周茗
摘要:在冶金電氣自動化技術(shù)全面落實的過程中,相關(guān)技術(shù)部門要積極建立健全完整的管控流程,整合資金運維機制的同時,創(chuàng)新自動化控制體系,優(yōu)化節(jié)能環(huán)保價值的同時,充分開展自主研發(fā)管理結(jié)構(gòu),提升行業(yè)經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
關(guān)鍵詞:電氣自動化控制;應用價值;發(fā)展趨勢
1電氣自動化控制系統(tǒng)綜述
電氣自動化控制系統(tǒng)具有一定的安全、穩(wěn)定性功能,能夠保證設(shè)備線路在運行過程中,其主要體現(xiàn)在保護、自動控制性能、測量功能、監(jiān)視功能等。通過這幾種功能,在電氣自動化控制系統(tǒng)運行過程中,可以全面地監(jiān)控整個運行狀態(tài),及時反饋可能發(fā)生的故障。并且在很大程度上,通過各種相關(guān)的參數(shù),可以保證相關(guān)設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行,并進行全面的測量,從而促進其他相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。首先,從有效應用上來說,在當前的社會發(fā)展中,電氣自動化控制系統(tǒng)的主要特點為能夠較好地顯示出相應的控制內(nèi)容,還能具備較為理想的控制效果,通過控制屏能夠較為全面地展示相應的內(nèi)容;能夠發(fā)揮出較為理想的可靠性效果,涉及到指示燈應用壽命相對較長。其次,針對現(xiàn)階段電氣自動化控制系統(tǒng)在各個行業(yè)中的有效應用來看,電氣自動化控制系統(tǒng)具有非常突出的價值功能,一方面,相對于傳統(tǒng)的控制模式來說,電氣自動化控制系統(tǒng)應用能夠較好地提升其生產(chǎn)效率,能夠更為及時高效地進行具體控制目標和任務的處理,從而保障生產(chǎn)流程的高效性,能夠有效提升其整體運行效率水平。另一方面,這種電氣自動化控制系統(tǒng)的應用還能自主針對相應系統(tǒng)中需要控制的內(nèi)容和任務進行處理,通過該控制系統(tǒng)的應用,能夠有效節(jié)約對于人力資源的應用,從而提升相應的生產(chǎn)經(jīng)濟效益,而不需要投入大量的人力資源進行管控;并且在一定程度上,電氣自動化控制系統(tǒng)的應用還能降低系統(tǒng)運行中出現(xiàn)事故的概率,表現(xiàn)出較為理想的安全性效果,從而得到了較高的認可。
2冶金電氣自動化控制應用價值
從20世紀80年代開始,市場規(guī)模以及體質(zhì)機制都會對冶金電氣自動化技術(shù)運行結(jié)構(gòu)造成影響,而冶金工程自動化體系最大的特征就體現(xiàn)在適應冶金企業(yè)生產(chǎn)需求方面。我國在冶金工作中多數(shù)冶金工程自動化系統(tǒng)控制軟件都是進口,缺乏自主研發(fā)意識,且相關(guān)軟件都處于流程化管理階段。一直到20世紀90年代末,我國才開始關(guān)注技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)項目,尤其是近幾年更加關(guān)注技術(shù)條件和效益理念,充分踐行減少原材料成本優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)條件的管理原則。也正是基于此,我國相關(guān)研究部門自主研發(fā)了冶金工業(yè)工程自動化控制平臺和相關(guān)軟件,并且也呈現(xiàn)出推廣范圍不斷擴大的趨勢。
第一,冶金電氣自動化技術(shù)程度較高,要應用冶金自動化控制技術(shù)在生產(chǎn)中優(yōu)化實際應用效率,由于技術(shù)較為復雜,會涉及到硬件和軟件,加之需要在不同操作環(huán)境和細節(jié)中完成具體操作,這就需要技術(shù)部門結(jié)合實際應用過程完善施工操作方案,已優(yōu)化設(shè)備管理工作的實效性,為后續(xù)專業(yè)技術(shù)應用方式的升級奠定基礎(chǔ)。第二,冶金電氣自動化技術(shù)對于電子技術(shù)的依賴性較強,整個系統(tǒng)運行過程都需要應用電子技術(shù)體系,并且優(yōu)化自動化控制效果和應用程度,尤其是從采集信號的傳感器出發(fā),一直到信號處理運算的控制器,都要建立完整的信息處理機制,以保證控制流程和管理項目質(zhì)量滿足預期?;诖?,冶金電氣自動化技術(shù)在每個基礎(chǔ)環(huán)節(jié)都需要依托電子技術(shù),維護應用和基礎(chǔ)建設(shè)水平,這就需要相關(guān)企業(yè)對人力資源管理工作予以重視,以保證相關(guān)技術(shù)人員能掌握技術(shù)要點,提升冶金電氣自動化技術(shù)的應用效率。正是因為應用了冶金電氣自動化技術(shù),能在優(yōu)化系統(tǒng)集成能力的基礎(chǔ)上,對冶金過程予以綜合管控,并且相關(guān)部門也開始逐漸研發(fā)仿真模擬控制技術(shù),將節(jié)省冶煉材料、減少空氣污染、水污染以及廢渣污染作為關(guān)鍵,促進冶金電氣自動化技術(shù)的可持續(xù)性發(fā)展和進步。
3電氣自動化發(fā)展趨勢
3.1電氣自動化的安全性不斷提高
在新形勢下,電氣自動化技術(shù)快速發(fā)展已成為一種必然趨勢,電氣自動化技術(shù)應用于生產(chǎn)之中勢不可擋。綜合分析之后得出,主要原因在于電氣自動化機器設(shè)備的安全性、先進性不斷提高,在實際運用過程中可以及時發(fā)現(xiàn)存在的隱患和問題,快速顯示故障點位置,以便于維修人員盡快確定故障類型,在短時間內(nèi)修復設(shè)備內(nèi)部受損的位置,確保自動化的機器始終高效運轉(zhuǎn),不因故障而耽誤生產(chǎn)。此外,如果存在安全隱患,自動化裝置傳送信息到計算機,促使工作人員在監(jiān)管中發(fā)現(xiàn)提醒信息,立即采取措施消除隱患,創(chuàng)設(shè)安全的生產(chǎn)環(huán)境,杜絕出現(xiàn)安全事故,以此保證加工和生產(chǎn)的安全,可見電氣自動化技術(shù)在各個領(lǐng)域的應用,在各方面都起到顯著的效果,既確保生產(chǎn)安全,又減少人力以及節(jié)省時間,高效率生產(chǎn)和加工,有利于促進各個企業(yè)快速發(fā)展。
3.2企業(yè)信息化程度不斷提高
現(xiàn)如今,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信息技術(shù)興起,在開發(fā)和研究電氣自動化技術(shù)時,將網(wǎng)絡(luò)與電氣自動化技術(shù)相結(jié)合,構(gòu)建信息化平臺。運用電子信息平臺可查找數(shù)據(jù)、搜索想要獲取的信息,充分了解各種產(chǎn)品立體的模型以及多種零部件的形狀,按照模板進行加工制造,生產(chǎn)出符合要求的零件、構(gòu)件,避免因產(chǎn)品不合格而重新生產(chǎn),從根本上防止出現(xiàn)返工的情況,有效提高生產(chǎn)效率。此外,還可以發(fā)揮出網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的先進性、靈活性、實用性,隨時構(gòu)建信息交流平臺,機械加工企業(yè)運用平臺相互溝通和交流,或者共享資源,進而相互學習,不斷改進不足的地方。同時,意識到生產(chǎn)中運用電氣自動化技術(shù)非常重要,促使各大企業(yè)對自動化設(shè)備提高重視程度,運用信息化平臺了解自動化機器的性能,積極引進自動化裝置、設(shè)備等等,促使企業(yè)加工制造的速度明顯加快。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與電氣自動化技術(shù)結(jié)合起來構(gòu)成信息化平臺為生產(chǎn)、加工提供了便利,同時,加強企業(yè)間的溝通,進而實現(xiàn)共同發(fā)展的目標。
3.3重視開放化發(fā)展
電氣自動化控制系統(tǒng)開放化對于電氣自動化系統(tǒng)發(fā)展是相當重要的,科研人員在今后的開發(fā)研究中應當重視電氣化控制系統(tǒng)開放化發(fā)展。當前,我國計算機技術(shù)發(fā)展迅速,電氣自動化科研人員不斷嘗試將計算機技術(shù)與電氣自動化技術(shù)有機結(jié)合,不斷推動計算機軟件的開發(fā)和研究,使得電氣自動化控制系統(tǒng)向著集成化的方向發(fā)展和進步。此外,我國運行管理的自動化發(fā)展較快,ERP系統(tǒng)集成理念被廣泛關(guān)注,該系統(tǒng)集成管理指的是把電氣控制系統(tǒng)和所有的控制系統(tǒng)連接起來,進而實現(xiàn)對有效數(shù)據(jù)的收集和整理。電氣自動化控制系統(tǒng)具有較多的優(yōu)點,它不僅可以提高冶金企業(yè)的工作效率,還可以實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)資源的共享,這些都體現(xiàn)了電氣自動化控制系統(tǒng)開放化發(fā)展。
4結(jié)語:
當前,電氣自動化控制系統(tǒng)發(fā)展迅速,其在冶金行業(yè)得到了廣泛的應用,電氣自動化控制系統(tǒng)的應用不僅大大提高了冶金企業(yè)的生產(chǎn)效率,也給人們的生活帶來極大的便利。隨著我國科學技術(shù)的不斷發(fā)展,市場環(huán)境以及人們的生活需求對電氣自動化的要求越來越高,電氣自動化控制系統(tǒng)在未來的發(fā)展過程中一定要根據(jù)社會發(fā)展的需求,積極改進,逐步實現(xiàn)電氣自動化控制系統(tǒng)的智能化、安全化和開放化發(fā)展。
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