一般情況下,采用膠印工藝對煙包進(jìn)行大面積實(shí)地印刷時(shí),需要進(jìn)行兩遍印刷,墨層才能較為厚實(shí)。第一遍印刷墨層薄,起到打底作用;第二遍印刷墨層厚,可以調(diào)整色相。而轉(zhuǎn)換成凹印工藝后,采用一遍印刷就能達(dá)到膠印工藝兩遍印刷的效果。
當(dāng)膠印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝后,要把細(xì)小圖文的線條適當(dāng)加粗,把線條之間的距離加寬,避免出現(xiàn)細(xì)小線條印不實(shí)、整個(gè)圖文糊版等印刷質(zhì)量問題,建議凹版采用激光雕刻工藝來加工,同時(shí)在凹印油墨中加入適量慢干劑,以提高油墨的轉(zhuǎn)移效果。
膠印工藝的套準(zhǔn)精度要比凹印工藝好一些,個(gè)別細(xì)小圖文均可采用兩遍印刷,但當(dāng)膠印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝后,就要考慮套準(zhǔn)問題,盡量把相對套準(zhǔn)要求高的色序放在前后相鄰色組,把需要疊印的鏤空部分適當(dāng)擴(kuò)大。
膠印轉(zhuǎn)換成凹印工藝后,如果底色采用實(shí)地印刷,再在底色上印刷網(wǎng)點(diǎn),是可以達(dá)到彩色效果的,但由于凹印的套準(zhǔn)精度不如膠印,往往會(huì)出現(xiàn)套印不好和字體變粗等質(zhì)量問題,從而影響產(chǎn)品的合格率,因此凹印彩色文字盡量采用專色印刷,以彌補(bǔ)凹印設(shè)備套準(zhǔn)精度的不足。
網(wǎng)點(diǎn)印刷是凹印的短板,特別是漸變網(wǎng)印刷更是難度極大,因此在設(shè)計(jì)漸變網(wǎng)時(shí),要把網(wǎng)點(diǎn)漸變效果適當(dāng)拉長,實(shí)現(xiàn)平緩漸變。印刷時(shí)加裝靜電吸墨裝置;適量使用慢干劑;盡量使用高黏度油墨,否則容易導(dǎo)致糊版。
膠印工藝印刷的條碼邊緣比較光滑,容易識讀,而凹印工藝印刷的條碼邊緣有鋸齒,尤其是采用電子雕刻工藝制成的凹版,印刷的條碼邊緣鋸齒更為明顯,激光雕刻工藝制成的凹版,印刷的條碼邊緣鋸齒雖然不太明顯,但容易干版。
當(dāng)膠印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝后,應(yīng)測試模切收縮的影響程度,適當(dāng)調(diào)整模切版的尺寸。
由于膠印和凹印的油墨類型和干燥方式都不同,因此要注意油墨爆色問題,為了防止油墨爆色,可以采用較為柔韌的油墨來印刷,在批量印刷前進(jìn)行爆色試驗(yàn)。
當(dāng)膠印轉(zhuǎn)換成凹印工藝,要考慮拼版問題,應(yīng)當(dāng)盡量做到全部一順拼版,從而避免凹印機(jī)刮墨刀的迎刀面對油墨轉(zhuǎn)移的影響。
膠印光油比較單薄,凹印光油則比較厚實(shí),因此對于上光后還需要進(jìn)行燙印的煙包,在燙印之前應(yīng)做好適燙性試驗(yàn)。
采用網(wǎng)印工藝印刷煙包時(shí),通常情況下會(huì)采用特殊油墨,當(dāng)網(wǎng)印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝時(shí),必須考慮這幾種特殊油墨的特點(diǎn)和干燥方式。
網(wǎng)印機(jī)印刷速度慢,生產(chǎn)線較長,印品干燥充分;而凹印機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,印刷速度快,因此需要提高凹印機(jī)干燥燈管的功率和數(shù)量。
網(wǎng)印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝后,應(yīng)盡可能調(diào)整凹印制版參數(shù),使凹印效果接近網(wǎng)印效果。比如,凸字油墨凹印工藝的制版參數(shù)為加網(wǎng)線數(shù)60線/厘米、網(wǎng)穴深度35μm。
一般情況下,網(wǎng)印印前處理時(shí)通常會(huì)把細(xì)小圖文適當(dāng)加粗。但當(dāng)網(wǎng)印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝后,就應(yīng)將細(xì)小圖文調(diào)整到原有效果。
由于網(wǎng)印的套準(zhǔn)精度沒有凹印好,因此可以先對印品進(jìn)行燙印,再進(jìn)行網(wǎng)印,并且可以適當(dāng)擴(kuò)大套準(zhǔn)的相對位置。但當(dāng)網(wǎng)印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝后,套準(zhǔn)的相對位置可以調(diào)整到原有狀態(tài)。
當(dāng)網(wǎng)印工藝轉(zhuǎn)換成凹印工藝后,應(yīng)測試模切收縮的影響程度,適當(dāng)調(diào)整模切版的尺寸。