文/高 峰

不知不覺走到了2019年，當(dāng)問及身邊很多印刷從業(yè)者有啥收獲時(shí)，聽到最多的是“很忙，但沒掙到錢”。究其原因，無非是：產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重、成本提高、附加值低、技術(shù)滯后……以及人員及環(huán)保治理問題。上述種種無一不是老板們的困惑，而有些不可琢磨的因素和技術(shù)更是讓他們心生疑惑——那些技術(shù)雖說在短時(shí)間內(nèi)不太容易實(shí)現(xiàn)，但很多印刷企業(yè)依舊在暗地里努力尋找自己的出路。

數(shù)字印刷來了……

數(shù)字印刷和傳統(tǒng)印刷所面對的，大多是不同的消費(fèi)群體和不同的市場領(lǐng)域，因而可以肯定的是，傳統(tǒng)印刷的萎縮并不是數(shù)字印刷造成的。

數(shù)字印刷技術(shù)的重要特點(diǎn)是個(gè)性化、快速、可變，對于轉(zhuǎn)型或并存兩種印刷模式的企業(yè)而言，首先需要對訂單做出不同的分類，然后再實(shí)現(xiàn)規(guī)模，從而獲得效益。實(shí)則，多數(shù)純數(shù)字化印刷企業(yè)都離不開互聯(lián)網(wǎng)，其經(jīng)營方向在于引入互聯(lián)網(wǎng)的流量，開展從印刷加工到最終成品，直至送至客戶手里的消費(fèi)品業(yè)務(wù)，讓印刷不再是一種單純的加工服務(wù)過程。在筆者看來，數(shù)字印刷沒有任何問題，只是需要一個(gè)長時(shí)間適應(yīng)市場和量產(chǎn)的過程，降低產(chǎn)品成本，才能實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

數(shù)字印刷和傳統(tǒng)印刷孰是孰非，這個(gè)沒有定論，二者或?qū)⑻幱谝粋€(gè)長期并存的情況。

智能工廠來了……

無論是對于互聯(lián)網(wǎng)，還是數(shù)字技術(shù)，印刷行業(yè)已然在盡可能地吸收，這是因?yàn)橛∷⑿袠I(yè)涉及的技術(shù)比較復(fù)雜，且IOT技術(shù)促使員工、設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行無縫對接。此時(shí)就會(huì)提出傳統(tǒng)設(shè)備如何互聯(lián)以及數(shù)字設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)接口問題。雖然目前實(shí)現(xiàn)制造與消費(fèi)的直接對接工作流程，以及數(shù)字印刷系統(tǒng)的應(yīng)用并不困難，但總體來看這也只是一個(gè)全新的半封閉智能工廠。

談及智能工廠，其最先淘汰的可能是印后環(huán)節(jié)密集低效的人工，用機(jī)器來完成一些重復(fù)的動(dòng)作。在筆者看來，真正的智能工廠可能會(huì)導(dǎo)致印刷媒體產(chǎn)業(yè)發(fā)生革命性變化，而與之相對的產(chǎn)業(yè)鏈和生態(tài)圈也會(huì)發(fā)生連鎖反應(yīng)?？蓪?shí)施的新技術(shù)正在顛覆行業(yè)，改變?nèi)藗儗τ∷⒌恼J(rèn)知。從智能設(shè)備到智能工廠，目前只是一個(gè)起步階段。個(gè)人認(rèn)為，完備的自動(dòng)化流程是走向智能化工廠的必由之路，印刷企業(yè)一定要量體裁衣、練好內(nèi)功，這樣才有可能走向智能化的未來。

新制造來了……

新制造是制造業(yè)技術(shù)升級和互聯(lián)網(wǎng)的深度融合，從而以技術(shù)手段達(dá)到客戶的最終需求。聚焦到印刷行業(yè)，新制造的核心是印刷企業(yè)可以借助大數(shù)據(jù)預(yù)測消費(fèi)行為，靈活調(diào)節(jié)企業(yè)產(chǎn)能，并將信息技術(shù)傳遞到高度自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備上，通過對生產(chǎn)和管理流程的信息化改造，提升工廠的生產(chǎn)效率和精細(xì)化水平，完成從規(guī)?；a(chǎn)向柔性生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，進(jìn)而推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型。

新技術(shù)改變了印刷品的制造方式，新技術(shù)的滲透為新制造創(chuàng)造了十分有利的技術(shù)條件，而這些新的技術(shù)讓“印刷+”走近各類消費(fèi)者成為可能。如果說過去幾年我們主要感受的是來自數(shù)字印刷、環(huán)保治理來的沖擊，那么，隨著新制造的到來，我們需要堅(jiān)持市場導(dǎo)向，關(guān)注技術(shù)創(chuàng)新與模式創(chuàng)新，因?yàn)樾乱惠喌南磁票貙⑻蕴恍┢髽I(yè)。我們應(yīng)鼓勵(lì)積極向上的企業(yè)面對現(xiàn)實(shí)，分析自己的優(yōu)勢，走在新制造的前列。

當(dāng)然，大家也不要太過著急，畢竟“狼”還沒有來。抱團(tuán)取暖是近些年來比較流行的一詞，這種方法確實(shí)能讓大家在一起積聚力量，共度最困難的時(shí)期。面對新制造，我們也可先以工藝入手互助協(xié)作，大家分別做好自己的強(qiáng)項(xiàng)，這也是在為新制造鋪路。

新材料來了……

紙張、油墨、新型材料、RFID傳感技術(shù)不再局限于高科技行業(yè)，至少不少印刷企業(yè)已經(jīng)圍繞新材料創(chuàng)新進(jìn)行各種技術(shù)嘗試，甚至有些公司還專門成立了科研團(tuán)隊(duì)，自主研發(fā)非標(biāo)設(shè)備和新材料應(yīng)用。隨著低碳環(huán)保理念漸成社會(huì)的主旋律，很多領(lǐng)域都在踐行著綠色概念，印刷材料亦是如此，綠色材料將是印刷行業(yè)的發(fā)展新趨勢。按照筆者考慮，綠色材料大體可以分為重復(fù)使用和再生的材料、可食性材料、可降解材料和紙材料四種。

傳統(tǒng)包裝行業(yè)，如煙包、塑料包裝、電子產(chǎn)品包裝、金屬包裝等都面臨著轉(zhuǎn)型升級的局面，在滿足用戶需求的過程中，企業(yè)應(yīng)從自身實(shí)際出發(fā)，不斷開展新材料嘗試，以增加新的功能，拓展新的空間，創(chuàng)造新的價(jià)值，從而走出各自的發(fā)展道路。

實(shí)則，無論什么來了，我們可以確認(rèn)的是，技術(shù)創(chuàng)新和商業(yè)模式創(chuàng)新正在成為推進(jìn)印刷行業(yè)發(fā)展的新動(dòng)能。企業(yè)的出路永遠(yuǎn)是創(chuàng)新和保持核心競爭力，而作為身處傳統(tǒng)生產(chǎn)制造業(yè)的印刷企業(yè)，無論遇到什么瓶頸，不可改變的仍然是產(chǎn)品質(zhì)量。

2019年，希望，依然很忙，但可以掙到錢。