi×1600dpi,該設(shè)備可選擇卷筒紙或單張紙切紙輸紙方式,設(shè)備設(shè)置70400個噴墨頭,因此能夠?qū)崿F(xiàn)高速度印刷作業(yè)。后者推出DUMAX-330卷對卷高速全彩色數(shù)字印刷機(jī),采用新型水性噴印技術(shù),用水性顏料實現(xiàn)環(huán)保印刷。當(dāng)然還有多家傳統(tǒng)企業(yè)推出數(shù)字標(biāo)簽印刷機(jī)。
遼寧大族冠華推出多款新型號的激光模切雕刻機(jī),值得一提的是LC600SF-I激光模切雕刻機(jī),采用兩組金屬管激光器,單張紙切割幅面最大可達(dá)600mm×750mm,最小470mm×600mm,激光加工速度60m/min,可以適應(yīng)短版、小批量和個性化折疊紙盒制作。LC330RE激光模切雕刻機(jī)專為標(biāo)簽行業(yè)制作的一款卷筒紙激光模切雕刻機(jī),尤其適合HP Indigo、愛普生、柯尼卡美能達(dá)等品牌的數(shù)字卷筒紙標(biāo)簽印刷機(jī),幫助標(biāo)簽企業(yè)實現(xiàn)印前、印刷和印后數(shù)字化,既提高了效率又降低了成本。
玉田信德誠推出一臺數(shù)字UV/冷燙一體機(jī),主要應(yīng)用于小批量印刷的印后加工。這臺設(shè)備不需要任何模具和印版,只要通過簡單的電腦操作,就可以輕松地完成UV上光和數(shù)碼冷燙印,即可以獲得3D立體效果和閃耀的金屬光澤。
北大方正推出政府公文智能印刷生產(chǎn)系統(tǒng),擁有自主知識產(chǎn)權(quán),安全可靠,自主可控的國產(chǎn)軟件。在公文印制過程中,實現(xiàn)印制工作簡潔化、自動化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。通過對印制參數(shù)的自動智能匹配、設(shè)備狀態(tài)的預(yù)估、印刷機(jī)的自動分派、作業(yè)的自動傳遞、多套打印控制流程實現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)度等功能。
蘇州銳發(fā)打印技術(shù)有限公司發(fā)布SUREjet-T7680工業(yè)級熱發(fā)泡噴墨打印頭試制成功,并開始產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),第一條生產(chǎn)線設(shè)計年產(chǎn)2萬個噴頭。噴頭將面向廣告噴繪、紡織印花、印刷電子、OLED、3D打印、數(shù)字印刷、生物打印等廣闊市場,噴墨打印頭不但填補(bǔ)國內(nèi)空白,而且為數(shù)字印刷設(shè)備高速發(fā)展創(chuàng)造了良好條件。
④印刷設(shè)備技術(shù)走向高端
傳統(tǒng)印刷設(shè)備繼續(xù)走向高端。單張紙膠印機(jī)是品種規(guī)格最多的設(shè)備,我國已經(jīng)可以提供440~1620mm幅面范圍的單色、雙色、雙面、四色、+專色、+UV上光、+烘干、+冷燙印、+打碼、+鐳射等技術(shù)的全部設(shè)備,曾推動民營印刷包裝企業(yè)的高速發(fā)展。印刷速度也走過3000~8000張/時,10000~15000張/時,16500~18000張/時的效率創(chuàng)新。在驅(qū)動裝置的數(shù)字化方面實現(xiàn)輸紙機(jī)與主機(jī)的無軸聯(lián)接,提高了裝配和現(xiàn)場安裝的工作效率。在功能數(shù)字化方面實現(xiàn)數(shù)字化紙張預(yù)制、墨色遙控、水墨單獨驅(qū)動等技術(shù)創(chuàng)新。杭州科雷開發(fā)出EZ COLOR一鍵印刷、無需調(diào)整、品質(zhì)達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)的新技術(shù)。該技術(shù)可以實現(xiàn)無須數(shù)碼打樣、CTP精確制版、打孔、墨泵輸墨、無須清洗就可以完成膠印印刷的創(chuàng)新,并開始投放市場。
卷筒紙印刷機(jī)走過簡易卷筒紙印刷機(jī)、小型卷筒紙印報機(jī)、小型書報兩用印刷機(jī)、中型卷筒紙印報機(jī)、商業(yè)卷筒紙印刷機(jī)、PS版間歇式不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)的發(fā)展過程。小型卷筒紙印報機(jī)的印刷速度從25000、36000、45000張/時,中型卷筒紙印報機(jī)的速度走過60000、70000、75000張/時。設(shè)備的結(jié)構(gòu)也從機(jī)組臥式排列到立式排列;傳動方式從有軸傳動到無軸傳動;調(diào)速方式從直流調(diào)速到變頻調(diào)速;墨色調(diào)整從多墨釘手工調(diào)整到墨色遙控調(diào)整。設(shè)備控制手段已經(jīng)實現(xiàn)計算機(jī)管理、觸摸屏、自動套印、故障顯示、安全保障、數(shù)字噴墨噴水輸送裝置、噴墨機(jī)構(gòu)等技術(shù)創(chuàng)新。
柔性版印刷機(jī)的創(chuàng)新業(yè)績更為突出,先后制造了層疊式柔性版印刷機(jī)、窄幅機(jī)組式柔性版印刷機(jī)、寬幅機(jī)組式柔性版印刷機(jī)、小型衛(wèi)星式柔性版印刷機(jī)、大型衛(wèi)星式柔性版印刷機(jī)等,柔性版印刷機(jī)廣泛用于包裝印刷、書刊印刷和標(biāo)簽印刷等領(lǐng)域。膠印設(shè)備制造企業(yè)也開始觸及這個新領(lǐng)域,如北人智能開始制造衛(wèi)星式柔性版印刷機(jī),上海高斯圖文、北人智能和青州意高發(fā)也開始制造用于書刊印刷的柔性版印刷機(jī)。
未來十年的瞻望
2019年又開啟了新十年印刷設(shè)備制造業(yè)發(fā)展進(jìn)程。在新時期,國際環(huán)境震蕩不絕,中美貿(mào)易戰(zhàn)還沒有停歇,經(jīng)濟(jì)下行壓力和經(jīng)濟(jì)不確定性仍在持續(xù)。另外,導(dǎo)致大型制造企業(yè)重組、破產(chǎn)、萎縮、退出或另辟蹊徑的現(xiàn)狀還在持續(xù),尤其一些單張紙多色膠印機(jī)制造企業(yè)經(jīng)營困難。新時期,國家環(huán)保政策不斷發(fā)力,有機(jī)揮發(fā)物排放已經(jīng)有20個省市提出收費(fèi)措施,印刷設(shè)備制造業(yè)作為污染的源頭,下游企業(yè)對環(huán)保設(shè)備需求呼聲漸強(qiáng)。信息技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、人工智能技術(shù)的顛覆性創(chuàng)新一再分割印刷包裝市場,報刊雜志、快速印刷、圖書印刷等市場不斷受到擠壓,數(shù)字印刷滿足了短版、個性和可變數(shù)字印刷的需求,大批量印刷的需求不斷減少,造成印刷設(shè)備制造企業(yè)小型化的趨勢在所難免。
印刷設(shè)備制造業(yè)通過四十年的高速發(fā)展,已經(jīng)形成完備的設(shè)備供應(yīng)體系,印刷設(shè)備的科技水平、質(zhì)量水平和配套能力有很大的提高,出口成為發(fā)展的主要動力之一。近十年來數(shù)字化設(shè)備創(chuàng)新成就和傳統(tǒng)印刷設(shè)備創(chuàng)新成就(見下文表2、3)為下一個十年奠定了發(fā)展基礎(chǔ),因此,發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新潛力,認(rèn)清技術(shù)差距、克服發(fā)展瓶頸,才會使產(chǎn)業(yè)走上快速發(fā)展的道路。以下是未來十年的發(fā)展瞻望:
1.技術(shù)差距仍然明顯
電子媒體、網(wǎng)絡(luò)媒體和移動媒體將繼續(xù)高速發(fā)展,對印刷業(yè)影響繼續(xù)加深,印刷品的市場繼續(xù)縮小;環(huán)境保護(hù)和大氣環(huán)境治理政策更加嚴(yán)厲,污染環(huán)境的印刷方式必須改造升級;數(shù)字化、智能化創(chuàng)新繼續(xù)對印刷業(yè)產(chǎn)生顛覆性影響。我國印刷設(shè)備的總體水平還有一定的差距,主要表現(xiàn)印刷設(shè)備總體工作效率、輔助工作時間、用工人數(shù)、故障率、節(jié)約資源等方面,因此造成膠印設(shè)備市場繼續(xù)萎縮,出口依然受阻。另外,高端膠印設(shè)備采用的變頻調(diào)速器、小型伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動和操作系統(tǒng)、墨色遙控裝置、氣動元件、三層偏心軸承及相關(guān)零部件仍部分依賴進(jìn)口。數(shù)碼快印店的骨干設(shè)備——無版數(shù)字印刷機(jī)、電子油墨數(shù)字印刷機(jī)國內(nèi)制造仍是空白,其差距不言而喻。膠印技術(shù)上的主要差距還表現(xiàn)在印刷效率、印刷質(zhì)量、穩(wěn)定可靠性、無側(cè)規(guī)技術(shù)、聯(lián)線冷燙印、聯(lián)線檢測、自動上版、自動清洗等技術(shù)。設(shè)備的自動化水平、無故障運(yùn)行、停機(jī)時間、過版紙數(shù)量、用工數(shù)量等方面也有一定差距。還有一批高端零部件仍然依賴進(jìn)口,如寬幅衛(wèi)星式柔性版印刷機(jī)大尺寸壓印滾筒,EB電子束烘干技術(shù),商業(yè)卷筒紙膠印機(jī)聯(lián)線的自動接紙機(jī)、燃?xì)夂娓上浜屠鋮s系統(tǒng)等。
2.數(shù)字印刷核心技術(shù)差距明顯
雖然蘇州銳發(fā)制造的熱發(fā)泡噴墨打印頭創(chuàng)新成功,數(shù)字化印刷設(shè)備制造技術(shù)仍處于落后狀態(tài),一些瓶頸技術(shù)還沒有明顯突破,前面提到的數(shù)字印刷設(shè)備關(guān)鍵零部件,如數(shù)字直接制版機(jī)的激光制版頭、噴墨印刷機(jī)的噴墨頭等數(shù)字化關(guān)主件仍然依賴進(jìn)口,不但影響產(chǎn)品的成本價格,也影響數(shù)字印刷設(shè)備產(chǎn)業(yè)化發(fā)展進(jìn)程。無版數(shù)字印刷機(jī)和電子油墨數(shù)字印刷機(jī)也沒有企業(yè)生產(chǎn)。這些領(lǐng)域僅依靠企業(yè)的努力是不夠的,需要國家的資金投入和科研院所的介入,才能盡快奏效。
3.印刷設(shè)備發(fā)展瞻望
世界已經(jīng)進(jìn)入創(chuàng)新技術(shù)輩出的時代,共享技術(shù)、石墨烯技術(shù)、薄膜技術(shù)、量子通訊技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、電子商務(wù)、網(wǎng)絡(luò)媒體、電子媒體和移動媒體快速發(fā)展,人們獲得信息、知識和交流的方式發(fā)生了前所未有的巨大變化,一些顛覆性的創(chuàng)新,加快了一些產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和淘汰,印刷媒體呈現(xiàn)下降趨勢已在所難免。如數(shù)字寬幅噴繪機(jī)的創(chuàng)新,顛覆了以絲網(wǎng)印刷設(shè)備占領(lǐng)的戶外廣告印刷市場;數(shù)字印刷機(jī)的創(chuàng)新,顛覆了被膠印設(shè)備占領(lǐng)的快速印刷市場;計算機(jī)及輸出設(shè)備的創(chuàng)新,顛覆了辦公印刷、工程圖、管理印刷,同時也顛覆了票據(jù)、標(biāo)簽的印刷市場,報刊印刷及相關(guān)設(shè)備市場萎縮之勢不可阻擋。最近,鐵路部門宣布,2019年紙質(zhì)車票將會部分取消,取而代之的是身份證進(jìn)站或手機(jī)進(jìn)站。紙質(zhì)貨幣的使用量也被銀行卡支付、網(wǎng)絡(luò)支付、刷臉支付等方式所分割,這些大批量印刷品將會快速下降;書刊印刷及相關(guān)設(shè)備的市場也在不斷變化,教科書仍然是大宗印刷品,雖然受到電子書的沖擊,但印刷品仍然是最好的教育讀書選擇,因此膠版印刷仍有廣闊的市場,在解決了有機(jī)揮發(fā)物排放和治理的情況下,這種印刷方式仍然是最好的選擇。個性和小批量書刊印刷將被數(shù)字印刷設(shè)備所分割,但隨著膠印技術(shù)的不斷提高,膠印適應(yīng)小批量印刷能力在不斷增強(qiáng),有一家企業(yè)一臺膠印機(jī)一個工作日能做到50套版的印刷,反映了在小批量印刷的適應(yīng)性在增強(qiáng)。包裝印刷領(lǐng)域仍是印刷和設(shè)備制造業(yè)的主要陣地。作為制造業(yè)大國,買全球賣全球的市場供銷體制將會持續(xù)下去,在這個領(lǐng)域仍是膠版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和數(shù)字印刷共同搏擊的陣地,食品及衛(wèi)生要求嚴(yán)格的包裝印刷領(lǐng)域?qū)⑹侨嵝园嬗∷⒌奶煜拢钣闷泛凸I(yè)品的包裝印刷將是凹版印刷和膠版印刷的天下,小批量包裝印刷將是數(shù)字印刷的天下,印刷包裝設(shè)備的市場前景廣闊。
今天,我國已經(jīng)進(jìn)入中國特色社會主義新時代,經(jīng)濟(jì)發(fā)展不再單純追求GDP高低論英雄,而是創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量第一、效率優(yōu)先的發(fā)展模式,傳統(tǒng)的人盡其才、物盡其用也應(yīng)該有新的解釋,制造業(yè)應(yīng)該更新人才,淘汰落后產(chǎn)能,加快新技術(shù)、新設(shè)備、新理念的推廣應(yīng)用。
改革開放40年,印刷設(shè)備制造業(yè)的加工手段,經(jīng)過了普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、加工中心的技術(shù)改造過程,然而下一步應(yīng)該走自動加工系統(tǒng)(機(jī)器人代替人工)、柔性加工系統(tǒng)(機(jī)器人聯(lián)結(jié)自動生產(chǎn)線)和無人車間(即計算機(jī)控制的立體倉庫、機(jī)器人和加工中心聯(lián)結(jié)的無人生產(chǎn)系統(tǒng)),這樣的生產(chǎn)系統(tǒng)在20世紀(jì)末已經(jīng)在印刷設(shè)備制造業(yè)出現(xiàn),目前我國還沒有這樣的先例。膠印設(shè)備的創(chuàng)新仍在路上,如單張紙膠印機(jī)的無軸傳動技術(shù)還沒有突破,膠印的溶劑油墨有機(jī)揮發(fā)物排放還沒有徹底解決,無水膠印技術(shù)還沒有全面實現(xiàn),人工智能與信息技術(shù)融合,人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合,進(jìn)一步提高數(shù)字化水平還有廣闊的創(chuàng)新空間。印刷設(shè)備制造業(yè)還有不少產(chǎn)品、技術(shù)短板和瓶頸的市場空白,只有加大科技投入,敢為人先,才會取得行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。