高曉濱

數(shù)字印刷是業(yè)界未來(lái)的主要發(fā)展趨勢(shì)，開(kāi)發(fā)數(shù)字印刷中質(zhì)量檢測(cè)與控制的技術(shù)尤為重要。但是，目前我國(guó)一些印刷企業(yè)存在著用檢測(cè)傳統(tǒng)印刷產(chǎn)品的方法檢測(cè)數(shù)字印刷品的弊端。下面就從印前數(shù)據(jù)的質(zhì)量檢測(cè)與控制、印刷原材料的質(zhì)量檢測(cè)與控制、數(shù)字印刷的質(zhì)量檢測(cè)與控制以及環(huán)境的控制等4個(gè)方面展開(kāi)對(duì)數(shù)字印刷中質(zhì)量檢測(cè)與控制的分析與討論，提出一系列與之相適應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)與控制技術(shù)，對(duì)提高和改進(jìn)數(shù)字印刷質(zhì)量具有積極的作用。

印前數(shù)據(jù)的質(zhì)量檢測(cè)與控制

1.頁(yè)面圖文信息的檢控

頁(yè)面圖文信息的檢測(cè)與控制技術(shù)主要從以下3個(gè)方面分析：

①對(duì)文字的控制：文字經(jīng)印前設(shè)計(jì)處理后必須保存成矢量格式，信息傳遞中設(shè)備間的字庫(kù)必須匹配。

②對(duì)圖形的控制：圖形的矢量屬性，要求重點(diǎn)檢控它的文件格式和色彩模式。

③對(duì)圖像的控制：印刷圖像分辨率不小于300dpi，質(zhì)量要求高的圖像須大于400dpi。一般彩色圖像至少 300dpi，灰度圖像600dpi，黑白線條稿1200dpi。

2.頁(yè)面排版的檢控

考慮頁(yè)面圖文信息檢控的同時(shí)，也不能忽略頁(yè)面排版的檢控。

①頁(yè)面尺寸檢控：頁(yè)面尺寸必須在滿足紙張開(kāi)本的同時(shí)符合成品要求。

②出血檢控：進(jìn)行頁(yè)面排版時(shí)需要查看圖片、色塊、線條的出血與否，一般出血預(yù)留至少3mm，包裝5mm。

3.顏色預(yù)檢

顏色預(yù)檢是指對(duì)客戶的電子文件在企業(yè)的印刷規(guī)范或印刷條件下的色彩效果打樣做預(yù)檢評(píng)價(jià)，以期達(dá)到最佳印刷效果的工藝。

①在顏色預(yù)檢時(shí)，一定要選擇與印刷廠四色印刷接近或一致的色彩特征描述文件（ICC Profile）來(lái)預(yù)先檢測(cè)或?qū)⑵渥鳛橛∷⑿ЧM的源文件。

②用屏幕軟打樣校色。

印刷原材料的質(zhì)量檢測(cè)與控制

1.紙張的檢控

一般紙張質(zhì)量指標(biāo)包括：外觀質(zhì)量，物理性能，光學(xué)性能，化學(xué)性能以及其他性能。

①物理性能

紙張的物理性能包括紙張的定量、厚度、表面密度、平滑度、吸收性等。紙張定量大于100g/m2，若挺度足夠，幾乎不影響運(yùn)行性能。紙張絲綹方向要與紙張定量相適應(yīng)，一般要求絲綹方向與數(shù)字印刷機(jī)的運(yùn)行方向一致，但是如果紙張定量超過(guò)了200g/m2，則要求兩者相互垂直。平滑度對(duì)走紙影響較大，若紙張不夠平光滑或太平滑，都會(huì)給走紙帶來(lái)困難。

②光學(xué)性能

紙張的光學(xué)性能是指紙張的白度（亮度）、色澤、光澤度、透明明度和不透明度等。紙張的光澤度要高，印刷密度越理想，從而印品顏色的光澤度也越高。一般不透明度是雙面數(shù)字印刷需考慮的重要因素之一。

③強(qiáng)度性能

紙張的強(qiáng)度性能包括抗張強(qiáng)度、耐破度、撕裂度、耐折度等。強(qiáng)度性能對(duì)紙張的運(yùn)行性能影響很大，尤其是高速兼自動(dòng)給紙數(shù)字印刷機(jī)。強(qiáng)度性能決定了紙張?jiān)谟∷⒅械氖茏饔昧Y(jié)果，強(qiáng)度不夠，會(huì)出現(xiàn)掉粉掉毛現(xiàn)象。紙毛的堆積會(huì)污染部件，并使印品的圖像部分遭受不同程度的損壞（如白點(diǎn)或白斑等），從而影響印刷質(zhì)量，甚至產(chǎn)生廢品。更嚴(yán)重的是，如果攜帶堅(jiān)硬顆粒的紙毛掉到數(shù)字印刷設(shè)備中，會(huì)劃傷硒鼓，出現(xiàn)印刷故障。

④化學(xué)性能

紙張的化學(xué)性能包含紙張的化學(xué)組成、吸濕性、酸堿性、耐久性等。數(shù)字印刷用紙對(duì)環(huán)境非常敏感。紙張的含水量直接影響數(shù)字印刷設(shè)備的操作和數(shù)字印品質(zhì)量的穩(wěn)定性。為此數(shù)字印刷中準(zhǔn)備相對(duì)濕度為44%～45%的紙張或在配置與數(shù)字印刷設(shè)備配套的空調(diào)的條件下走紙。

2.油墨的檢控

目前數(shù)字印刷中常見(jiàn)油墨是墨粉和墨水兩類，而且每種數(shù)字印刷設(shè)備都必須使用與其印刷性能相符的專用墨粉或墨水。

①光學(xué)性能

數(shù)字印刷的油墨要具有良好的光澤度。數(shù)字印刷所用紙張表面越平滑，墨層分布越均勻光滑，印品表面光澤度越高，顏色飽和度越高。但靜電成像數(shù)字印刷所用墨粉的光澤度要求不高。

②耐抗性能

數(shù)字印刷要求油墨在耐抗性能方面具有較好的穩(wěn)定性或保持相對(duì)的穩(wěn)定性。一般耐水性和耐油性不好的數(shù)字印品遇水和油就易變色，影響印刷質(zhì)量。耐溶劑不好的數(shù)字印品會(huì)給印后工藝（如上光、覆膜、UV等）帶來(lái)問(wèn)題，甚至無(wú)法順利完成印后工藝。數(shù)字印刷大多用于商務(wù)印刷，因此有些數(shù)字印品被要求長(zhǎng)期放置戶外，故要求油墨具備較好的耐光性是必要的。另外由數(shù)字印刷原理可知一些數(shù)字印刷生產(chǎn)過(guò)程中需加熱固化，因而油墨要能接受高溫而不變色。

③其他性能

油墨的其他性能是指pH值、滲透性、密度、表面張力等。油墨必須環(huán)保、綠色、無(wú)毒。數(shù)字印刷油墨要求能長(zhǎng)期使用不腐蝕或阻塞印刷器件，如噴墨印刷的噴頭。

數(shù)字印刷的質(zhì)量檢測(cè)與控制

數(shù)字印刷質(zhì)量檢測(cè)與控制是數(shù)字印刷中質(zhì)量檢測(cè)與控制技術(shù)的重中之重。

1.基于色彩管理的色彩控制

基于色彩管理（C o l o r Management）的色彩控制對(duì)數(shù)字印刷的質(zhì)量檢測(cè)與控制的影響日益顯著。色彩管理的目的是保持圖文的顏色值在輸入、顯示和輸出設(shè)備之間一致傳遞，最終達(dá)到高效能的顏色再現(xiàn)效果，即實(shí)現(xiàn)“所見(jiàn)即所得”的目標(biāo)。色彩管理的過(guò)程：校準(zhǔn)（Calibration）、特征化（Characterization）、轉(zhuǎn)換（Conversion），通常簡(jiǎn)稱“3C”。數(shù)字印刷亦如此。

①校準(zhǔn)（Calibration）

數(shù)字印刷機(jī)的校準(zhǔn)也稱設(shè)備最佳化，是數(shù)字印刷機(jī)處于正常與最佳工作狀態(tài)的手段。注意定期對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證數(shù)字印品質(zhì)量穩(wěn)定。

②特征化（Characterization）

通過(guò)特征化可以確定數(shù)字印刷機(jī)表達(dá)與再現(xiàn)的色彩范圍，并獲得相應(yīng)的特征文件。數(shù)字印刷對(duì)紙張要求較高，必須對(duì)應(yīng)一定的印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，膠印標(biāo)準(zhǔn)如表1。

③轉(zhuǎn)換（Conversion）

轉(zhuǎn)換是指不同設(shè)備間進(jìn)行的色彩轉(zhuǎn)換，即數(shù)字印刷與傳統(tǒng)印刷設(shè)備間進(jìn)行的色彩轉(zhuǎn)換。數(shù)字印刷與傳統(tǒng)印刷設(shè)備表達(dá)與再現(xiàn)色彩的范圍有一定差異，為使色彩最大化的匹配，還需對(duì)特征文件進(jìn)行適當(dāng)?shù)木庉嫼捅匾膬?yōu)化。

2.數(shù)字測(cè)控條

由于傳統(tǒng)的測(cè)控條無(wú)法有效控制數(shù)字印刷的質(zhì)量，瑞士印刷科學(xué)研究促進(jìn)會(huì)URGA和德國(guó)印刷研究協(xié)會(huì)FOGRA基于PostScript語(yǔ)言開(kāi)發(fā)出了UGRA/FOGRA PostScript數(shù)字測(cè)控條，如圖1所示。

此測(cè)控條的目的是用來(lái)負(fù)責(zé)監(jiān)控印刷復(fù)制過(guò)程和曝光調(diào)整的，其組成如下。

①模塊1

模塊1包含8個(gè)實(shí)地色塊：C、M、Y、K、C+M、C+Y、M+Y、C+M+Y，用來(lái)控制油墨可接受性能和色料三原色疊印的效果。

②模塊2

模塊2的目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)灰平衡、實(shí)地和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的有效控制。由如下4個(gè)部分組成。

顏色平衡控制色塊即規(guī)范化的灰色調(diào)的數(shù)值，有左右兩塊，如圖2所示。左邊色塊是控制網(wǎng)目調(diào)加網(wǎng)效果的80%的黑色塊，右色塊是由75%青、62%品和60%黃組合成的便于和左邊比照的色塊。若印刷中灰平衡控制不當(dāng)，該色塊將有彩色效果出現(xiàn)。

實(shí)地區(qū)域由按KCMY依次間隔4.8cm排列的4個(gè)實(shí)地色塊組成。黑色塊靠著顏色平衡控制塊放置。為了方便檢測(cè)印刷色序，要將黃色疊印在黑色塊的四角上。

D控制塊，目的是完成對(duì)某些特定的印刷技術(shù)和設(shè)備，及承印物組合在不同方向加網(wǎng)的敏感程度的檢測(cè)。總尺寸為6mm×4mm的D控制塊，由每組含3個(gè)色塊的CMYK四組控制塊組成，并遵循KCMY的順序排列于實(shí)地色塊后。3個(gè)色塊從左往右均順次采納0？、45？、90？和每厘米48線的線形網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行加網(wǎng)，階調(diào)值為60%，如圖3所示。理論上加網(wǎng)的線數(shù)形狀一樣時(shí)，3個(gè)色塊應(yīng)有一樣的密度值。若實(shí)測(cè)的密度值差異較大，則說(shuō)明印刷技術(shù)和設(shè)備，及承印物組合在某個(gè)加網(wǎng)方向上太敏感。

半色調(diào)控制塊，有CMYK四組，每組控制塊由40%K+80%K兩種色塊構(gòu)成，如圖4所示。控制色塊和中間調(diào)網(wǎng)點(diǎn)百分比并非對(duì)稱分布，40%和80%表示比中間調(diào)略淡和較靠近實(shí)地黑的網(wǎng)點(diǎn)百分比。目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)于數(shù)字印刷加網(wǎng)技術(shù)的再現(xiàn)能力以及其是否獲得需要效果的評(píng)價(jià)和衡量。

③模塊3

模塊3，是由黑色油墨印刷而成的相同尺寸6mm×10mm的不同灰程度的15個(gè)色塊組成，使用5列×3行的組成方式。黑色油墨覆蓋率分布情況（從往右左）：第一列為25%，第二、三、四列為50%，第五列為75%。第一列用設(shè)備最高記錄精度復(fù)制，第二列是第一列的1/2，第三列是第一列的1/3第二、三列是較大的網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，第二列是格子狀圖案，第三、四包含水平和垂直線，如圖5所示。

理論上：列方向，每列色塊具備一樣的階調(diào)值和不同的記錄分辨率；行方向，每行中間3個(gè)灰色塊的階調(diào)值一樣。因此，每行中間3個(gè)灰色塊的階調(diào)值的差異，是由印刷方式造成，可從加網(wǎng)角度的方向上找緣由。在輸出時(shí)，將記錄設(shè)備調(diào)到使行方向上的階調(diào)差別最小的狀態(tài)。加網(wǎng)線數(shù)影響了印刷的效果對(duì)應(yīng)列向上的階調(diào)值出現(xiàn)差異。

④模塊間的組接

為了使模塊間更具有規(guī)則性，需按一定順序依次進(jìn)行如圖6所示。

3.在線檢測(cè)系統(tǒng)

在線檢測(cè)系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)的視覺(jué)功能在印刷業(yè)的具體應(yīng)用，檢測(cè)影響印刷質(zhì)量的相關(guān)若干要素。

環(huán)境的控制

為了更好地保持?jǐn)?shù)字印品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在環(huán)境控制方面做以下努力是必要的。

1.溫濕度

溫度控制在23℃±5℃；相對(duì)濕度控制在50%～65%。

2.照明條件

觀察反射樣品：D50光源；照度為500lx±125lx。

觀察透射樣品：D50光源；亮度為1270cd/m2±320cd/m2。

注意：兩者的照度均勻度均大于80%。

3.注意廠房整潔和清潔衛(wèi)生

場(chǎng)地“五無(wú)”：無(wú)垃圾、雜物、污水、亂放成品和半成品。

環(huán)境“六無(wú)”：無(wú)積塵、積水、煙頭、紙屑、油污痰跡和雜物。

對(duì)工作人員也要嚴(yán)格要求，做到“六不走”，即設(shè)備不擦，產(chǎn)品不堆放完整，工具不清，交接班原始記錄沒(méi)填好，不切斷電源或應(yīng)滅火種，地面不打掃干凈6種情況人員不得離開(kāi)。

結(jié)束語(yǔ)

本文基于數(shù)字印刷工藝生產(chǎn)流程，對(duì)數(shù)字印刷中質(zhì)量檢測(cè)與控制技術(shù)進(jìn)行分析討論，并針對(duì)具體問(wèn)題和環(huán)節(jié)提出一系列方式方法增強(qiáng)數(shù)字印刷中質(zhì)量的檢測(cè)與控制。提出了數(shù)字印刷中質(zhì)量檢測(cè)與控制的基本理論，形成了數(shù)字印刷質(zhì)量分析的基礎(chǔ)框架，對(duì)數(shù)字印刷標(biāo)準(zhǔn)化以及推動(dòng)數(shù)字印刷的發(fā)展起到積極的作用。數(shù)字印刷中質(zhì)量檢測(cè)與控制技術(shù)仍處于不斷發(fā)展的階段，相信伴隨計(jì)算機(jī)以及數(shù)字印刷技術(shù)的發(fā)展，開(kāi)發(fā)出一套完備的數(shù)字印刷標(biāo)準(zhǔn)化和更加準(zhǔn)確高效的數(shù)字印刷質(zhì)量檢測(cè)與控制技術(shù)指日可待。