袁忠

摘 要：建盞燒制的歷史最早可以追溯至北宋時(shí)期，但是由于經(jīng)歷了飲茶文化的改變以及社會(huì)持續(xù)多年動(dòng)蕩等原因的綜合影響，至元代以后，建盞燒制量銳減。近些年來(lái)，伴隨大眾審美的提升以及茶文化的盛行，建盞燒制工藝自恢復(fù)以來(lái)獲得了較快發(fā)展。文章將主要就建盞燒制工藝展開(kāi)研究探討。

關(guān)鍵詞：建盞燒制;飲茶文化;工藝

一 建盞的由來(lái)及發(fā)展

建窯里面生產(chǎn)出來(lái)的各色茶盞被總稱為建盞，建盞多為口大底小，因此又有“倒角”、“斗笠碗”等等俗稱，由于造型獨(dú)特，同時(shí)其釉色美妙絕倫所以在我國(guó)陶瓷百苑中可以稱得上一朵美麗的奇葩[1]?！苞p鴣斑中吸春露”、“松風(fēng)鳴雷兔毫霜”、“忽驚午盞兔毫斑”等詩(shī)句都是用來(lái)稱頌建盞的。在宋代，建盞因茶而生，因黑釉斑、多彩、“鐵胎”宋代“斗茶”最佳代表，其美名甚至傳播到了海外的日本，對(duì)日本的陶瓷的制作以及茶道藝術(shù)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。到了元代，由于“斗茶”風(fēng)俗消失了，建盞燒制工藝也因此而沒(méi)落[2]。改革開(kāi)放以后，伴隨大眾審美的提升以及茶文化的盛行，失傳已久的建盞燒制工藝得到了恢復(fù)并迅速獲得了發(fā)展，甚至于2011年5月23日的時(shí)候被正式列入了第三批全國(guó)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)名錄。目前，建盞主要有兩種燒制工藝，電窯爐電燒和龍窯柴燒[3]。市面上大多數(shù)的建盞都是用電窯爐電燒生產(chǎn)制作出來(lái)的，其優(yōu)勢(shì)是生產(chǎn)成本低、花色易控穩(wěn)定，良品率比較高，但是缺點(diǎn)是釉面細(xì)潤(rùn)程度不是很理想，氣孔比較多。龍窯柴燒生產(chǎn)制作出來(lái)的建盞優(yōu)點(diǎn)是氣孔少、斑紋美輪美奐、盞面潤(rùn)滑，但是由于對(duì)匠人的要求比較高，所以良品率比較低。

二 建盞燒制工藝介紹

（一）坯體原料制備

胚體原料的制備主要步驟如下：將2.8-3.6重量份的紅土、2.5-3.5重量份的紅泥土、3-4重量份的白土混合后先進(jìn)行粉碎，再進(jìn)行淘洗，使用80-85目篩進(jìn)行過(guò)一次，裝布袋濾水、陳腐，最后得到坯體原料。

（二）生坯、素坯制作

坯體原料經(jīng)過(guò)陳腐后需要通過(guò)煉泥、拉坯成型以及修坯，從而得到生坯，然后將生胚放進(jìn)電窯爐進(jìn)行2.8-3.1小時(shí)的素?zé)?，窯爐溫度從常溫升至290-310℃期間，爐門需要處于打開(kāi)狀態(tài)，以便生坯中水分成為蒸汽形式而順利排出，然后將爐門閉合，再經(jīng)過(guò)2.8-3.1小時(shí)，當(dāng)窯爐溫度繼續(xù)升至595-605℃的時(shí)候停爐，使坯體原料在爐自然冷卻至常溫，然后取出其中的已經(jīng)由坯體原料變?yōu)榈乃嘏?。然后將釉倒入素坯盞內(nèi)，經(jīng)過(guò)5-7秒的停留，將素坯反扣進(jìn)入釉里進(jìn)行5-7秒的浸泡，盞底不施釉，然后直接晾干。

（三）坯體焙燒

坯體經(jīng)過(guò)施釉后裝匣缽入倒焰窯的窯室內(nèi)進(jìn)行焙燒。要求窯室體積應(yīng)為6-7m3，橫截面積為0.6-0.7m2，爐膛底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口;窯室底部設(shè)置出煙口，出煙口與煙囪相連，0.09-0.12m2為煙囪橫截面積。整個(gè)焙燒過(guò)程如下：第一階段，窯室溫度由常溫經(jīng)過(guò)5.8-6.1小時(shí)升至1030-1045℃，在此過(guò)程中需要采用顆粒投料機(jī)將1450-1550千克顆粒柴（將松柴、稻草、柞木粉碎后進(jìn)行混合，然后使用顆粒制粒機(jī)將混合物制粒成型，其中三種材料的比重如下：0.02-0.03：0.05-0.07：1）勻速投入爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒，在這個(gè)階段煙囪所有閥門應(yīng)處于打開(kāi)狀態(tài)，出煙口、進(jìn)風(fēng)口處于打開(kāi)狀態(tài)，關(guān)閉爐膛門。第二階段，再經(jīng)18-23分鐘，當(dāng)窯室溫度升至1075-1085℃，采用顆粒投料機(jī)將95-102千克顆粒柴勻速投入爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒。第三階段，再經(jīng)1.9-2.1小時(shí)，當(dāng)窯室溫度升至1375-1382℃的時(shí)候，采用顆粒投料機(jī)將585-610千克顆粒柴勻速投入爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒，出于燃燒過(guò)程的補(bǔ)氧考慮，此階段應(yīng)打開(kāi)爐膛門;而出于減少窯室的熱量流失考慮，將煙囪閥門關(guān)閉1/3。第四階段，經(jīng)過(guò)1.9-2.1小時(shí)的保溫，采用顆粒投料機(jī)將795-820千克顆粒柴勻速投入爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒，此階段出于窯室的保溫考慮，需要將煙囪閥門全部關(guān)閉，以及關(guān)閉出煙口和進(jìn)風(fēng)口。第五階段，不再投入顆粒柴，讓窯室自然降溫，冷卻完畢后出窯。

三 結(jié)語(yǔ)

文章先介紹了建盞的由來(lái)及發(fā)展，然后從坯體原料制備、生坯、素坯制作以及坯體焙燒三個(gè)環(huán)節(jié)重點(diǎn)論述了集合電窯爐電燒和龍窯柴燒兩種工藝優(yōu)點(diǎn)的建盞燒制工藝。本文所提出的建盞燒制工藝具有穩(wěn)定性好、易于掌控、成本較低、釉面細(xì)潤(rùn)、圖案優(yōu)美有層次感、孔少而小等優(yōu)點(diǎn)，良品率普遍在30-40%之間，有時(shí)更好。無(wú)論是溫度曲線，燒成氣氛，還是工藝配方等工藝流程也都比較明晰，方便相關(guān)人員盡快熟練掌握。希望能借此給予相關(guān)人員一定參考借鑒，共同推進(jìn)我國(guó)建盞燒制工藝不斷向前發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]蔡炳盛，蔡威，蔡杰.試論建盞的燒制工藝[J].藝術(shù)科技，2015，28（06）：134.

[2]許家有.初探現(xiàn)代建窯建盞燒制工藝[J].東方收藏，2019（08）：44-47.

[3]吳繼旺.淺談建盞的燒制工藝[J].東方收藏，2019（24）：54-56.