黃峰
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淺井快裝鉆機的研制
黃峰
(中石化四機石油機械有限公司,湖北 荊州 434024)
我公司研制的ZJ30DB快裝鉆機搬家移運模塊少,各模塊運輸尺寸、重量合國內(nèi)道路運輸要求,是適應國內(nèi)路況的一種快裝鉆機,可以作為替代大慶130鉆機、車載ZJ30CZ鉆機的一種模塊鉆機。本鉆機采用了不抽大繩的設計,運輸時井架上下體、游車大鉤、導繩機、鉆井大繩是一個模塊,減少了運輸模塊的同時節(jié)省了安裝時間,鉆機采用全液壓起升和下放,可遠程控制,體積小,結構緊湊,安全性高。
模塊快裝鉆機;不抽繩設計;運輸模塊;全液壓起升
目前國內(nèi)市場上存在的淺井鉆機以大慶130型鉆機和車載ZJ30CZ鉆機為主。大慶130鉆機作為老舊機型,為箱疊式結構、機械傳動方式,存在能源利用率低、拆機時需要拆卸成數(shù)量較多的散件、搬家移運再安裝效率低等缺陷,現(xiàn)在正處于更新?lián)Q代的階段;車載ZJ30CZ鉆機作為替代大慶130的主流機型,雖然模塊少,搬家移運再安裝的速度較快,但是隨著國家對特種移運車輛要求越來越嚴格,也存在主車長度過長、轉彎半徑過大、整體裝備質(zhì)量過重、上路移運困難、需要辦理特種車輛證件等問題。目前國內(nèi)市場急需一種能夠快速移運安裝的模塊鉆機。
我公司研制的模塊ZJ30DB鉆機便于拆卸、移運、再安裝,大多數(shù)運輸模塊尺寸符合國內(nèi)道路要求,設計搬家移運時間24 h,極其適合國內(nèi)鉆井使用。
本鉆機設計為交流變頻驅(qū)動鉆機,由井架總成、鉆臺總成、絞車總成三部分組成。井架總成由兩個井架底座、井架下體、井架上體、天車組成,雙井架底座與井架下體采用銷軸連接,井架下體和井架上體為伸縮套裝式,通過伸縮油缸起升,天車和井架上體固定在一起。鉆臺總成下層基座、中層立柱、左右上座及轉盤梁立根盒模塊組成,其中轉盤梁立根盒模塊集成由400 kW交流變頻電機、減速箱、轉盤等組成的轉盤驅(qū)動裝置。絞車由一個600 kW交流變頻電機、減速箱、應急電機、主滾筒等組成,主滾筒上方設有排繩裝置,另外為減少散件數(shù)量,絞車橇上還集成了一個0.9 m3的儲氣罐和盤剎液壓站,并留有維護通道。鉆機的具體技術指標參數(shù)如表1所示。
鉆機井架總成劃分為4個運輸模塊,分別是井架底座模塊(2個)、井架上下體合套模塊、二層臺模塊。本鉆機經(jīng)過對井架的優(yōu)化減重,特別進行了拆機不抽大繩的設計,拆機時可以不用將鉆井大繩抽出,減輕了井場作業(yè)工作強度。通過完成指定的、簡單的操作步驟,游車大鉤、導繩機、鉆井大繩可在井架下放后與井架上下體模塊集成為一體運輸。鉆臺模塊劃分為左中右3個模塊,分別是左側箱模塊、右側箱模塊、轉盤梁立根盒模塊。絞車模塊為單獨的一個模塊。鉆機的各運輸模塊見表2所示,詳見圖1~圖6.
表1 ZJ30DB鉆機主要技術參數(shù)
名稱參數(shù) 鉆探范圍φ127 mm(5")鉆桿 1 500~2 500 mφ114 mm(4 1/2")鉆桿 1 600~3 000 m 最大鉤載1 800 kN 絞車輸入功率600 kW(800 HP) 絞車擋數(shù)1F+1R,交流電機驅(qū)動 主剎車液壓盤式剎車 輔助剎車能耗制動 轉盤開口名義直徑φ698.5 mm(27-1/2″) 轉盤擋數(shù)1F+1R擋無級調(diào)速 井架型式及有效高度K型,前開口伸縮,33 m 鉆臺型式旋升式 油缸整體起升 鉆臺高度6 m 鉆臺凈空高度4.8 m 傳動方式AC-DC-AC
本鉆機鉆臺、井架均為前倒式,利用一組起升油缸起升。在低位安裝好鉆臺、井架(含固定好的游車大鉤)和起升油缸后,利用放在地面上的絞車作為配重。
鉆機具體起升步驟如下:①使用起升油缸將井架起升至直立狀態(tài),在井架接近直立狀態(tài)時設計有緩沖油缸,提升井架起升安全性;②收回與井架連接的穿銷油缸,將起升油缸沿導向系統(tǒng)收回至鉆臺起升連接處,同時拆除井架上固定的游車大鉤固定裝置,使用主絞車將游車大鉤下放至鉆臺面;③安裝鉆臺起升連接銷,使用起升油缸起升鉆臺,鉆臺起升到位后安裝立柱壓縮桿上的連接銷;④拔出鉆臺起升連接銷,將起升油缸沿導向系統(tǒng)完全回收;⑤使用伸縮油缸起升井架上體,利用鎖銷油缸鎖住井架上體。鉆井下放為鉆機起升的逆過程。
表2 ZJ30DB運輸模塊匯總表
序號名 稱外形尺寸(不含牽引車及運輸車)/mm重量/t數(shù)量 1鉆臺左側箱模塊13 300×3 000×2 90027 5001 2鉆臺右側箱模塊13 300×3 200×2 90028 2001 3轉盤梁和立根盒模塊8 800×3 200×1 40024 5001 4井架底座模塊13 300×1 900×2 8009 6002 5井架上下體模塊14 800×3 600×2 90029 2001 6二層臺模塊5 600×3 600×2 4004 2001 7絞車模塊8 100×3 100×2 60024 0001
本起升系統(tǒng)為全液壓系統(tǒng),設計有起升油缸、緩沖油缸、穿銷油缸、伸縮油缸、鎖銷油缸等,系統(tǒng)體積小、質(zhì)量輕、結構緊湊、運動慣性小、安全性高、操作控制方便。
起升油缸還設計了起升同步控制系統(tǒng)和無載回收旁通回路,可以實現(xiàn)起升系統(tǒng)的遠程遙控、控制起升油缸的同步性,并增加油缸的空載回收速度,從而提升了鉆機起升下放的安全性和效率。
圖1 運輸模塊一:井架上下體模塊
圖2 運輸模塊二:井架底座模塊
圖4 運輸模塊四和五:鉆臺左右側箱模塊(2個)
圖5 運輸模塊六:轉盤梁立根盒模塊
本鉆機首臺制造后經(jīng)油田現(xiàn)場使用,60 km內(nèi)拆機移運再安裝時間在3.5個工作日左右,基本達到預期目標,后續(xù)仍然需要對一些存在的細節(jié)問題進行改進完善,安裝時間仍可進一步縮短。本鉆機的研制得到勝利渤海鉆井總公司的大力支持與協(xié)助,在此表示衷心的感謝!
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2095-6835(2019)07-0126-02
TE922
A
10.15913/j.cnki.kjycx.2019.07.126
黃峰(1986—),主要研究方向為模塊鉆機設計及配套。
〔編輯:王霞〕