張維杰

（兗礦國宏化工有限責任公司，山東 濟寧 273500）

化工企業(yè)是我國工業(yè)企業(yè)的重要組成部分，對國民經濟發(fā)展有著重要的作用。其中，化工設備是制約化工企業(yè)正常生產運行的重要條件，對化工企業(yè)生產發(fā)展非常重要，化工設備在使用過程中，由于受到使用時間、外界條件、以及人為因素的影響，化工設備會出現一定的損壞，對化工企業(yè)的生產造成極大的不利。因此，分析和研究化工設備的損壞形式以及防護措施就變得極為重要。

1 化工設備的損壞形式

1.1 疲勞損壞

化工設備在實際運行過程中，長時間的反復轉動比較常見，嚴重情況下就會造成化工設備出現疲勞損壞現象，這種問題一般出現在壓力容器和管路之間，主要是由周期性的壓力和溫度變化所導致。對于化工設備疲勞損壞來說，主要表現在一開始金屬表面出現裂紋，其次逐漸發(fā)展到設備腳邊，一開始的損壞是比較緩慢的，隨著時間的增加，逐漸損壞就會變快，裂紋迅速擴散，最終導致化工設備或者化工設備部件出現損壞。

1.2 沖蝕、腐蝕損壞

化工設備在實際運行過程中，對一些儲存生產原料的化工設備來說，由于儲存的原料具有一定的腐蝕性，會與化工設備金屬表面之間產生化學反應，使金屬表面被腐蝕。另外，一些化工生產的原料在進行輸送的過程中，由于其具有強烈的腐蝕性，也會對化工設備造成沖蝕，在整個過程中，腐蝕和沖蝕會是同時發(fā)生的，這是比較常見的化工設備損壞形式。當出現腐蝕和沖蝕后，化工設備的外形和性能都會受到嚴重的破壞，損壞較為嚴重時，就會導致化工設備不能正常運行與工作。

1.3 滲漏損壞

因為化工設備零部件之間存在裂縫，導致液體和氣體出現滲漏現象。滲漏主要是因為設備的部件之間安裝不嚴，或者受到腐蝕、溫度、氣壓等的作用和影響，長時間就會導致滲漏。滲漏會造成化工生產材料浪費，如果出現有毒物質滲漏還會對環(huán)境和人身安全造成一定的危害，據相關調查統計，每年因為滲漏都會造成大約3萬億元的經濟損失，對生態(tài)環(huán)境也造成了極為嚴重的污染。

1.4 溫度損壞

化工設備在實際運行的過程中，在溫度過高的情況下，會使設備金屬內部的結構發(fā)生一定的改變，金屬的強度和硬度因為溫度過高而不斷降低，嚴重時甚至出現變形，造成徹底損壞而無法正常運行。另外，溫度過高還會造成氫腐蝕、蠕化、熱膨脹等現象，而溫度過低時，也會使設備中的化學原料和水之間凍結，造成設備和管路出現破裂，其中，排放水線、消防水線、以及其他一些設備，都非常容易出現被凍壞的現象，由此產生設備損壞。

1.5 超負荷、超壓損壞

化工設備在實際運行過程中，超負荷和超壓會使化工設備出現失效情況和裂化現象。一般情況下，超壓不會造成化工設備損壞，因為在設備設計中設置了最大壓力保護和泄放安全閥，會對基本超壓進行保護。如果安全閥出現故障，而設備本身又受到腐蝕、溫度、疲勞等因素的影響，致使超壓現象更為嚴重，就會造成化工設備損壞，甚至引發(fā)爆炸。即便化工設備沒有受到其他因素的影響，如果出現超負荷以及超壓情況，化工設備也會受到損壞甚至爆炸。

1.6 斷裂損壞

化工設備在實際運行過程中，由于受到各種因素的影響，會使設備金屬材料呈現脆性狀態(tài)，如果裂紋快速蔓延就會發(fā)生斷裂損壞，造成極為嚴重的后果。其次，一些化工設備在搬運和吊裝墜落過程中會造成設備損壞，所以在停工檢修時，一定要注意這類設備損壞的現象。比如在卷揚機工作的過程中，由于卷揚機是固定在管架上的，如果重量過大就可能出現管架彎曲或者斷裂；在搬運機工作過程中，如果不小心撞到建筑物支柱上，就會使建筑物支柱變形，在推土機工作過程中，如果不小心撞到地下瓦斯管道就可能造成瓦泄露。以上幾種情況在化工設備工作中都比較常見。

2 化工設備損壞的防護工作

2.1 化工設備使用方面

合理使用化工設備是預防設備損壞的基礎，主要應該遵循以下幾個原則：嚴格按照設備操作規(guī)范進行使用；讓設備處于清潔干凈狀態(tài)；嚴格落實設備使用的交接工作；對設備的附件、工具等做好管理工作；要及時發(fā)現故障和損壞，進行處理與檢修。在化工設備使用方面要做好以下防護工作。

（1）培訓化工設備操作人員?；ぴO備操作人員的專業(yè)水平和綜合素質會直接對設備的使用狀態(tài)產生影響。所以在設備操作人員正式上崗之前，要對他們進行設備使用、生產工藝、以及安全知識等方面的培訓，讓操作人員可以熟練掌握化工設備的操作規(guī)范、流程、性能等，對化工設備進行必要的使用、檢修、維護。其次，還要定期對化工設備操作人員進行技能知識方面的考核，確保他們的專業(yè)技能水平達到一定的要求。

（2）建立相應的管理機制。在化工設備實際運行的過程中，要根據實際化工生產情況，制定合理、科學、完善的管理機制，針對不同設備的操作使用要制定不同的管理制度，其中應該包含化工設備的操作規(guī)范、檢修標準、維護措施等。

（3）科學選擇和配備設備。化工設備在實際運行的過程中，為了充分發(fā)揮化工設備的最佳性能，要按照化工生產的實際情況和要求，科學選擇和配備化工設備，以化工設備的結構和性能為基礎，制定化工生產的任務，使化工設備實現滿負荷工作狀態(tài)，保證化工設備良好運作的前提下提高產量。與此同時，要對化工設備進行必要的防腐、降溫、以及防護等方面的維護。

（4）觀察和總結設備使用的實際情況?；ぴO備在實際運行的過程中，操作人員要對設備的腐蝕、磨損等情況進行仔細觀察和分析總結，為設備的檢修和維護提供一定的科學依據。另外，還要對設備的非正常損壞進行研究，提高設備使用和管理的有效性。

2.2 化工設備維修方面

化工設備的維修主要形式有：預防維修、日常維修、改善維修、事后維修等。其中比較常見的是將預防維修和事后維修相結合的維修方式，預防維修主要用在重點化工設備上，事后維修主要用在一般化工設備上。在對化工設備進行維修時，一定先要全面了解設備的性能和特點，清楚設備的工作原理，維修拆卸的步驟和順序要嚴格按照要求進行。其中，有安裝維修說明書的，維修人員先要仔細研究維修說明書和設備的實際情況，然后再進行拆卸維修工作。沒有安裝維修說明書且維修人員對此類設備不熟悉時，不能對設備進行盲目的拆卸維修，可以結合同類設備的維修經驗，或者請教更為專業(yè)的技術人員才可以對設備進行拆卸維修。其次，在拆卸維修的過程中，還要注意將拆卸的設備零部件進行有序的擺放，防止在重新安裝的過程中出現混亂。最后，在完成化工設備維修工作以后，一定要仔細檢查，避免出現疏漏情況，確定無遺漏時，對化工設備還要進行必要的調試和清潔工作，確?；ぴO備可以正常有效使用。

2.3 化工設備維護方面

對化工設備進行必要的維護和保養(yǎng)，主要目的就是為了減少化工設備損壞現象的發(fā)生，仔細且定時觀察設備運行的實際狀態(tài)，對設備運行狀態(tài)進行微調，保證設備可以正常運行和工作，提高設備使用年限和利用率。對化工設備的維護主要包括以下內容：定期清潔、定期潤滑、定期反腐、定期降溫等。對化工設備的維護主要使用三級維護，分別是日常維護、一級維護、二級維護。其中，日常維護主要是化工設備操作人員來進行負責的，并且需要嚴格按要求進行維護，在當天工作開始之前，對設備例行檢查、清潔、潤滑等工作。一級維護主要是以操作人員為主，檢修人員對其進行一定的輔助，對化工設備的重點部位和構件定期檢查、清潔、調整等。二級維護主要是以檢修人員為主，操作人員對其進行一定的輔助，對化工設備進行大面積、大范圍的檢查和維修，排除化工設備損壞形式，保證化工設備正常工作。

3 結語

化工設備作為化工企業(yè)生產以及發(fā)展的前提和基礎，也是化工生產的重中之重?；ぴO備在運行工作的過程中，不可避免的會出現一定的損壞和故障，為了保證化工設備可以正常運行并且提高使用年限，需要相關的操作人員和管理人員及時發(fā)現化工設備的損壞形式和故障，并對其進行科學的檢修和維護，使化工設備可以在化工生產中發(fā)揮其最大的作用和功能，促進化工企業(yè)快速、良好發(fā)展。