王大文

（西安石油大學，陜西 西安 710065）

在開發(fā)與生產中，經常遇到油氣運輸管道修理與維護的問題，在持續(xù)的作業(yè)中，油田的金屬管道通常都會受到劇烈的磨損，這樣的磨損不僅帶來巨大的成本損失，也會帶來安全隱患。人們發(fā)現(xiàn)添加咪唑啉類的緩蝕劑能夠有效的解決金屬管道銹蝕、腐蝕的問題。由于咪唑啉季銨鹽緩蝕劑具有優(yōu)良的緩蝕性能，并且熱穩(wěn)定性好，毒性低，所以咪唑啉季銨鹽緩蝕劑被廣泛應用于石油與天然氣的集輸、儲運。咪唑啉季銨鹽緩蝕劑的合成，一般是用氯化芐、氯乙酸鈉、硫酸二甲酯等季銨化合物當做中間體進行實驗.本文也是針對亞磷酸二甲酯為季銨化試劑，嘗試對咪唑啉進行季銨化改性，并且討論咪唑啉季銨鹽緩蝕劑合成工藝和性能。

1 咪唑啉季銨鹽緩蝕劑的合成

1.1 儀器和藥品

鼓風干燥箱、恒溫攪拌棒、電化學溶劑分析儀。

油酸、月桂酸、氯化芐、氯化鎂、苯甲酸、氯化鈉、氯化鈣、乙醇、氯化鉀、鹽酸、硫脲、碳酸氫鈉、烏洛托品、硫酸鈉等溶劑。

1.2 緩蝕劑的制備

在實驗的制備過程中，因為三乙烯四胺成本高昂，無法進行大規(guī)模的制備。通常來說，有機酸的價格會相對低廉，所以在實際的操作中，一般采用有機酸代替三乙烯四胺，并將有機酸的使用過量以滿足實驗條件。在實驗過程當中，需要加入一定量的三乙烯四胺，用加熱套加熱，觀察溫度計指示，在100～120℃的溫度下進行加熱，并保證每個小時水溫依次上升5℃。溶劑制畢之后在合成的油酸中加入適量的氯化芐和無水乙醇，通過降溫、回流的方式將溶劑收集，最終得到咪唑啉季銨鹽緩蝕劑。

1.3 咪唑啉季銨鹽的緩蝕效率實驗

在蒸餾水中依次加入氯化鈉、氯化鈣、氯化鎂、硫酸鈉，并慢慢加入硫化氫與二氧化碳，使溶液趨于飽和，最終可以得到某油田的地層水模擬液。

制作一個尺寸大概為40mmX13mmX20MM的一塊二十號碳鋼試片，用砂紙進行打磨，并進行充分清洗并且進行質量稱量。隨后將試片放入含有不同緩蝕劑的油田地層水模擬液中。浸泡后晾干，用丙酮和無水乙醇進行清潔，根據(jù)其質量損失計算腐蝕速率，最后測試出咪唑啉季銨鹽緩蝕劑的不同性能。

2 咪唑啉季銨鹽緩蝕劑的性能測試

2.1 質量損失法

根據(jù)某油田的測試結論，其把二十號碳鋼試片放在油田地層水模擬液里測試腐蝕速率，并且測量OMI、BMI和LMI三種緩蝕劑的緩蝕性能（見圖1）。從圖1看出，加入緩蝕劑后二十號碳鋼試片的緩蝕速率大大降低，也可以看到，LMI緩蝕劑緩蝕效果最為明顯。

圖1 二十號碳鋼在鹽酸中的極化曲線

2.2 極化曲線法

將溫度恒定為70℃，采用電化學分析法測得二十號碳鋼的極化曲線，見圖1得知，腐蝕電流在增加緩蝕劑有不同程度的降低。查閱文獻后得知，加入BMI緩蝕劑時腐蝕電流降最多，效率達到了68.89%，這說明BMI合成的咪唑啉季銨鹽緩蝕劑，可用于實際工作生產。

在恒定溫度為70℃的液體中，實驗表明，加入同樣量的油酸咪唑啉季銨鹽（OMI）、苯甲酸咪唑啉季銨鹽（BMI）和月桂酸咪唑啉季銨鹽（LMI），在油田模擬水中的緩蝕效果不如在鹽酸體系中明顯。這三種緩蝕劑經過對比，LMI的緩蝕效果要比BMI及OMI緩蝕效果更好。這樣的結論也和質量損失法得到的結論一致。

3 結論

①3種咪唑啉緩蝕劑（油酸咪唑啉季銨鹽、苯甲酸咪唑啉季銨鹽和月桂酸咪唑啉季銨鹽都表現(xiàn)出較為優(yōu)良的性能。

②由靜態(tài)掛片質量損失法得知:在三種緩蝕劑中，LMI的緩蝕效果要比BMI及OMI緩蝕更好，緩蝕效率最高97.31%，與質量損失法得到的結論一致。

③根據(jù)極化曲線的相關實驗可以得知:BMI緩蝕劑（苯甲酸咪唑啉季銨鹽） 會讓自腐蝕電位正移，所以對陽極反應有較強的抑制作用，同樣量的油酸咪唑啉季銨鹽（OMI）與月桂酸咪唑啉季銨鹽（LMI）將會使其作用相反。幾種緩蝕劑相互進行復配其效果會更好。

④月桂酸和油酸咪唑啉分子量比較小，并且空間位阻小，可以填充分子間形成的吸附膜的縫隙，所以幾種緩蝕劑進行復配效果最好。