陳儉明 張志峰

（珠海格力電器股份有限公司 珠海 519070）

1 庫存的理解與目標

何為庫存？庫存指的是：以支持生產、經營、銷售、設備維護等為目的而存儲的各種物料，包括采購而來的原材料，自行生產加工的在制品與成品、設備維修所需的備件等。庫存在狹義與廣義的維度上講具有兩種含義，從狹義的維度講就是把消耗不掉的東西儲存在倉庫里。但從廣義的維度講就是在整個貨物供應鏈中，具有經濟價值的任何物品的停滯與存儲，是供將來準備的所有閑置資源。在廣義的維度下，庫存已經不是由生產企業(yè)單一的庫存，而是涉及并延伸到整個供應鏈系統(tǒng)中，甚至還包括配送過程的、外協(xié)與配套車間的庫存。庫存分為主動庫存與被動庫存，主動庫存即主動存儲資源為應對將來的市場，而被動庫存是因對外部市場的銷售量評估過大或被競爭產品擠壓導致產能過剩、銷量停滯造成的資源積壓。

庫存管理看似簡單，實則是牽連到整個閉環(huán)供應鏈的效益最大化問題，過大儲存會導致生產出來的產品無處存放，影響生產計劃，并且影響到下游供應商庫存積壓問題，產生蝴蝶效應的連鎖反應。過少存儲，當企業(yè)面對市場過大的需求量無法供給，間接造成公司的利益受損，讓其它競爭企業(yè)有擴大市場占有率的機會。庫存管理的目標就是以最科學合理化的策略達到多方合作商互利共贏，在保證能滿足對市場供給的同時也能為自己降低成本，并保證充裕的現(xiàn)金流。

2 制作業(yè)庫存對生產的作用

庫存如同企業(yè)的三峽水壩，是企業(yè)管理的中心樞紐。對于變化莫測的市場，起著防患于未然的作用。根據企業(yè)對市場行情的把握，制定科學合理化的庫存策略，對家電制造業(yè)企業(yè)內部具有以下幾個正作用：

1）降低企業(yè)的采購成本：企業(yè)在采購過程中，如果企業(yè)沒有地方庫存則不能實現(xiàn)大批量的采購來獲得商家提供的最低優(yōu)惠價，大批量的訂購能夠使家電企業(yè)降低并且攤平單位成本，實現(xiàn)利潤最大化。同時保證貨物運輸途中可以整車運輸，減少出車頻次與運輸成本，間接降低單位運輸成本。從而起到降低企業(yè)的采購成本。

2）保證供需關系合理化：制造業(yè)企業(yè)內部的供需關系實則是配套分廠與總裝分廠的關系，為保證總裝能夠順利生產出機型種類繁多的家電，各配套分廠需根據總裝需求及時進行庫存，實現(xiàn)產品產出的及時性，質量的可預防性。保障銷售渠道貨源的順暢。

3）起到緩沖調節(jié)的作用：在整個制造業(yè)企業(yè)供應鏈中庫存能夠緩沖和調節(jié)外部環(huán)境波動所造成的影響，庫存可以緩解各配套分廠因設備、人員、原材料等因素異常導致生產過程無法持續(xù)供應的問題。同時可以調節(jié)生產過程中半成品和原材料不足所發(fā)生比例失調的問題。

世界萬物都有其兩面性，有利就有弊，企業(yè)的庫存也不例外。在失控環(huán)境下的庫存有以下負作用：

1）管理成本大于實際收益：當生產計劃混亂，導致庫存量大面積增加，配套分廠的庫存無法與總裝分廠的需求及時相對應，使庫存里的零件無法及時消耗，產生呆料，投入大量的人力去管理維護，提高了管理成本。且呆料問題又無法流轉變現(xiàn)，占用企業(yè)大量資金，影響企業(yè)的發(fā)展。

2）掩蓋企業(yè)層面的管理問題：按計劃生產出來的產品無法及時銷耗，積壓在倉庫，變成呆料。由于企業(yè)本身設了庫存，導致呆料有地方存儲掩蓋。無法直接突現(xiàn)反饋給企業(yè)管理層面，從而影響企業(yè)高層做出正確決策。

3 家電行業(yè)庫存管理存在的問題

1）計劃失控、無法建立安全庫存

以家電制造業(yè)配套分廠庫存管理舉例，在車間生產制作中，會出現(xiàn)設備、人員和其他不可控等因素問題造成的停產，如沒有安全庫存則會使上游單位停線，本單位頻繁的忙于救火，最后惡性循環(huán)，生產計劃失控，導致無法建立相對合理的安全庫存。這時庫存的作用僅僅是存放多剩的在制品，而不是為了保證對生產計劃起到緩沖與調節(jié)的作用。

2）組織架構復雜、信息交互不暢

以家電制造業(yè)配套分廠庫存管理舉例，各配套分廠組織架構分為四個層次：生產計劃員—生產調度員—發(fā)料員—入庫員。各配套分廠為了保證自己生產計劃的執(zhí)行，都會存有一定量的庫存。由于信息交互不暢，就會導致供需不對稱，供需雙方的庫存量都維持在較高的水平。增加管理成本，影響生產。

3）手工管理、時效性低

目前，信息技術發(fā)展高速，家電制造業(yè)為了提高運行效率也上了很多系統(tǒng)，整個供應鏈環(huán)環(huán)相扣，但人需手工操作，時效性低。且各個環(huán)節(jié)的銜接未到達閉環(huán)，導致出現(xiàn)問題時互相推諉。企業(yè)想要實現(xiàn)高效率、高精度斜街、低成本運營必須引進一些控制控制技術。比如結合現(xiàn)階段比較熱門的區(qū)塊鏈技術，人人都是記賬員，去中心化思路。

4）庫房規(guī)劃落后、物流周轉不暢

庫房的規(guī)劃沒有與時俱進，還是借用傳統(tǒng)的思路，認為放幾個貨架就可以當庫房啦。沒有根據工作籠的大小設計出合理庫房，信息標識方面還是傳統(tǒng)的紙質標識，查找物料時無法準確快速查找，浪費時間。物流周轉方面不暢，物流車未能及時到位轉運，導致庫存持續(xù)積壓。

4 庫存管理新模式目標

面對高成本，低效率的傳統(tǒng)庫存管理模式，家電制造業(yè)需結合自身的生產運營模式以及目前信息科技水平統(tǒng)籌規(guī)劃出以解決當前庫存矛盾為結果導向，且與未來發(fā)展接軌的新模式。主要目標有三點：

第一點供應鏈系統(tǒng)相關環(huán)節(jié)信息的全覆蓋：做到去中介化，去中心化，信息交流一體化。銷售部門應利用大數據與云計算，以滿足顧客的需求為目標，精準拉動生產部門生產符合目前市場需要的產品。采購部及時根據生產需要，按節(jié)點采購所需原材料，并且利用區(qū)塊鏈技術，使交易透明化，節(jié)點可控化，間接降低采購成本。各配套分廠提前做好生產準備，精準落實庫存零件及數量，利用信息的全覆蓋帶動企業(yè)生產的一個流。

第二點物流周轉無縫銜接：新廠籌備建設前期，需提前規(guī)劃好物流周轉路線，做到科學化、合理化、周期化。以此為支點之一，用于降低各配套分廠之間的庫存數量，防止過多的投入工裝工具，周轉回流停滯等問題。

第三點以豐田（JIT）管理為基礎，建立安全庫存管理機制：豐田（JIT）生產模式實則是，以“準時生產”為基礎，形成零庫存。但由于企業(yè)的機制與架構不同，我們并不能完全的照搬照抄的實行零庫存的生產模式。我們可以依據這個為基礎，根據生產訂單建立安全庫存管理機制。并推行“準時生產”的精準生產模式。提高生產效率，降低庫存管理，減少成本控制。

5 庫存新模式的管理和研究

1）供需信息，快速匹配

信息來源與接收的快慢程度決定了一個企業(yè)的發(fā)展高度。打個比方，由于天氣原因問題導致某貨物漲價，如果能在這之前了解到這個信息，就可以用低的價格買進庫存，在用高的價格賣出。供應商與企業(yè)之間、企業(yè)與市場之間、企業(yè)內部各部門之間（圖1），必須時刻保持信息的更新，快速匹配。保證庫存在一個合理的區(qū)間范圍內，提升企業(yè)的整體生存能力和戰(zhàn)斗能力。

2）“木桶短板”防范

大家都知道一個木桶能裝多少水，主要取決于它最短那個板的長度，企業(yè)庫存的管理也是同樣的道理。只有把供應鏈當中的各個短板逐一擊破，深化推動家電制造業(yè)庫存管理新模式的落地，

3）“中心原則”以20 km范圍供應圈

以企業(yè)為中心，半徑為20 km畫圓，在此覆蓋范圍內的區(qū)域形成及生產、物流、庫存為一體的多元化供應圈。實現(xiàn)樹叉式多階段的庫存結構，以應對多元化市場環(huán)境為目標，時刻備戰(zhàn)，根據市場需求，及時調整生產計劃，并調整庫存計劃。短距離的供應圈大大節(jié)省物流成本。

4）智能倉庫建立、數據信息化

相比傳統(tǒng)的庫存模式，建立智能倉庫為最優(yōu)的選擇，智能倉庫的建立能在原有的基礎上增加好幾倍的存儲量，并可斜街AGV智能小車，實現(xiàn)自動化物流周轉與存儲，加上智能倉庫的數據信息化，減少手工操作管理，對于所需物料可及時分揀派送。保證物料供給的及時性，確保準時生產。提高企業(yè)的整體運營效率。

5）生產配套技術升級

圖1 供需之間的關系

生產配套技術升級對于家電制造業(yè)的庫存管理尤為重要。全面推進實施“3快，2控、1管”廠內模式，3快即做到快速切換、快速配送、快速修復；2控即過程管控，spc數據預控；1管全員管理。保障生產計劃的準時開展，減少生產瓶頸的發(fā)生。使庫存在合理化區(qū)間范圍之內。

6 結束語

庫存管理是現(xiàn)代家電制造業(yè)企業(yè)物流管理的核心部分，是企業(yè)管理的基礎。庫存既有利于生產，起到緩沖生產的作用，同時也因庫存的過多過少阻礙生產。通過上述“全覆蓋、無縫銜接、JIT”、“3快，2控、1管”的新模式管理，能夠有效定義庫存、活用庫存、利用庫存。